仿生酶生物防护水刺材料及制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种既能够阻隔病毒、细菌，又能进一步将病毒、细菌杀害，防止其转移感染，并且能够起到真正阻隔防护作用的仿生酶生物防护水刺材料及制作方法，ε-聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维部分表层，带有ε-聚赖氨酸部分表层的仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维水刺构成非织造口罩中间灭菌除臭层。通过AI监控高密梳理技术、微针高压水刺技术和ε-聚赖氨酸协同仿生酶整理技术，采用泡沫整理机将ε-聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维表层，再经过干燥定型，使之具有抗菌、防臭的功能。
【专利说明】仿生酶生物防护水刺材料及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种既能够阻隔病毒、细菌，又能进一步将病毒、细菌杀害，防止其转移感染，并且能够起到真正阻隔防护作用的仿生酶生物防护水刺材料及制作方法，属水刺医用材料制造领域。
【背景技术】
[0002]CN101633736A、名称“生物抗菌性防护材料及其制备方法”，包括至少一种生物抗菌剂和聚对苯二甲酸乙二酯通过共价键结合而成，所述生物抗菌剂为ε -聚赖氨酸、硫酸多粘菌素、乳酸链球菌素或纳他霉素。其不足之处:由于载体本身达不到阻隔病毒、细菌的作用，因此阻隔病毒、细菌效果不佳。
【发明内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种既能够阻隔病毒、细菌，又能进一步将病毒、细菌杀害，防止其转移感染，并且能够起到真正阻隔防护作用的仿生酶生物防护水刺材料及制作方法。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本申请的仿生酶生物防护水刺材料致力于研发一种具有功能性的高端医用水刺非织造材料，通过Al监控高密梳理技术、微针高压水刺技术和ε-聚赖氨酸协同仿生酶整理技术的创新，突破技术瓶颈，将ε-聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和聚丙烯纤维表层，再经过干燥定型，使之具有抗菌、防臭的功能，与熔喷布一起作为生物防护口罩的中间功能层使用时(即在现有生物防护口罩的结构中增加一种抗菌非织造材料)，不仅能够阻隔病毒、细菌，更能进一步将病毒、细菌杀害，防止其转移感染，起到真正的阻隔防护作用。
[0005]1、利用Al监控技术和数字计量式喂棉系统对喂棉区进行动态调整的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:确保纤维均匀喂入梳理机。同时，为实现该水刺材料的阻隔防护作用，采用细度不超过0.9dtex的细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维作为纤维原料，而常规的梳理适用于加工1.5-2.5dtex细度的纤维，针齿较稀较深，若用常规梳理机梳理细度在0.9dtex以下的细旦纤维时，易产生握持力不佳而形成较多的飞花，无法顺利生产和输出，并易形成小棉结影响产品均匀度和孔隙质量。因此采用高密梳理技术，利用该技术可以将细旦纤维原料梳理成单纤维组成的均匀薄网，以保障纤网有较小的孔径和较高的孔隙率，同时还有较高的比表面积。纤网孔径小可以增强对细菌、小颗粒物的阻隔作用，孔隙率高则能增大透气量，减小吸气阻力，而高的比表面积，又有利于ε -聚赖氨酸的附着，为后道ε-聚赖氨酸协同仿生酶整理提供了优异的基础结构，保证了产品优异的抗菌、除臭功能。此外，梳理机上再配备纤网监测系统，来实时监测纤网破洞、匀斑及纤网均匀度，从而实现对纤网质量的自动控制，确保梳理输出纤网质量的稳定。
