一种节能浆槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能浆槽，包括墙板、外槽和加热盘管；其特征在于，所述墙板固设在外槽左右两侧；所述外槽内设有内槽，其中内槽由主浆槽和加热槽组成，且主浆槽与加热槽之间设有导热隔板；所述内槽底部设有加热盘管，且加热盘管末端设有蒸汽喷头，其中蒸汽喷头上设有蒸汽喷出孔；所述主浆槽底部设有温度传感器，左侧设有预热器；其中预热器上设有电气开关，电气开关上设有预热器浮球；本发明可防止浆纱时粘结的浆液粘附到所浆的纱上造成后续工序中纱的粘结难分离、以及退浆时须更多的浆液，同时对浆液具有保温作用，可减少资源的浪费，节能环保。
【专利说明】一种节能浆槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织机械，具体是一种节能浆槽。
【背景技术】
[0002]浆纱机浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。浆纱机均采用全烘筒烘燥装置，浆纱机将成批的细纱在本机上进行合并、上浆、烘干、上蜡、分纱、计长，并按工艺规定的匹长打墨印，再以恒定的张力卷成织轴后，供给后道穿综织造工序。在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。经纱上浆时，为了保持浆液工艺温度，因此对浆槽的结构及加热方式要求比较高。现有的浆纱机浆槽热量散失较快，需要不停加热以保证上浆温度，这样造成了能源的浪费；而且现有的浆纱机浆槽内的浆液易粘结结块，粘结结块的浆液粘附在经纱或纬纱上进入后续工序后会造成经纱或纬纱相互粘固在一起难以分开而使经纱或纬纱被废弃，造成材料的浪费，而且被废弃经纱或纬纱再处理也会造成能源的浪费和环境的污染；另外，即使相互粘固的经纱或纬纱分开，在后续的退浆工艺中，也需要更多的浆液进行退浆，会造成能源的浪费和环境污染。且在浆槽上安装压浆辊、浸没辊等部件会非常不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种安装方便的节能浆槽，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种节能浆槽，包括墙板、外槽和加热盘管；其中墙板固设在外槽左右两侧；所述外槽内设有内槽，其中内槽由主浆槽和加热槽组成，且主浆槽与加热槽之间设有导热隔板；所述内槽底部设有加热盘管，且加热盘管末端设有蒸汽喷头，其中蒸汽喷头上设有蒸汽喷出孔；所述主浆槽底部设有温度传感器，左侧设有预热器；其中预热器上设有电气开关，电气开关上设有预热器浮球。
[0005]进一步的，所述墙板与外槽均为不锈钢材料。
[0006]进一步的，所述蒸汽喷头位于加热槽内部。
[0007]进一步的，所述内槽槽壁包括里层、外层和保温夹层。
[0008]与现有技术相比，本发明通过在工作时将浆液泵满内槽，使内槽呈溢流状态，这样内槽中粘结的浆液通过溢流流入外槽，可防止浆纱时粘结的浆液粘附到所浆的纱上造成后续工序中纱的粘结难分离、以及退浆时须更多的浆液；内槽中间设有保温夹层，对浆液具有保温作用，外槽套于内槽外，二者也组成保温结构，保温效果更好；加热盘管和蒸汽喷头同时对浆液加热，加热效果好，同时也减少了蒸汽加热喷出蒸汽而对主浆槽中浆液造成稀释的影响；且本发明外槽左右两侧设有墙板，左右两侧均留有一定空隙，用于安装压浆辊、浸没辊等部件的加压汽缸和杠杆装置，其结构简单合理，使用方便，提高后续工序的工作效率，可减少资源的浪费，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种节能浆槽的结构示意图。
[0010]图2为一种节能浆槽的左视图。
[0011]图3为一种节能浆槽中蒸汽喷头的结构示意图。
[0012]图4为一种节能浆槽中内槽的局部剖视图。
[0013]图中:1_墙板、2-外槽、3-内槽、4-主浆槽、5-加热槽、6-导热隔板、7-加热盘管、8-蒸汽喷头、31-里层、32-外层、33-保温夹层、41-温度传感器、42-预热器、43-电气开关、44-预热器浮球、81-蒸汽喷出孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-4，一种节能浆槽，包括墙板1、外槽2和加热盘管7 ;其中墙板I固设在外槽2左右两侧；所述外槽2内设有内槽3，其中内槽3由主浆槽4和加热槽5组成，且主浆槽4与加热槽5之间设有导热隔板6 ;所述内槽3底部设有加热盘管7，且加热盘管7末端设有蒸汽喷头8，其中蒸汽喷头8上设有蒸汽喷出孔81 ;所述主浆槽4底部设有温度传感器41，左侧设有预热器42 ;其中预热器42上设有电气开关43，电气开关43上设有预热器浮球44。
[0016]本发明在工作时将浆液泵满内槽3，使内槽3呈溢流状态，这样内槽3中粘结的浆液通过溢流流入外槽2，可防止浆纱时粘结的浆液粘附到所浆的纱上造成后续工序中纱的粘结难分离、以及退浆时需要更多的浆液；内槽3中间设有保温夹层32，对浆液具有保温作用，外槽2套于内槽3外，二者也组成保温结构，保温效果更好；加热盘管7和蒸汽喷头8同时对浆液加热，加热效果好，同时也减少了蒸汽加热喷出蒸汽而对主浆槽4中浆液造成稀释的影响；且本发明外槽2左右两侧设有墙板1，左右两侧均留有一定空隙，用于安装压浆辊、浸没辊等部件的加压汽缸和杠杆装置，其结构简单合理，使用方便，提高后续工序的工作效率，可减少资源的浪费，节能环保。
【权利要求】
1.一种节能浆槽，包括墙板〔0、外槽(2)和加热盘管(了);其特征在于，所述墙板(1)固设在外槽(2)左右两侧；所述外槽(2)内设有内槽(3),其中内槽(3)由主浆槽(4)和加热槽(5 )组成，且主浆槽(4 )与加热槽(5 )之间设有导热隔板(6 )；所述内槽(3 )底部设有加热盘管(7),且加热盘管(7)末端设有蒸汽喷头(8),其中蒸汽喷头(8)上设有蒸汽喷出孔(81)；所述主浆槽(4)底部设有温度传感器(41),左侧设有预热器(42)；其中预热器(42)上设有电气开关(43),电气开关(43)上设有预热器浮球(44^
2.根据权利要求1所述的一种节能浆槽，其特征在于，所述墙板(1)与外槽(2)均为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种节能浆槽，其特征在于，所述蒸汽喷头(8)位于加热槽(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种节能浆槽，其特征在于，所述内槽(3)槽壁包括里层(31),外层(32)和保温夹层(33)0
【文档编号】D06B23/14GK104313821SQ201410501260
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】康海峰, 曹扣金, 孙晓静, 李伟 申请人:宿迁市宿豫区卓圩制丝有限公司