双规格硬质棉生产线的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种双规格硬质棉生产线，它包括：将梳理机输出的棉网连续向前输送的第一输送带和第二输送带，可分别用于将棉网折叠成S形的立棉网层的摇摆式折棉机和插入式折棉机，将所述立棉网层烘干定型成硬质棉的烘箱；第一输送带和第二输送带之间具有供棉网落下的间隙，摇摆式折棉机设置在所述间隙的下方；插入式折棉机设置在第二输送带的前端下方，棉网从第二输送带经过所述插入式折棉机后落在所述烘箱的入口处的传送带上；所述双规格硬质棉生产线还包括将立棉网层从摇摆式折棉机下方送入烘箱的过渡输送装置。相较于现有技术，本发明将两个规格的折棉机集成在一条生产线中，可及时切换以生产不同规格的产品，降低成本，提高生产效率。
【专利说明】双规格硬质棉生产线
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种硬质棉生产线，尤其是一种既可用于生产厚型硬质棉(厚度为 4~15cm)，又可用于生产薄型硬质棉(厚度l~3cm)的双规格硬质棉生产线。
【背景技术】
[0002] 硬质棉，也称立棉，是一种非织造布，它本身具有如同直立的波浪形的纤维层排列 结构，具备比普通绵更轻、更蓬松、更透气的优良性能。中国发明专利CN102260961B，公开了 一种立棉生产工艺，主要包括开棉及混棉、梳棉、成型、烘干定型和冷却定型等步骤。其中， 成型步骤和烘干步骤是比较关键的制程。在现有技术中的硬质棉生产线中，一般一条生产 线都只能生产厚型硬质棉(厚度4~15cm)或者只能生产薄型硬质棉(厚度l~3cm)。生产厚型 硬质棉时，通常采用摇摆式折棉机，经梳理后的棉网落入摇摆式折棉机的折棉通道后被折 叠成S形立体结构，厚度可根据产品要求做到4~15cm。生产薄型硬质棉时，通常采用插入式 折棉机，其具有从上至下开口逐渐变小的折棉通道，经梳理后的棉网落入插入式折棉机的 折棉通道后被折叠成S形立体结构，厚度一般在l~3cm。
[0003] 在工厂里，由于订单需要，有时候生产厚型硬质棉，有时候生产薄型硬质棉，因此 就需要在车间安装两条生产线，不仅设备投入较大，而且十分占用空间，切换生产时，效率 也较低。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种既可用于生产厚型硬质 棉,又可用于生产薄型硬质棉的双规格硬质棉生产线，实现双规格硬质棉生产的及时切换， 提商生广效率，减少设备投入成本和空间占用。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种双规格硬质棉生产线，其特征在于，它包括：将梳理机输出的棉网连续向前输送的 第一输送带和第二输送带，可分别用于将棉网折叠成S形的立棉网层的摇摆式折棉机和插 入式折棉机，将所述立棉网层烘干定型成硬质棉的烘箱；所述第一输送带和所述第二输送 带之间具有供棉网落下的间隙，所述摇摆式折棉机设置在所述间隙的下方；所述插入式折 棉机设置在所述第二输送带的前端下方，棉网从所述第二输送带经过所述插入式折棉机后 落在所述烘箱的入口处的传送带上；所述双规格硬质棉生产线还包括将立棉网层从所述摇 摆式折棉机下方送入所述烘箱的过渡输送装置。
[0006] 优选地，所述摇摆式折棉机包括并列设置在所述间隙下方的前摆动部和后摆动 部，所述前摆动部和后摆动部之间具有折棉通道，所述摇摆式折棉机还包括驱动所述前摆 动部和所述后摆动部同步前后摆动的驱动机构。
[0007] 优选地，所述插入式折棉机安装在一个升降横移机构上。
[0008] 进一步优选地，所述升降横移机构包括用于安装所述插入式折棉机的机座、安装 所述机座的支架、固定在所述支架上以驱动所述机座上下移动的驱动装置，所述插入式折 棉机可前后移动调节的安装在所述机座上。
[0009] 其中，所述驱动装置为气缸。
[0010] 在一具体实施例中，所述过渡输送装置可前后移动地设置在所述摇摆式折棉机的 下方和所述烘箱的入口内的传送带之间。
[0011] 优选地，所述过渡输送装置包括带有车轮的车架，沿前后方向往复卷动地设置在 所述车架上的过渡输送带以及驱动所述过渡输送带运行的电机。