[0006]2、Al监控技术采用，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于:是充分利用现代化智能信息自动处理手段，通过X射线发生器发出X射线，对喂棉区的纤维层密度进行测定，来实时监控喂棉区纤维层的均匀度，当喂棉出现不匀时，X射线接收器接收面层克重信号，并将这一信息反馈给数字计量式喂棉系统，然后由该喂棉系统的喂入调节阀来进行局部精确微调，实现均匀喂入，从而为得到均质纤网奠定基础。
[0007]3、高密梳理技术的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于高密梳理技术主要由“浅齿高密”型针布的配置、梳理单元隔距的调整构成；利用“浅齿高密”型针布，并合理调配各梳理元件间的工艺参数，来实现高速高产下梳理机对纤维束的精细分梳，保证纤网的小孔径、多孔隙。“浅齿高密”即浅齿深、高齿密。因为所用原料为细旦纤维，纤维直径小，纤维之间容易发生缠结，采用浅齿针布就能令纤维浮在针尖，使纤维得到充分的梳理，避免纤维在针布底部充塞，浪费原料，甚至形成小棉结影响纤网质量，而高齿密则使齿间隙减小，有利于细纤维的分梳，提高纤维分梳的质量。但若齿深过大，会造成针面负荷重，游离纤维多，容易形成棉结和毛粒，影响纤网质量；而过大的齿密会降低生产能力，甚至会损伤纤维。因而，在实际生产中，根据各梳理部件作用的不同来合理调配针布的型号，如将锡林上的针布设置成浅齿深，来充分发挥其分梳作用，而工作辊、剥取辊和道夫则稍微增大齿深，来增加容纤量，促进纤维的均匀、混合。同时，各梳理元件在生产中是相互弥补的，光靠一套先进的针布是没用的，只有配置合理，才能充分发挥各型号针布作用，达到提高产品质量的目的，因此调整各梳理单元之间的隔距，主要为锡林与工作辊的隔距为0.25-0.30mm，工作辊与剥取辊的隔距为0.35-0.40mm，锡林与剥取辊的隔距为
0.25-0.30mm,锡林与上/下道夫的隔距为0.45-0.50mm,使细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维能够实现有效的分梳、剥取，提高梳理单元工作效率。通过“浅齿高密”型针布的配置、梳理单元隔距的调整，确保了小孔径、多孔隙纤网的生产，实现吸气阻力小于343Pa，保障了纤网质量的稳定，为后道工序的顺利进行打下良好的基础。
[0008]4、ε -聚赖氨酸协同仿生酶整理的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于:本发明原材料的选用依据是参考了《负载型金属酞菁的制备及其应用》(精细石油化工进展第9期第12卷)，采购日本大和纺的金属酞菁接枝的纤维，其纤维本身具有除臭功能。本申请的关键在于ε-聚赖氨酸整理后与金属酞菁仿生酶的协同作用，两者功能不能抵消和覆盖，需发挥协同作用。因此采用了采用精准传感调节的泡沫整理方式，将天然食品级抗菌剂ε -聚赖氨酸与苯乙烯丙烯酸酯共聚物经过泡沫微粒的形式，附着于仿生酶粘胶纤维与阻燃聚丙烯纤维混梳材料上。该泡沫整理装置区别于传统装置，专设二级在线同步水分检测装置，分别对泡沫整理前和整理后的产品含水率进行检测，自动测算ε-聚赖氨酸附着量，并根据测算结果反馈自动调节泡沫整理施浆压力和流量(二级在线同步水分检测装置是一套在线水分检测传感器和接收反馈器，二级指在两个部位进行检测，即泡沫整理前和泡沫整理后。检测出材料中的含水量的差值(即前后的差值)，则可计算出ε -聚赖氨酸的附着量，由于ε -聚赖氨酸在配浆时溶度是已知的，为3-5%，该信号反馈给泡沫整理剂控制器的I端口，再输出浆压、施浆流量增/减信号至泡沫施浆阀，泡沫施浆阀自动调节施浆压力和施浆流量，从而来调节ε -聚赖氨酸附着量的大小，再由二级在线同步水份检测器(6)进行检测、反馈、调节，直至ε-聚赖氨酸附着量符合产品要求。防止ε-聚赖氨酸过多而覆盖仿生酶的除臭效果和ε -聚赖氨酸不足影响抗菌效率，使细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维表面得到稳定、均匀的ε -聚赖氨酸附着，经后道烘干粘结定型后与金属酞菁仿生酶协同发挥抗菌、除臭的功效，避免了采用各种人工抗菌剂、除臭剂的毒副作用，以及人工抗菌剂、聚丙烯酸酯类对金属酞菁除臭功能的破坏，实现了产品广谱持久抗菌、有效除臭的生物功能，起到高效的抵抗金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等多种病毒的作用，并可实现甲硫醇、氨气的有效去除，使其技术指标达到国家相关标准，金黄色葡萄球菌抗菌率达到
