一种用于织物练漂的挂练装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于织物练漂的挂练装置，包括长方体形的一端为织物入口的桶体，所述桶体内底部设有第一蒸汽管，所述桶体内设有与所述桶体内壁形成夹层的挡板，所述挡板与所述桶体内壁形成的夹层内设有第二蒸汽管，所述挡板上沿其周向设有一圈将蒸汽导向所述桶体内底部的导向槽，所述第二蒸汽管设置在所述导向槽内。本实用新型的用于织物练漂的挂练装置通过在挡板上设置导向槽，将夹层内的第二蒸汽管设置在导向槽内，以改变第二蒸汽管的蒸汽的喷出方向，使第二蒸汽管的蒸汽朝向桶体底部喷出，使练液形成自下而上的循环方向，从而避免出现“短路”现象，练液从每匹织物页间穿过，确保了织物练漂的均匀度。
【专利说明】一种用于织物练漂的挂练装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种练漂装置，尤其涉及一种用于织物的挂练装置。
【背景技术】
[0002] 从染整加工和服饰性能等要求来说，织物应该具有良好的吸水性、柔软的手感和 洁白的外观，织物练漂的目的，就是利用化学药剂，配合物理的、机械的作用，去除织物上所 含有的天然杂质、织造工程中加上的浆料和着色剂以及染整加工之前沾染的各类污渍(如 油渍、泥渍、锈渍）等。通过练漂加工，可以直接得到光泽肥亮、手感柔软、白度纯正、纹路清 晰、渗透性好的练白品，或者为染色、印花提供合适的半制品。
[0003] 目前，应用最为广泛的练漂设备是练桶，常见的练桶为不锈钢板制成的长方体，在 底部有直接加热蒸汽管，为节约能源，通常会在练桶内设置挡板形成夹层，在夹层内设置夹 层蒸汽管，织物练漂时，关闭底部的蒸汽管，仅用夹层蒸汽管保温，由于夹层蒸汽管的蒸汽 喷出口都向上，蒸汽喷出时，驱使练液由底部涌入夹层，从夹层的上口溢出，流向练桶中央， 形成自上而下的流向，自上而下的流向，会使液流出现"短路"，即液流不从每匹织物页间穿 过，而从匹与匹间流过，并使织物各页闭合，影响练漂的均匀程度。 实用新型内容
[0004] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够节约能源，且避免液 流出现"短路"现象的练漂装置。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于织物练漂的挂练装置， 包括长方体形的一端为织物入口的桶体，所述桶体内底部设有第一蒸汽管，所述桶体内设 有与所述桶体内壁形成夹层的挡板，所述挡板与所述桶体内壁形成的夹层内设有第二蒸汽 管，其特征在于：所述挡板上沿其周向设有一圈将蒸汽导向所述桶体内底部的导向槽，所述 第二蒸汽管设置在所述导向槽内。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述导向槽上还设有防止蒸汽从所述 导向槽顶部边缘流出的隔板。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板上沿其周向向内侧凹陷出倒 钩状以形成所述导向槽，所述隔板设置在所述导向槽顶部边缘上。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述导向槽呈倒" Z "形，所述导向槽 的弯折处为圆角。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板距离所述桶体内壁4?6厘 米。
[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板底端距离所述桶体底部30 厘米。
[0011] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一蒸汽管距离所述桶体底部20 厘米。
[0012] 本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板由不锈钢板一体成型制成。
[0013] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的用于织物练漂的挂练装 置通过在挡板上设置导向槽，将夹层内的第二蒸汽管设置在导向槽内，以改变第二蒸汽管 的蒸汽的喷出方向，使第二蒸汽管的蒸汽朝向桶体底部喷出，使练液形成自下而上的循环 方向，从而避免出现"短路"现象，练液从每匹织物页间穿过，确保了织物练漂的均匀度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型的优选实施例的结构剖视图；
[0016] 图中：1〇、桶体，11、入口，21、第一蒸汽管，22、第二蒸汽管，30、挡板，31、导向槽， 32、圆角，40、隔板，50、织物，60、挂杆，70、襻绳。
【具体实施方式】