[0012] 进一步优选地，所述摇摆式折棉机的下方和所述烘箱之间还设有沿前后方向延伸 设置的导轨，所述车轮滚动设置在所述导轨上。
[0013] 相较于现有技术，本发明将用于生产厚型硬质棉的摇摆式折棉机和用于生产薄型 硬质棉的插入式折棉机一起安装在同一生产线上，利用第一输送带和第二输送带之间的间 隙设计，以及过渡输送装置的辅助输送功能，根据生产需要选择棉网输送路线，以生产不同 规格的硬质棉。在生产厚型硬质棉时，使棉网直接从该间隙中落下，经过摇摆式折棉机折成 立棉网层后，通过过渡输送装置送入烘箱烘干定型；在生产薄型硬质棉时，棉网经过第二输 送带的前端落下，经过插入式折棉机折成立棉网层后，直接落到烘箱入口处的传送带上送 入烘箱烘干定型。
[0014] 因此，本发明的双规格硬质棉生产线，将摇摆式折棉机和插入式折棉机集成在一 条生产线中，可在生产中根据生产需要及时切换棉网输送路径及所采用的折棉机，效率更 1?，占用空间较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明在生产薄型硬质棉时的结构示意图。
[0016] 图2为本发明在生产厚型硬质棉时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
[0018] 请参阅图1和图2,本发明的双规格硬质棉生产线，包括第一输送带1、第二输送带 2、摇摆式折棉机3、过渡输送装置4、插入式折棉机5和烘箱6。在第一输送带1前设有梳理 机7、梳理机传送带71、倾斜设置的送网帘72,混合纤维经过梳理机7梳理成一张具有一定 密度及厚度的相互交织的棉网1〇〇后，经过传送带71送出，由送网帘72斜向上往前输送， 然后棉网100由第一输送带1继续水平向前传送。
[0019] 第一输送带1和第二输送带2之间设置有间隙11，间隙的大小可根据棉网100的 厚度设置，以恰好使棉网100落下为宜。摇摆式折棉机3设置在间隙11的正下方，棉网100 从间隙11中落下后即可直接经过摇摆式折棉机3往复摆折成立棉网层。具体地，摇摆式折 棉机3包括并列设置在间隙11下方的前摆动部31和后摆动部32,前摆动部31和后摆动部 32之间具有折棉通道，摇摆式折棉机3还包括驱动前摆动部31和后摆动部32同步前后摆 动的驱动机构。在本实施例中，该驱动机构包括驱动电机33和曲柄摇杆机构34。在驱动电 机33带动下，曲柄摇杆机构34往复运行，带动前摆动部31和后摆动部32前后摇摆，使落 入折棉通道的棉网往复摆折形成S形首尾相接结构，由上至下挤压后就使棉网相互交织成 波浪状棉层排列的立棉网层。由于前摆动部31和后摆动部32之间的间距可调节，使二者 之间的折棉通道宽度可根据所需的硬质棉厚度进行调整。一般，采用摇摆式折棉机3生产 出来的立棉网层经烘干后的成品硬质棉厚度在4~15cm。
[0020] 棉网100也可直接从第二输送带2向前输送，然后从第二输送带2的前端落下，落 下的棉网100进入下方的插入式折棉机5中，经过插入式折棉机5的弯折后形成立棉网层 直接落入烘箱6的出口处的传送带61上。折棉机5具有开口由上到下逐渐变小的折棉通 道，经过弯折后形成的立棉网层烘干后得到的薄型硬质棉厚度在l~3cm。本实施例中，插入 式折棉机5安装在一个升降横移机构上，可实现上下移动和前后移动的位置调节。升降横 移机构包括用于安装所述插入式折棉机5的机座51、安装机座51的支架52、固定在支架52 上以驱动机座51上下移动的气缸53。在机座51的左右两侧分别设置有两台气缸53,因 此，总共有4台气缸53来支撑和驱动机座51，工作时这四台气缸53同步运动。另外，插入 式折棉机5通过导轨可前后移动调节的安装在机座51上。
[0021] 过渡输送装置4可前后移动地设置在摇摆式折棉机3的下方和烘箱6的入口内的 传送带61之间。过渡输送装置4包括带有车轮41的车架42,沿前后方向往复卷动地设置 在车架42上的过渡输送带43以及驱动过渡输送带43运行的电机44。为了便于过渡输送 装置前后移动，摇摆式折棉机3的下方和烘箱6之间的地面上还设有沿前后方向延伸设置 的导轨45,所述车轮41滚动设置在导轨45上。
