单丝定型冷却系统的制作方法

文档序号:1687810阅读:143来源:国知局
单丝定型冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单丝定型冷却系统,包括定型烘箱、纺织油轮、七轮滚圆机、废丝轮和成吕收卷机;纺织油轮与七轮滚圆机之间连接有单丝传送带,定型烘箱连接纺织油轮,七轮滚圆机连接废丝轮,废丝轮连接成吕收卷机,所述纺织油轮与七轮滚圆机之间设有水冷装置,水冷装置包括冷却水槽,冷却水槽连接冷却管,冷却管底部设有设有多个冷却水喷头,单丝传送带位于冷却水喷头下方。通过合理设计的水冷装置,降低单丝的温度,效果很好,而且成本较低,环保,节能降耗,冷却水在回收利用同时还节约了生产车间的空间,具有很好的实用性和市场应用价值。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业用丝的生产设备【技术领域】,具体涉及一种单丝定型冷却系 统。 单丝定型冷却系统

【背景技术】
[0002] 目前工业上用丝的定型通常是通过烘箱,油轮,七轮滚圆机等设备实现的,但由于 缺少冷却设备,导致用丝的品质不稳定,收缩率大,丝管易变形,使用寿命缩短;即使有少数 进口设备将七轮滚圆机罗拉内注冷冻水冷却,但这种方式需要购买冷冻机,投资大,特制罗 拉造价高,使用费也高;若将设备距离延长后再冷却,其效果又不够明显,造成空间和材料 的浪费。 实用新型内容
[0003] 本实用新型就是针对上述技术问题,提供一种单丝定型冷却系统,该系统的造价 低,使用效果好,且使用成本低。
[0004] 为实现此目的,本实用新型所设计的单丝定型冷却系统,包括定型烘箱、纺织油 轮、七轮滚圆机、废丝轮和成吕收卷机;纺织油轮与七轮滚圆机之间连接有单丝传送带,定 型烘箱连接纺织油轮,七轮滚圆机连接废丝轮,废丝轮连接成吕收卷机,其特征在于:所述 纺织油轮与七轮滚圆机之间设有水冷装置,水冷装置包括冷却水槽,冷却水槽连接冷却管, 冷却管底部设有设有多个冷却水喷头,单丝传送带位于冷却水喷头下方。
[0005] 进一步地,所述单丝传送带下方设有收集水槽,收集水槽内设有多层的冷却水吸 收装置,多层的冷却水吸收装置包括海绵层,海绵层均匀覆盖收集水槽的底部,海绵层上覆 盖有毛巾,毛巾上均匀设有走线,走线上覆盖有毛巾。
[0006] 进一步地,它还包括过滤水槽,过滤水槽与收集水槽之间连接有溢流管,过滤水槽 与冷却水槽之间连接有回收管。
[0007] 进一步地,所述过滤水槽与冷却水槽之间设有水泵,所述回收管包括两段,分别为 第一回收管段和第二回收管段,第一回收管段的一端连接过滤水槽,另一端连接水泵的输 入端,水泵的输出端连接第二回收管段的一端,第二回收管段的另一端连接冷却水槽。
[0008] 进一步地,所述收集水槽设置于升降平台上,升降平台的两侧固定于升降杆上,升 降杆的顶部设有托架,托架与冷却管底部接触压紧。
[0009] 更进一步地,所述冷却管上设有水量控制开关。
[0010] 本实用新型的有益效果是:通过合理设计的水冷装置,降低单丝的温度,效果很 好,而且成本较低,环保,节能降耗,冷却水在回收利用同时还节约了生产车间的空间,具有 很好的实用性和市场应用价值。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型中水冷装置的结构连接示意图;
[0012] 图2为本实用新型中单丝成型系统的结构连接示意图;
[0013] 其中,1 一定型烘箱,2-纺织油轮,3-七轮滚圆机,4一废丝轮,5-成吕收卷机, 6-冷却水槽,7-冷却管,8-冷却水喷头,9一收集水槽,10-过滤水槽,11 一溢流管,12- 回收管,12. 1-第一回收管段,12. 2-第二回收管段,13-水泵,14一升降平台,15-升降 杆,16-托架,17-水量控制开关,18-冷却水吸收装置,19一冷却水进水管,20-水冷装 置。