99.83%，大肠杆菌抗菌率达到99.99%，甲硫醇去除率达到69.17%，氨气去除率达到97.16%，有效防止了医用防护口罩存在细菌和病毒转移，极大降低了微生物危害人体健康的风险。
[0009]5、微针高压水刺技术的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于:由于常规水刺工艺的针板孔径为0.1或0.12mm，而微针高压水刺技术所使用的水针板孔径为
0.06-0.08mm，在本行业内属于首次尝试。该技术同时也充分利用阻燃聚丙烯纤维不易续燃的特性，并经过仿生酶金属酞菁的接枝，在本项目材料中承担除臭功能的同时，作为口罩材料使用减少续燃时间的主体材料，通过微针高压技术突破阻燃聚丙烯纤维不吸湿、难水刺等技术难点，使阻燃聚丙烯纤维作为口罩材料的原料纤维成为可能。在高密微针水射流的作用下，产品具有较小的孔径和较高的孔隙率，作为中间层初级过滤颗粒物时，提供材料较好的初级阻隔性、不易燃性以及优异的透气性，保障较小的吸气阻力。
[0010]技术方案1:一种仿生酶生物防护水刺材料，ε -聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维部分表层，带有ε-聚赖氨酸部分表层的仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维水刺构成非织造口罩中间灭菌除臭层。
[0011]技术方案2:—种仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，通过Al监控高密梳理技术、微针高压水刺技术和ε-聚赖氨酸协同仿生酶整理技术，采用泡沫整理机将ε-聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维表层，再经过干燥定型，使之具有抗菌、防臭的功能。
[0012]技术方案3:—种泡沫整理机，两根泡沫上浆辊相对设置，泡沫整理剂位于两根泡沫上浆辊的相对面上且两根泡沫上浆辊端部设有侧挡板，两根泡沫上浆辊端部设有泡沫施浆管，泡沫施浆管通位于下部的自动施浆调节阀向位于两根泡沫上浆辊的相对面上施加泡沫整理剂，上导布辊和下导布辊分别位于两根泡沫上浆辊上方和下方，两台二级在线同步水份检测器分别位于两根泡沫上浆辊上方和下方且位于上导布辊和下导布辊间，仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊穿过上置二级在线同步水份检测器、两根泡沫上浆辊辊隙、下置二级在线同步水份检测器，由下导布辊导出。
[0013]技术方案4:一种泡沫整理机的上浆方法，包括泡沫整理剂控制器,仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊穿过上置二级在线同步水份检测器、两根泡沫上浆辊时，位于两根泡沫上浆辊的相对面上由天然食品级抗菌剂ε-聚赖氨酸与苯乙烯丙烯酸酯共聚物构成的泡沫整理剂在上浆辊的作用下附着于仿生酶粘胶纤维与阻燃聚丙烯纤维混梳材料构成的仿生酶生物防护水刺材料上，在穿过下置二级在线同步水份检测器时，上置二级在线同步水份检测器和下置二级在线同步水份检测器分别对泡沫整理前和整理后的产品含水率进行检测，自动测算ε-聚赖氨酸附着量，并根据测算结果反馈自动调节泡沫整理施浆压力和流量，检测出仿生酶生物防护水刺材料中的含水量的差值，则可计算出ε -聚赖氨酸的附着量，由于ε -聚赖氨酸在配浆时溶度为3_5%，该信号反馈给泡沫整理剂控制器的I端口，再输出浆压、施浆流量增/减信号至泡沫施浆阀，泡沫施浆阀自动调节施浆压力和施浆流量，从而来调节ε -聚赖氨酸附着量的大小，再由二级在线同步水份检测器进行检测、反馈、调节，直至ε-聚赖氨酸附着量符合产品要求。