[0022] 请参阅图1，当本实施例的双规格硬质棉生产线用于生产薄型硬质棉时，过渡输送 装置4向后移动到导轨靠后的位置，避免其前部与插入式折棉机5发生干涉，然后插入式折 棉机5的升降横移机构的气缸53收缩，使机座51下移，并调整好前后位置，使插入式折棉 机5的折棉通道的下端开口与烘箱6的传送带61之间具有合适的距离。棉网100经过第 一输送带1向前输送，并经由第二输送带2的前端落下，经过插入式折棉机5折成立棉网层 后，直接落到烘箱6入口处的传送带61上送入烘箱6烘干定型。棉网100通过该条输送路 径，最终可得到厚度为l~3cm的薄型硬质棉110。
[0023] 请参阅图2,在生产厚型硬质棉时，将插入式折棉机5的升降横移机构的气缸53伸 长，将机座51顶起，使插入式折棉机5的下方腾出更多空间，然后将过渡输送装置4沿导轨 45向前移动，直至过渡输送带43与烘箱6的入口处的传送带61的间距较小，使棉网100直 接从第一输送带1和第二输送带2之间的间隙11中落下，经过摇摆式折棉机3折成立棉网 层后，通过过渡输送装置4的过渡输送带4送入烘箱6烘干定型。棉网100通过该条输送 路径，最终可得到厚度为4 15cm的厚型硬质棉120。
[0024] 由此可见，在梳理机7输出相同的棉网100的情况下，切换其在输送过程中的输送 路径，调整过渡输送装置4和插入式折棉机5的位置，及可实现厚型硬质棉和薄型硬质棉的 及时切换生产，大大减少了不同规格产品的生产线设备投入成本，提高了生产效率。
[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种双规格硬质棉生产线，其特征在于，它包括：将梳理机输出的棉网连续向前输 送的第一输送带和第二输送带，可分别用于将棉网折叠成S形的立棉网层的摇摆式折棉机 和插入式折棉机，将所述立棉网层烘干定型成硬质棉的烘箱；所述第一输送带和所述第二 输送带之间具有供棉网落下的间隙，所述摇摆式折棉机设置在所述间隙的下方；所述插入 式折棉机设置在所述第二输送带的前端下方，棉网从所述第二输送带经过所述插入式折棉 机后落在所述烘箱的入口处的传送带上；所述双规格硬质棉生产线还包括将立棉网层从所 述摇摆式折棉机下方送入所述烘箱的过渡输送装置。
2. 根据权利要求1所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述摇摆式折棉机 包括并列设置在所述间隙下方的前摆动部和后摆动部，所述前摆动部和后摆动部之间具有 折棉通道，所述摇摆式折棉机还包括驱动所述前摆动部和所述后摆动部同步前后摆动的驱 动机构。
3. 根据权利要求1所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述插入式折棉机 安装在一个升降横移机构上。
4. 根据权利要求3所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述升降横移机构 包括用于安装所述插入式折棉机的机座、安装所述机座的支架、固定在所述支架上以驱动 所述机座上下移动的驱动装置，所述插入式折棉机可前后移动调节的安装在所述机座上。
5. 根据权利要求4所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述驱动装置为气 缸。
6. 根据权利要求1至5任意一项所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述 过渡输送装置可前后移动地设置在所述摇摆式折棉机的下方和所述烘箱的入口内的传送 带之间。
7. 根据权利要求6所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述过渡输送装置 包括带有车轮的车架，沿前后方向往复卷动地设置在所述车架上的过渡输送带以及驱动所 述过渡输送带运行的电机。
8. 根据权利要求7所述的一种双规格硬质棉生产线，其特征在于：所述摇摆式折棉机 的下方和所述烘箱之间还设有沿前后方向延伸设置的导轨，所述车轮滚动设置在所述导轨 上。
【文档编号】D04H17/00GK104213336SQ201410471351
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】张荣龙, 王建华, 义东 申请人:苏州美山子制衣有限公司