一种清洁造纸生产方法
【专利摘要】一种清洁造纸生产方法，属于造纸生产领域。针对目前生产过程中产生的黑液对环境造成污染，而且黑液中有机质无法回收利用的问题，提出一种对黑液中有机质实现利用的清洁生产方法。该方法以亚硫酸无机复盐代替钠碱蒸煮麦草制浆，改变黑液化学组成，并利用其生产环保肥料。该方法实现了黑液的回收利用，且对环境无污染，同时降低了造纸生产成本。
【专利说明】一种清洁造纸生产方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于造纸生产领域。
【背景技术】
[0002]我国55%以上的原浆造纸企业大都采用麦草秸杆作原料，然而在我国传统的麦草化学制浆造纸过程中，由于使用氢氧化钠和亚硫酸钠等钠碱蒸煮麦草制浆，产生的黑液碱性强、泡沫多、耗氧大，不仅对生态环境造成严重的污染，而且限制了黑液中大量木质素、腐殖酸等有机质的回收利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种降低生产成本的清洁造纸生产方法。
[0004]本发明通过以下技术方案予以实现:一种清洁造纸生产方法，将麦草与亚硫酸无机复盐(Mg (NH4) 2 (SO3)2)蒸煮液加入蒸煮反应罐，通入蒸汽，进行高温高压蒸煮，蒸煮后通过高温挤浆分离，分离后含纤维素的粗浆经过制浆和造纸工序，制得成品纸；分离后黑液经过压滤提取步骤，分离后中段水经过水处理过程，达标水排放，压缩提取后的稀黑液蒸发浓缩，与重过磷酸钙或硫酸钾改性复配，干燥固化，得到肥料。
[0005]将液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾、重钙按生成亚硫酸无机复盐的比例通入吸收反应釜，与硫磺经焙烧炉燃烧后产生的302通过风机送入吸收反应釜底部，在吸收反应釜中逆流反复进行反应吸收，生成亚硫酸无机复盐(Mg(NH4)2(SO3)2)蒸煮液，再用磷酸和尿素调pH，得到含亚硫酸无机复盐质量浓度为90?120g/L的蒸煮液。
[0006]所述麦草蒸煮过程中pH控制在7?8。
[0007]所述高温挤浆分离步骤中温度为90°C。
[0008]本发明具有如下有益效果:
以亚硫酸无机复盐代替钠碱蒸煮麦草制浆，基本消除造纸黑液的污染，实现了清洁生产，并利用生产过程中产生的黑液生产出新型环保肥料，降低了造纸生产成本。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0010]具体实施例:传统麦草化学制浆造纸，采用氢氧化钠和亚硫酸钠蒸煮，，蒸煮后挤浆分离，产生的黑液PH为11.5?12.3，呈强碱性，为含钠的有机混合物，由于钠离子不能被植物吸收，在土壤中积累会造成土壤盐碱化，对生态环境造成严重的破坏，因此需进行碱回收处理。
[0011]以此代替传统蒸煮工艺中的亚硫酸钠和氢氧化钠蒸煮液，改变了黑液的化学组成，将原来黑液中的木质素磺酸钠变为木质素磺酸铵磷镁钾复盐，适合作为多功能复合肥料使用。
[0012]具体过程为将液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾、重钙按生成亚硫酸无机复盐的比例通入吸收反应釜，与硫磺经焙烧炉燃烧后产生的302通过风机送入吸收反应釜底部，在吸收反应釜中逆流反复进行反应吸收，生成亚硫酸无机复盐(Mg(NH4)2(SO3)2)蒸煮液，再用磷酸和尿素调pH，得到含亚硫酸无机复盐质量浓度为90?120g/L的蒸煮液。
[0013]将麦草与亚硫酸无机复盐(Mg(NH4)2(SO3)2)蒸煮液加入蒸煮反应罐，通入蒸汽，进行高温高压蒸煮，麦草蒸煮过程中PH控制在7?8，蒸煮后通过高温挤浆分离，温度为900C，分离后含纤维素的粗浆经过制浆和造纸工序，制得成品纸；分离后黑夜经过压滤提取步骤，分离后中段水经过水处理过程，达标水排放，来自分离提取工段的稀黑液，含有大量腐殖酸和木质素，木质素又具有很强的黏结性，故经预热器加热后，采用板框五效蒸发器蒸发浓缩，使黑液质量分数由I 1%?12%增加到35%?40%，引入重过磷酸钙或硫酸钾改性复配后，其固形物质量分数约为34%。该液经干燥固化处理后，制备成环保肥料。
[0014]本发明实施例所述清洁生产方法以亚硫酸无机复盐代替钠碱蒸煮麦草制浆，彻底改变了黑液的化学组成，并利用其生产出环保肥料，基本消除造纸黑液的污染，实现了清洁生产，降低了造纸生产成本。
[0015]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种清洁造纸生产方法，其特征在于:将麦草与亚硫酸无机复盐(Mg (NH4)2 (SO3)2)蒸煮液加入蒸煮反应罐，通入蒸汽，进行高温高压蒸煮，蒸煮后通过高温挤浆分离，分离后含纤维素的粗浆经过制浆和造纸工序，制得成品纸；分离后黑液经过压滤提取步骤，分离后中段水经过水处理过程，达标水排放，压缩提取后的稀黑液蒸发浓缩，与重过磷酸钙或硫酸钾改性复配，干燥固化，得到肥料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于:将液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾、重钙按生成亚硫酸无机复盐的比例通入吸收反应釜，与硫磺经焙烧炉燃烧后产生的S O2通过风机送入吸收反应釜底部，在吸收反应釜中逆流进行反应吸收，生成亚硫酸无机复盐(Mg(NH4)2(SO3)2)蒸煮液，再用磷酸和尿素调pH，得到含亚硫酸无机复盐质量浓度为90?120g/L的蒸煮液。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述麦草蒸煮过程中pH控制在7?8。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于:所述高温挤浆分离步骤中温度为90°C。
【文档编号】D21C3/02GK104452388SQ201410574018
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陆强 申请人:陕西华陆化工环保有限公司