[0014]本发明与【背景技术】相比，一是采用本申请制作的防护口罩中间层可防止人与人之间、医生与患者之间通过空气的相互感染，特别是SARS、禽流感等疫情流行时，防护口罩也起到了关键的防护作用；二是医学上的病毒和手术室尘埃的直径通常在2μπι左右，病毒一般寄生在0.5 μ m以上的尘埃中进入人体，而用于防护口罩的非织造材料因柔软、透气、过滤性好，从而保证了极好的气体过滤和细菌屏蔽功能；三是采用Al监控高密梳理技术，对成网过程进行实时监控，保证了纤网的均匀性，并实现了高速高产下纤网较小的孔径以及较高的孔隙率，增强其防护阻隔作用，减小呼吸阻力，并使纤网具有较大的比表面积，为后道ε-聚赖氨酸协同仿生酶整理、增强抗菌能力提供优异的基础结构；四是采用仿生酶生物防护水刺材料生产的口罩除具有气体过滤和阻隔细菌的功能外，还具有抗菌、除臭的特殊功能，与熔喷布一起作为医用阻隔口罩的中间功能层使用时，不仅能够阻隔病毒、细菌，更能进一步将病毒、细菌杀害，防止其转移感染，起到真正的阻隔防护作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是仿生酶生物防护水刺材料泡沫上浆整理机的示意图。
[0016]图2是图1的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:一种仿生酶生物防护水刺材料，ε -聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维部分表层，带有ε-聚赖氨酸部分表层的仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维水刺构成非织造口罩中间灭菌除臭层。采用细度不超过0.9dtex的细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维作为纤维原料。非织造口生物防护口罩中间层孔径2-7微米，孔隙率85-90%。嫁接附着在非织造口罩中间灭菌除臭层的ε-聚赖氨酸浓度是0.1-0.2%。
[0018]实施例2:在实施例1的基础上，一种仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，通过Al监控高密梳理技术、微针高压水刺技术和ε -聚赖氨酸协同仿生酶整理技术，采用泡沫整理机将ε -聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维表层，再经过干燥定型，使之具有抗菌、防臭的功能。Al监控技术是利用现代化智能信息处理手段，通过X射线发生器发出X射线，对喂棉区的纤维层密度进行测定，来实时监控喂棉区纤维层的均匀度，当喂棉出现不匀时，X射线接收器接收面层克重信号，并将这一信息反馈给数字计量式喂棉系统，然后由该喂棉系统的喂入调节阀来进行局部精确微调，实现均匀喂入，从而得到均质纤网。高密梳理技术由“浅齿高密”型针布的配置、梳理单元隔距的调整构成；利用“浅齿高密”型针布，合理调配各梳理元件间的工艺参数，来实现高速高产下梳理机对纤维束的精细分梳，保证纤网的小孔径、多孔隙。“浅齿高密”即浅齿深、高齿密，根据各梳理部件作用的不同来合理调配针布的型号，将锡林上的针布设置成浅齿深，来充分发挥其分梳作用，而工作辊、剥取辊和道夫则稍微增大齿深，来增加容纤量，促进纤维的均匀、混合，同时各梳理元件在生产中是相互弥补的，调整各梳理单元之间的隔距，其锡林与工作辊的隔距为0.25-0.30mm,工作辊与剥取辊的隔距为0.35-0.40mm，锡林与剥取辊的隔距为
0.25-0.30mm，锡林与上/下道夫的隔距为0.45-0.50mm，使细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维能够实现有效的分梳、剥取，提高梳理单元工作效率。直接采用接枝仿生酶的粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维为原料，然后采用泡沫整理机将ε -聚赖氨酸协同仿生酶整理。
