低阻钻孔器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及织物开孔装置【技术领域】，尤其是一种低阻钻孔器。其包括底座、钻体和钻头，钻头插接在钻体内，底座安装在钻体的底部，钻头为空心管状，内设圆盘刀片和切片，圆盘刀片通过支架与钻头旋转连接。在空心管状的钻头内安装圆盘刀片和切片，圆盘刀片通过支架旋转连接在钻头的底部，切片为弹性金属片，上端与钻头的内壁齐平，下端压在圆盘刀片的内侧面上，使用时，钻头旋转下压，带动圆盘刀片旋转，在织物上滚动切割，不但阻力小，而且切线平整光滑，切下的碎片被切片从圆盘刀片上剥离，防止粘结在圆盘刀片上影响运行，提高打孔的稳定性。
【专利说明】低阻钻孔器
【技术领域】
[0001]本发明涉及织物开孔装置【技术领域】，尤其是一种低阻钻孔器。
【背景技术】
[0002]目前，用于织物类的软体材料的开孔工具结构简单，钻孔时，由于织物的材质特性，直接采用下压打孔不但阻力大，比较费力，而且织物强制受力易褶皱，导致钻孔不平整。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的织物开孔装置开孔阻力大，易使织物褶皱，钻孔不平整的不足，本发明提供了一种低阻钻孔器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低阻钻孔器，包括底座、钻体和钻头，钻头插接在钻体内，底座安装在钻体的底部，钻头为空心管状，内设圆盘刀片和切片，圆盘刀片通过支架与钻头旋转连接。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括圆盘刀片均匀分布在钻头钻壁的底部。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括切片为弹性金属片，上端固定在支架上，与钻头的内壁齐平。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括切片的下端压在圆盘刀片的内侧面上。
[0008]本发明的有益效果是，在空心管状的钻头内安装圆盘刀片和切片，圆盘刀片通过支架旋转连接在钻头的底部，切片为弹性金属片，上端与钻头的内壁齐平，下端压在圆盘刀片的内侧面上，使用时，钻头旋转下压，带动圆盘刀片旋转，在织物上滚动切割，不但阻力小，而且切线平整光滑，切下的碎片被切片从圆盘刀片上剥离，防止粘结在圆盘刀片上影响运行，提闻打孔的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中1.底座，2.钻体，3.钻头，4.圆盘刀片，5.切片，6.支架。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本发明的结构示意图，一种低阻钻孔器，包括底座1、钻体2和钻头3，钻头3插接在钻体2内，底座I安装在钻体2的底部，钻头3为空心管状，内设圆盘刀片4和切片5，圆盘刀片4通过支架6与钻头3旋转连接。圆盘刀片4均匀分布在钻头3钻壁的底部。切片5为弹性金属片，上端固定在支架6上，与钻头3的内壁齐平。切片5的下端压在圆盘刀片4的内侧面上。
[0013]在空心管状的钻头3内安装圆盘刀片4和切片5，圆盘刀片4通过支架6旋转连接在钻头3的底部，切片5为弹性金属片，上端与钻头3的内壁齐平，下端压在圆盘刀片4的内侧面上，使用时，钻头3旋转下压，带动圆盘刀片4旋转，在织物上滚动切割，不但阻力小，而且切线平整光滑，切下的碎片被切片5从圆盘刀片4上剥离，防止粘结在圆盘刀片4上影响运行，提1?打孔的稳定性。
【权利要求】
1.一种低阻钻孔器，包括底座(I)、钻体(2)和钻头(3)，钻头(3)插接在钻体(2)内，底座(I)安装在钻体(2)的底部，其特征是:钻头(3)为空心管状，内设圆盘刀片(4)和切片(5)，圆盘刀片(4)通过支架(6)与钻头(3)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的低阻钻孔器，其特征是:圆盘刀片(4)均匀分布在钻头(3)钻壁的底部。
3.根据权利要求1所述的低阻钻孔器，其特征是:切片(5)为弹性金属片，上端固定在支架(6)上，与钻头(3)的内壁齐平。
4.根据权利要求1所述的低阻钻孔器，其特征是:切片(5)的下端压在圆盘刀片(4)的内侧面上。
【文档编号】D06H7/00GK104328645SQ201410578391
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈文军 申请人:常州纳捷机电科技有限公司