[0017] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0018] 如图1所示，一种用于织物练漂的挂练装置，包括长方体形的一端为织物50入口 11的桶体10,织物50可用襻绳70吊起，将襻绳70挂在挂杆60上，将挂杆60搁置在桶体 10的入口 11上，即可将织物50悬挂在桶体10内。桶体10内底部设有第一蒸汽管21，直 接加热第一蒸汽管21，蒸汽向上喷出，使练液先涌入桶体10内中央，使练液混合均匀；桶体 10内设有与桶体10内壁形成夹层的挡板30,在挡板30与桶体10内壁形成的夹层内设有 第二蒸汽管22,第二蒸汽管22的喷出口朝上，在挡板30上沿其周向设置一圈将蒸汽导向桶 体10内底部的导向槽31，将第二蒸汽管22设置在导向槽31内。通过设置导向槽31，以改 变第二蒸汽管22的蒸汽的喷出方向，使第二蒸汽管22的蒸汽朝向桶体10底部喷出。练漂 时，关闭第一蒸汽管21，利用第二蒸汽管22保温即可，达到节约能源的目的，由于第二蒸汽 管22朝向桶体10底部喷出，练液在桶体10内形成自下而上的循环方向，从而避免出现"短 路"现象，练液从织物50之间的缝隙流过，即从每匹织物50页间穿过，确保了织物50练漂 的均匀度。
[0019] 优选的，本实用新型在导向槽31上还设有防止蒸汽从导向槽31顶部边缘流出的 隔板40,第二蒸汽管22喷出口朝上，经导向槽31可以改线蒸汽的喷出方向，使蒸汽朝下喷 出，设置隔板40,避免部分蒸汽从导向槽31顶部边缘流出，避免影响练液的循环方向。
[0020] 具体的，挡板30上沿其周向向内侧凹陷出倒钩状以形成导向槽31，将隔板40设置 在导向槽31顶部边缘上，本实用新型中导向槽31呈倒"Z"形，便于使第二蒸汽管22喷出 的蒸汽转向桶体10底部；导向槽31的弯折处为圆角32,练液在遇到导向槽31的弯折处时， 由于弯折处为圆角32,便于练液过渡，而不会因为弯折处为尖锐的角影响练液过渡，避免影 响练液的循环方向。
[0021] 本实用新型中挡板30距离桶体10内壁4?6厘米，即挡板30上导向槽31的最 深处距离桶体10内壁6厘米，设置这个距离，是避免练液在夹层内形成对流，而影响练漂的 效果。
[0022] 进一步的，将挡板30底端距离桶体10底部30厘米，使第一蒸汽管22距离桶体10 底部20厘米，便于练液更好地循环。
[0023] 本实用新型中，挡板30由不锈钢板一体成型制成，成本低，易加工制造，挡板30可 通过吊杆悬挂在桶体10内。
[0024] 本实用新型的用于织物练漂的挂练装置的有益效果是：
[0025] 1、通过在挡板上设置导向槽，将夹层内的第二蒸汽管设置在导向槽内，以改变第 二蒸汽管的蒸汽的喷出方向，使第二蒸汽管的蒸汽朝向桶体底部喷出，使练液形成自下而 上的循环方向，从而避免出现"短路"现象，练液从每匹织物页间穿过，确保了织物练漂的均 匀度；
[0026] 2、在导向槽顶部边缘加装隔板，避免部分蒸汽从导向槽顶部边缘流出，避免影响 练液的循环方向，从而进一步确保织物练漂的均匀度。
[0027] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 一种用于织物练漂的挂练装置，包括长方体形的一端为织物入口的桶体，所述桶体 内底部设有第一蒸汽管，所述桶体内设有与所述桶体内壁形成夹层的挡板，所述挡板与所 述桶体内壁形成的夹层内设有第二蒸汽管，其特征在于：所述挡板上沿其周向设有一圈将 蒸汽导向所述桶体内底部的导向槽，所述第二蒸汽管设置在所述导向槽内。
2. 根据权利要求1所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述导向槽上还设 有防止蒸汽从所述导向槽顶部边缘流出的隔板。
3. 根据权利要求2所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述挡板上沿其周 向向内侧凹陷出倒钩状以形成所述导向槽，所述隔板设置在所述导向槽顶部边缘上。
4. 根据权利要求3所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述导向槽呈倒 "广形，所述导向槽的弯折处为圆角。
5. 根据权利要求4所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述挡板距离所述 桶体内壁4?6厘米。
6. 根据权利要求5所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述挡板底端距离 所述桶体底部30厘米。
7. 根据权利要求6所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述第一蒸汽管距 离所述桶体底部20厘米。
8. 根据权利要求7所述的用于织物练漂的挂练装置，其特征在于：所述挡板由不锈钢 板一体成型制成。
【文档编号】D06B23/14GK203904697SQ201420188090
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】庄郁峰 申请人:吴江市科时达纺织有限公司