[0019]实施例3:参照附图1和2。一种泡沫整理机，两根泡沫上浆辊3，5相对设置，泡沫整理剂4位于两根泡沫上浆辊的相对面上且两根泡沫上浆辊端部设有侧挡板8，两根泡沫上浆辊端部设有泡沫施浆管9，泡沫施浆管通位于下部的自动施浆调节阀10向位于两根泡沫上浆辊的相对面上施加泡沫整理剂4，上导布辊I和下导布辊7分别位于两根泡沫上浆辊3，5上方和下方，两台二级在线同步水份检测器2，6分别位于两根泡沫上浆辊3，5上方和下方且位于上导布辊I和下导布辊7间，仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊I穿过上置二级在线同步水份检测器2、两根泡沫上浆辊3，5辊隙、下置二级在线同步水份检测器6，由下导布辊7导出。两根泡沫上浆辊3，5为不锈钢光辊。二级在线同步水份检测装置是由一套在线水分检测传感器和接收反馈器构成，二级指在两个部位进行检测。
[0020]实施例4:在实施例3的基础上，一种泡沫整理机的上浆方法，包括泡沫整理剂自动控制器，仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊I穿过上置二级在线同步水份检测器2、两根泡沫上浆辊3，5时，位于两根泡沫上浆辊的相对面上由天然食品级抗菌剂ε -聚赖氨酸与苯乙烯丙烯酸酯共聚物构成的泡沫整理剂4在上浆辊3，5的作用下附着于仿生酶粘胶纤维与阻燃聚丙烯纤维混梳材料构成的仿生酶生物防护水刺材料上，在穿过下置二级在线同步水份检测器6时，上置二级在线同步水份检测器2和下置二级在线同步水份检测器6分别对泡沫整理前和整理后的产品含水率进行检测，自动测算ε-聚赖氨酸附着量，并根据测算结果反馈自动调节泡沫整理施浆压力和流量，检测出仿生酶生物防护水刺材料中的含水量的差值，则可计算出ε -聚赖氨酸的附着量，由于ε -聚赖氨酸在配浆时溶度为3-5%，该信号反馈给泡沫整理剂控制器的I端口(I端口是指泡沫整理剂控制器的信号输入端口，泡沫整理剂控制器既可采用PLC控制器，也采用符合本文描述功能的控制器)，再输出浆压、施浆流量增/减信号至泡沫施浆阀，泡沫施浆阀自动调节施浆压力和施浆流量，从而来调节ε -聚赖氨酸附着量的大小，再由二级在线同步水份检测器6进行检测、反馈、调节，直至ε-聚赖氨酸附着量符合产品要求。
[0021]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种仿生酶生物防护水刺材料，其特征是:ε -聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维部分表层，带有ε-聚赖氨酸部分表层的仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维水刺构成非织造口罩中间灭菌除臭层。
2.根据权利要求1所述的仿生酶生物防护水刺材料，其特征是:采用细度不超过0.9dtex的细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维作为纤维原料。
3.根据权利要求1所述的仿生酶生物防护水刺材料，其特征是:非织造口生物防护口罩中间层孔径2-7微米，孔隙率85-90%。
4.根据权利要求1所述的仿生酶生物防护水刺材料，其特征是:嫁接附着在非织造口罩中间灭菌除臭层的ε -聚赖氨酸浓度是0.1-0.2%。
5.一种仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，其特征是:通过Al监控高密梳理技术、微针高压水刺技术和ε -聚赖氨酸协同仿生酶整理技术，采用泡沫整理机将ε-聚赖氨酸附着在仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维表层，再经过干燥定型，使之具有抗菌、防臭的功倉泛。
6.根据权利要求5所述的仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，其特征是:ΑΙ监控技术是利用现代化智能信息自动处理手段，通过X射线发生器发出X射线，对喂棉区的纤维层密度进行测定，来实时监控喂棉区纤维层的均匀度，当喂棉出现不匀时，X射线接收器接收面层克重信号，并将这一信息反馈给数字计量式喂棉系统，然后由该喂棉系统的喂入调节阀来进行局部精确微调，实现均匀喂入，从而得到均质纤网。
