一种防水透气涂层的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水透气涂层，包括底胶、中胶和面胶；所述底胶按重量份组成为：30～40水性聚氨酯、4～8份多异氰酸酯、12～20份聚丙烯酸、5～10份丁酮、5～10份甲苯；所述中胶按重量份组成为：40～50份水性聚氨酯、6～10份多异氰酸酯、20～25份汉麻杆芯木质纤维素、25～35份甲苯；所述面胶按重量份组成为：30～40水性聚氨酯、4～8份多异氰酸酯、5～10份甲苯。本发明具有更好的防水、透气、透湿效果。
【专利说明】一种防水透气涂层
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种防水透气涂层。
技术背景
[0002]在涂层材料中，聚氨酯涂层树脂占有重要地位。但普通聚氨酯涂层材料很难做到面料涂层后的高耐水压和高透湿，防水透湿涂层在吸湿后形成溶胀，溶胀后胶面湿态牢度不好，从而造成胶层与织物层分离，亦不能很好满足透气防水的要求。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题提供了一种防水透气涂层，具有更好的防水、透气、透湿效果O
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种防水透气涂层，包括底胶、中胶和面胶；所述底胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、12?20份聚丙烯酸、5?10份丁酮、5?10份甲苯；所述中胶按重量份组成为:40?50份水性聚氨酯、6?10份多异氰酸酯、20?25份汉麻杆芯木质纤维素、25?35份甲苯；所述面胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、5?10份甲苯。
[0005]优选的，所述底胶底涂后进行轧光整理，轧光温度为120°C，车速为15m/min。
[0006]优选的，所述底胶经轧光整理后进行焙烘，焙烘温度为120°C，车速为20m/min。
[0007]优选的，所述中胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为110?150°C，车速为25m/min。
[0008]优选的，所述面胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为130?165°C，车速为25m/min。
[0009]本发明在中胶中添加了汉麻杆芯木质纤维素，使中胶内产生了稳定的微孔，微孔孔径小于I μ m，通过水蒸气同时能阻止液态水，明显增大了涂层的透湿量，同时也增强了涂层成膜的物理机械性能，具有良好的防水效果，也减少了聚氨酯的溶胀性。
【具体实施方式】
[0010]本发明一种防水透气涂层，包括底胶、中胶和面胶；所述底胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、12?20份聚丙烯酸、5?10份丁酮、5?10份甲苯；所述中胶按重量份组成为:40?50份水性聚氨酯、6?10份多异氰酸酯、20?25份汉麻杆芯木质纤维素、25?35份甲苯；所述面胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、5?10份甲苯。
[0011]一种防水透气涂层的工艺，所述底胶底涂后进行轧光整理，轧光温度为120°C，车速为15m/min。所述底胶经轧光整理后进行焙烘，焙烘温度为120°C，车速为20m/min。所述中胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为110?150°C，车速为25m/min。所述面胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为130?165°C，车速为25m/min。
[0012]所述水性聚氨酯为以聚醚类聚氨酯为单体，通过丙酮溶液稀释聚氨酯，再乳化得到，所述多异氰酸酯优选采用二异氰酸酯。
【权利要求】
1.一种防水透气涂层，其特征在于:包括底胶、中胶和面胶；所述底胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、12?20份聚丙烯酸、5?10份丁酮、5?10份甲苯；所述中胶按重量份组成为:40?50份水性聚氨酯、6?10份多异氰酸酯、20?25份汉麻杆芯木质纤维素、25?35份甲苯；所述面胶按重量份组成为:30?40水性聚氨酯、4?8份多异氰酸酯、5?10份甲苯。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气涂层的工艺，其特征在于:所述底胶底涂后进行轧光整理，轧光温度为120°C，车速为15m/min。
3.根据权利要求2所述的一种防水透气涂层的工艺，其特征在于:所述底胶经轧光整理后进行焙烘，焙烘温度为120°C，车速为20m/min。
4.根据权利要求3所述的一种防水透气涂层的工艺，其特征在于:所述中胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为110?150°C，车速为25m/min。
5.根据权利要求4所述的一种防水透气涂层的工艺，其特征在于:所述面胶底涂后进行焙烘，焙烘温度为130?165°C，车速为25m/min。
【文档编号】D06M15/05GK104294605SQ201410513379
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】凌伟明 申请人:浙江省长兴丝绸有限公司