一种具有快速匀染功能的染布的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种具有快速匀染功能的染布机，涉及染整机械领域。本发明提供的染布机包括缸体、提布装置、第一走布管、第二走布管和摆布管；缸体内设置有储布槽，摆布管位于缸体内，摆布管的进布端与走布管的第一出布端相连接，第一走布管穿过缸体的顶部，且第一走布管的进布端与位于缸体外的提布装置的出布端相连通，提布装置的进布端与第二走布管的出布端相连接，第二走布管的进布端伸入到缸体内；第二走布管内安装有管壁呈波纹状的振荡染色水洗管。本发明提供的染布机设置有振荡染色水洗管，使水和染液可以反溅回织物上，使染液均匀吸附在织物表面，同时缩短染色和水洗过程所需时间，能降低用水量、污水排放量及蒸汽消耗量。
【专利说明】一种具有快速匀染功能的染布机
【技术领域】
[0001]本发明涉及染整机械领域，尤其涉及一种具有快速匀染功能的染布机。
【背景技术】
[0002]在织物染色过程中，织物和染液接触，织物吸附染液，染液渗透入织物中，达到染色效果。然而染色时，经常出现染色不均匀现象。
[0003]染布机的织物循环通道一般包括走布管路，传统的走布管路的内壁沿布匹的行进方向的截面都是平整的，其作用只是作为织物循环的一个通道及限位导向装置，未能对染色效果起到较好的作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决目前染布机在染色过程中容易出现染色不均匀的问题，提供了一种具有快速匀染功能的染布机，该染布机设置有振荡染色水洗管，使水和染液可以反溅回织物上，使染液均匀吸附在织物表面，同时缩短染色和水洗过程所需时间，能降低用水量、污水排放量及蒸汽消耗量。
[0005]为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:
本发明提供的染布机包括:
用于储放织物和染液的缸体，
用于带动织物运动的提布装置，
为织物在缸体和提布装置之间循环运动提供通道和对织物的运动起限位导向作用的风喷嘴和连接管，
以及使从风喷嘴流出的织物在缸体内进行有序叠放的摆布管；
所述缸体内设置有储布槽，所述摆布管位于缸体内，且摆布管的出布端伸入到缸体的储布槽内，摆布管的进布端与所述风喷嘴的出布端相连接，风喷嘴穿过缸体的顶部，且风喷嘴的进布端与位于缸体外的所述提布装置的出布端相连通，提布装置的进布端与所述连接管的出布端相连接，连接管的进布端伸入到缸体内；
缸体的储布槽、连接管、提布装置、风喷嘴和摆布管形成一个循环的走布通道；
连接管内安装有振荡水洗管，连接管与振荡水洗管之间设置有空隙，该空隙形成一个能够使从织物上脱离下来的水或染液回流至缸体内的回流通道，振荡水洗管的管壁呈波纹状，且振荡水洗管的管壁所围成的通道的中轴线相对于水平面倾斜，振荡水洗管的内壁能够在织物经过振荡水洗管时将从织物上脱离出来的水或染液反溅回织物上。
[0006]特别的，所述振荡水洗管的管壁所围成的通道的中轴线与水平面之间的夹角为65。?85°。
[0007]特别的，所述摆布管包括设置了摆布管进布端的第一管道和设置了摆布管出布端的第二管道；第一管道在其中段位置处拐弯，第二管道呈圆弧状，第二管道的管径从第二管道与第一管道相连接的一端至摆布管的出布端逐渐增大。
[0008]特别的，所述风喷嘴相对于水平面倾斜。
[0009]本发明的有益效果:
1.本发明提供的染布机包括振荡染色水洗管，该振荡染色水洗管的管壁呈波纹段状，织物在提升过程中，随织物一起带上来的染液脱离织物，溅到振荡染色水洗管的内壁上，因内壁是带有斜度的波纹，能够让染液不规则地反溅，形成雾状，织物经过时，染液再次均匀吸附在织物表面，在大大提高织物单次循环匀染度和匀染效率的同时，形成二次上染的效果，缩短染色工艺所需的时间；
2.由于相同的原因，在染色后的水洗工艺过程中，将大大提高水洗效率，缩短水洗工艺所需的时间，另外由于水洗工艺过程的耗水量是整个染色过程中耗水最多的一个工艺过程，水洗工艺时间的缩短将会使得用水量大大降低，污水排放量及蒸汽消耗量会相应减少；
3.织物在运行到波纹段时会与波纹段相接触时，波纹段凸起的波峰会使附着在织物的水和染液与织物的分离较彻底，加快水的回流速度，从而减少运行时所需的最低行机水量，降低总的染色浴比，随着染色浴比的降低，各种染化料、助剂、用水量及排污量、蒸汽消耗量等都会相应降低，降低了生产成本，节能减排；同理因织物与水分离的较彻底，使得织物在通过波纹段后含水率降低，织物更容易扩展开来，从而减少织物染色时折痕的产生，提高了染色品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明提供的具有快速匀染功能的染布机的结构示意图。
[0011]图中:
1:缸体；11:储布槽；2:提布装置；3:风喷嘴；4:连接管；5:摆布管；51:第一管道；52:第二管道；6:织物；7:振荡染色水洗管。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明做进一步的说明，以下列举的实施例仅代表一种或几种最佳实施方式，不应该构成对本发明的限制。