【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细说明:
[0015] 如图1一2所示的单丝定型冷却系统,包括定型烘箱1、纺织油轮2、七轮滚圆机3、 废丝轮4和成吕收卷机5 ;纺织油轮2与七轮滚圆机3之间连接有单丝传送带,定型烘箱1 连接纺织油轮2,七轮滚圆机3连接废丝轮4,废丝轮4连接成吕收卷机5,所述纺织油轮2 与七轮滚圆机3之间设有水冷装置20,水冷装置20包括冷却水槽6,冷却水槽6连接冷却 管7,冷却管7底部设有设有多个冷却水喷头8,单丝传送带位于冷却水喷头8下方。通过 合理设计的水冷装置20对传送带上的单丝进行冷却,效果很好,且成本低廉,占用空间小, 实用性好。
[0016] 上述技术方案中,单丝传送带下方设有收集水槽9,收集水槽9内设有多层的冷却 水吸收装置18,多层的冷却水吸收装置18包括海绵层,海绵层均匀覆盖收集水槽9的底部, 海绵层上覆盖有毛巾,毛巾上均匀设有走线,走线上覆盖有毛巾。通过走线保证冷却水流动 的均匀,通过海绵层对冷却水进行吸附,设计合理,易于生产制造,成本较低。
[0017] 上述技术方案中,水冷装置还包括过滤水槽10,过滤水槽10与收集水槽9之间连 接有溢流管11,过滤水槽10与冷却水槽6之间连接有回收管12。从收集水槽9中溢流出 的冷却水,通过回收管12进入过滤水槽10,由过滤水槽10对冷却水进行过滤,保证回收利 用,有效节约了资源。
[0018] 上述技术方案中,过滤水槽10与冷却水槽6之间设有水泵13,回收管12包括两 段,分别为第一回收管段12. 1和第二回收管段12. 2,第一回收管段12. 1的一端连接过滤水 槽10,另一端连接水泵13的输入端,水泵13的输出端连接第二回收管段12. 2的一端,第二 回收管段12. 2的另一端连接冷却水槽6。通过水泵13将过滤水槽10中的冷却水压入冷却 水槽6中,构成完整循环,结构设计合理,冷却水的回收效果好。
[0019] 上述技术方案中,收集水槽9设置于升降平台14上,升降平台14的两侧固定于升 降杆15上,一侧的升降杆15的顶部设有托架16,托架16与冷却管7底部接触压紧。通过 升降杆15和托架16的结构设计,合理调节收集水槽9和冷却管7的高度,进一步保证了对 单丝的冷却效果。
[0020] 上述技术方案中,冷却管7上设有水量控制开关17。通过水量控制开关17控制水 冷装置20的启闭,调节单位时间内的冷却水进水量,进一步保证对单丝的冷却效果。
[0021] 本实用新型中,在纺织油轮2和七轮滚圆机3之间设置了水冷装置20对单丝进行 冷却,在不影响原单丝生产线结构的前提下,对单丝进行了冷却,如图1所示,冷却水从冷 却水进水管19进入冷却水槽6中,通过冷却管7和冷却水喷头8对单丝传送带上的单丝进 行水冷,对单丝进行冷却后的冷却水进入收集水槽9中,从收集水槽9的底部溢出的冷却水 进入过滤水槽10中,通过过滤水槽10中的过滤装置对冷却水进行过滤,经过滤后的冷却水 被水泵13压入冷却水槽6中,形成完整循环。本实用新型的水冷装置20保证了单丝的品 质,冷却效果好,造价低,且资源利用率高,实用性好,具有很好的市场应用价值。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限 于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化 或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利 要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种单丝定型冷却系统,包括定型烘箱(1)、纺织油轮(2)、七轮滚圆机(3)、废丝轮 (4)和成吕收卷机(5);纺织油轮(2)与七轮滚圆机(3)之间连接有单丝传送带,定型烘箱 (1)连接纺织油轮(2),七轮滚圆机(3)连接废丝轮(4),废丝轮(4)连接成吕收卷机(5),其 特征在于:所述纺织油轮(2)与七轮滚圆机(3)之间设有水冷装置(20),水冷装置(20)包括 冷却水槽(6 ),冷却水槽(6 )连接冷却管(7 ),冷却管(7 )底部设有设有多个冷却水喷头(8 ), 单丝传送带位于冷却水喷头(8)下方。
2. 如权利要求1所述的一种单丝定型冷却系统,其特征在于:所述单丝传送带下方设 有收集水槽(9),收集水槽(9)内设有多层的冷却水吸收装置(18),多层的冷却水吸收装置 (18)包括海绵层,海绵层均匀覆盖收集水槽(9)的底部,海绵层上覆盖有毛巾,毛巾上均匀 设有走线,走线上覆盖有毛巾。
3. 如权利要求2所述的一种单丝定型冷却系统,其特征在于:它还包括过滤水槽(10), 过滤水槽(10 )与收集水槽(9 )之间连接有溢流管(11 ),过滤水槽(10 )与冷却水槽(6 )之间 连接有回收管(12)。
4. 如权利要求3所述的一种单丝定型冷却系统,其特征在于:所述过滤水槽(10)与 冷却水槽(6)之间设有水泵(13),所述回收管(12)包括两段,分别为第一回收管段(12. 1) 和第二回收管段(12. 2),第一回收管段(12. 1)的一端连接过滤水槽(10),另一端连接水泵 (13)的输入端,水泵(13)的输出端连接第二回收管段(12. 2)的一端,第二回收管段(12. 2) 的另一端连接冷却水槽(6)。
5. 如权利要求2所述的一种单丝定型冷却系统,其特征在于:所述收集水槽(9)设置于 升降平台(14)上,升降平台(14)的两侧固定于升降杆(15)上,一侧的升降杆(15)的顶部 设有托架(16),托架(16)与冷却管(7)底部接触压紧。
6. 如权利要求1或5所述的一种单丝定型冷却系统,其特征在于:所述冷却管(7)上设 有水量控制开关(17)。
【文档编号】D02J13/00GK203890583SQ201420150975
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】柯贤仁, 田忠平 申请人:湖北恒丰化纤有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1