7.根据权利要求5所述的仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，其特征是:高密梳理技术由“浅齿高密”型针布的配置、梳理单元隔距的调整构成；利用“浅齿高密”型针布，合理调配各梳理元件间的工艺参数，来实现高速高产下梳理机对纤维束的精细分梳，保证纤网的小孔径、多孔隙；“浅齿高密”即浅齿深、高齿密，根据各梳理部件作用的不同来合理调配针布的型号，将锡林上的针布设置成浅齿深，来充分发挥其分梳作用，而工作辊、剥取辊和道夫则稍微增大齿深，来增加容纤量，促进纤维的均匀、混合，同时各梳理元件在生产中是相互弥补的，调整各梳理单元之间的隔距，其锡林与工作辊的隔距为0.25-0.30mm，工作辊与剥取辊的隔距为0.35-0.40mm，锡林与剥取辊的隔距为0.25-0.30mm，锡林与道夫的隔距为0.45-0.50mm，使细旦仿生酶粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维能够实现有效的分梳、剥取，提闻梳理单兀工作效率。
8.根据权利要求5所述的仿生酶生物防护水刺材料的制作方法，其特征是:直接采用接枝仿生酶的粘胶纤维和阻燃聚丙烯纤维为原料，然后采用泡沫整理机将ε -聚赖氨酸协同仿生酶整理。
9.一种泡沫整理机，其特征是:两根泡沫上浆辊(3，5)相对设置，泡沫整理剂(4)位于两根泡沫上浆辊的相对面上且两根泡沫上浆辊端部设有侧挡板(8)，两根泡沫上浆辊端部设有泡沫施浆管(9)，泡沫施浆管通位于下部的自动施浆调节阀(10)向位于两根泡沫上浆辊的相对面上旋加泡沫整理剂(4)，上导布辊(I)和下导布辊(7)分别位于两根泡沫上浆辊(3，5)上方和下方，两台二级在线同步水份检测器(2，6)分别位于两根泡沫上浆辊(3，5)上方和下方且位于上导布辊(I)和下导布辊(7)间，仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊Cl)穿过上置二级在线同步水份检测器(2)、两根泡沫上浆辊(3，5)辊隙、下置二级在线同步水份检测器(6)，由下导布辊(7)导出。
10.根据权利要求9所述的泡沫整理机，其特征是:两根泡沫上浆辊(3，5)为不锈钢光辊。
11.根据权利要求9所述的泡沫整理机，其特征是:二级在线同步水份检测装置是由一套在线水分检测传感器和接收反馈器构成，二级指在两个部位进行检测。
12.一种泡沫整理机的上浆方法，包括泡沫整理剂自动调节控制器，其特征是:仿生酶生物防护水刺材料经上导布辊(I)穿过上置二级在线同步水份检测器(2)、两根泡沫上浆辊(3，5)时，位于两根泡沫上浆辊的相对面上由天然食品级抗菌剂ε -聚赖氨酸与苯乙烯丙烯酸酯共聚物构成的泡沫整理剂(4)在上浆辊(3，5)的作用下附着于仿生酶粘胶纤维与阻燃聚丙烯纤维混梳材料构成的仿生酶生物防护水刺材料上，在穿过下置二级在线同步水份检测器(6 )时，上置二级在线同步水份检测器(2 )和下置二级在线同步水份检测器(6 )分别对泡沫整理前和整理后的产品含水率进行检测，自动测算ε-聚赖氨酸附着量，并根据测算结果反馈自动调节泡沫整理施浆压力和流量，检测出仿生酶生物防护水刺材料中的含水量的差值，则可计算出ε -聚赖氨酸的附着量，由于ε -聚赖氨酸在配浆时溶度为3-5%，该信号反馈给泡沫整理剂自动调节控制器的I端口，再输出浆压、施浆流量增/减信号至泡沫施浆阀，泡沫施浆阀自动调节施浆压力和施浆流量，从而来调节ε -聚赖氨酸附着量的大小，再由二级在线同步水份检测器(6)进行检测、反馈、调节，直至ε -聚赖氨酸附着量符合产品要求。
【文档编号】D04H1/4382GK104233625SQ201410484924
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】刘维国 申请人:杭州诺邦无纺股份有限公司