[0013]本发明提供的具有快速匀染功能的染布机包括:
用于储放织物6和染液的缸体1、
用于带动织物6运动的提布装置2、
为织物6在缸体1和提布装置2之间循环运动提供通道和对织物6的运动起限位导向作用的风喷嘴3和连接管4、
以及使从风喷嘴3流出的织物6在缸体1内进行有序叠放的摆布管5。
[0014]缸体1内设置有储布槽11，摆布管5位于缸体1内，且摆布管5的出布端伸入到缸体1的储布槽11内，摆布管5的进布端与风喷嘴3的出布端相连接，风喷嘴3相对于水平面倾斜，风喷嘴3穿过缸体1的顶部，且风喷嘴3的进布端与位于缸体1外的提布装置2的出布端相连通，提布装置2的进布端与连接管4的出布端相连接，连接管4的进布端伸入到缸体1内。
[0015]连接管4内安装有振荡染色水洗管7,连接管4与振荡水洗管7之间设置有空隙，该空隙形成一个能够使从织物6上脱离下来的水或染液回流至缸体I内的回流通道，振荡水洗管7的管壁呈波纹状，且振荡水洗管7的管壁所围成的通道的中轴线相对于水平面倾斜，该中轴线与水平面的夹角为65°?85°，振荡水洗管7的内壁能够在织物6经过振荡水洗管7时将从织物6上脱离出来的水或染液反溅回织物6上。
[0016]摆布管5包括设置了摆布管5进布端的第一管道51和设置了摆布管5出布端的第二管道52 ;第一管道51在其中段位置处拐弯，第二管道52呈圆弧状，第二管道52的管径从第二管道52与第一管道51相连接的一端至摆布管5的出布端逐渐增大。
[0017]本发明提供的具有快速匀染功能的染布机的工作过程如下:
缸体I的储布槽11、连接管4、提布装置2、风喷嘴3和摆布管5形成一个循环的走布通道，织物6被首尾相接形成一个圈，织物6在提布装置2的带动下做循环运动；织物6在缸体I内进行染色和水洗，织物6经过安装在连接管4内的振荡水洗管7时，从织物6上脱离出来的水和染液经过振荡染色水洗管7的内壁反溅,形成雾状,染液和水再次均匀吸附在织物6表面，对织物6进行匀染和二次上染，当织物6的表面在运行过程中与振荡染色水洗管7凸起的波峰向接触时，振荡染色水洗管7凸起的波峰会使加快附着在织物6的水和染液与织物6的分离，当从织物6上脱离出来的水和染液滴落到连接管4与振荡水洗管7之间的空隙时，水和染液会从该空隙中回流到缸体I内；织物6走到摆布管5的出口处时，摆布管5将织物6有序叠放在缸体I的储布槽11内。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种具有快速匀染功能的染布机，其特征在于，该染布机包括: 用于储放织物(6)和染液的缸体(1)， 用于带动织物(6 )运动的提布装置(2 )， 为织物(6)在缸体(1)和提布装置(2)之间循环运动提供通道和对织物(6)的运动起限位导向作用的风喷嘴(3)和连接管(4)， 以及使从风喷嘴(3)流出的织物(6)在缸体(1)内进行有序叠放的摆布管(5)； 所述缸体(1)内设置有储布槽(11)，所述摆布管(5 )位于缸体(1)内，且摆布管(5 )的出布端伸入到缸体(1)的储布槽(11)内，摆布管(5)的进布端与所述风喷嘴(3)的出布端相连接，风喷嘴(3)穿过缸体(1)的顶部，且风喷嘴(3)的进布端与位于缸体(1)外的所述提布装置(2)的出布端相连通，提布装置(2)的进布端与所述连接管(4)的出布端相连接，连接管(4)的进布端伸入到缸体(1)内； 缸体(1)的储布槽(11)、连接管(4)、提布装置(2)、风喷嘴(3)和摆布管(5)形成一个循环的走布通道； 连接管(4)内安装有振荡水洗管(7),连接管(4)与振荡水洗管(7)之间设置有空隙,该空隙形成一个能够使从织物(6)上脱离下来的水或染液回流至缸体(1)内的回流通道，振荡水洗管(7)的管壁呈波纹状，且振荡水洗管(7)的管壁所围成的通道的中轴线相对于水平面倾斜，振荡水洗管(7)的内壁能够在织物(6)经过振荡水洗管(7)时将从织物(6)上脱离出来的水或染液反溅回织物(6 )上。
2.根据权利要求1所述的具有快速匀染功能的染布机，其特征在于:所述振荡水洗管(7)的管壁所围成的通道的中轴线与水平面之间的夹角为65°?85°。
3.根据权利要求1所述的具有快速匀染功能的染布机，其特征在于:所述摆布管(5)包括设置了摆布管(5)进布端的第一管道(51)和设置了摆布管(5)出布端的第二管道(52);第一管道(51)在其中段位置处拐弯，第二管道(52)呈圆弧状，第二管道(52)的管径从第二管道(52 )与第一管道(51)相连接的一端至摆布管(5 )的出布端逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的具有快速匀染功能的染布机，其特征在于:所述风喷嘴(3)相对于水平面倾斜。
【文档编号】D06B1/00GK104452137SQ201410615275
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】郑永忠, 陈红军, 余汉兴, 刘江坚, 皮鑫卫, 杨凯, 周生勇, 张燕浩, 杨少辉 申请人:佛山市三技精密机械有限公司