一种开袋机打线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于缝纫机【技术领域】，特指一种开袋机打线机构，包括有送线支架，在送线支架的上设置有气缸，气缸的气缸轴伸出送线支架之外，气缸轴的前端与送线器连接，在气缸一侧的送线支架上设置有导向轴孔，导向轴的一端设置在导向轴孔内、另一端与送线器固连，导向轴在气缸轴的伸缩动作中沿导向轴孔往复移动，导向轴对气缸轴的伸缩动作起到导向的作用，本实用新型通过设置带导向的气缸代替原先的六角气缸，如：采用圆轴气缸，其价格则远远低于六角气缸的价格，可大大降低了生产成本；设置的带导向的气缸，在工作时，气缸轴在长时间工作后不易磨损，使用寿命长，避免了频繁更换气缸的不便，同时也降低了使用成本，提高了产品的质量。
【专利说明】
【技术领域】：
[0001] 本实用新型属于缝纫机【技术领域】，特指一种开袋机打线机构。 一种开袋机打线机构
【背景技术】：
[0002] 目前市场上开袋机打线机构的结构（参见图1、图2)是：六角气缸1固定在送线 支架2上，六角气缸1推动送线器3前后运动，在送线支架2上设置有限位螺钉4,限位螺钉 4控制六角气缸1的气缸轴6的行程，限位螺钉4上加缓冲垫5保护零件，降低噪音。六角 气缸1的气缸孔及气缸轴6的截面呈六边形，具有一定的导向作用。六角气缸1工作过程 中气缸轴6不能转动，因此能控制送线器3平稳的做前后运动。
[0003] 而目前市场上的六角气缸1售价高并且长时间工作后六角气缸轴6易磨损，导致 送线器3前后运动的同时会出现上下摆动，影响打线质量，摆动量过大则需要更换气缸，使 用寿命短，使用成本高。
【发明内容】
：
[0004] 本实用新型的目的是提供一种带有导向功能的，提高气缸使用寿命的开袋机打线 机构。
[0005] 本实用新型是这样实现的：
[0006] 一种开袋机打线机构，包括有送线支架，在送线支架的上设置有气缸，气缸的气缸 轴伸出送线支架之外，气缸轴的前端与送线器连接，在气缸一侧的送线支架上设置有导向 轴孔，导向轴的一端设置在导向轴孔内、另一端与送线器固连，导向轴在气缸轴的伸缩动作 中沿导向轴孔往复移动，导向轴对气缸轴的伸缩动作起到导向的作用。
[0007] 上述的气缸轴的前端设置有螺纹，螺纹位于送线器的两侧，在送线器两侧的螺纹 上螺接有紧固螺母将送线器固定在气缸轴上。
[0008] 上述的气缸轴的前端为小径端，在小径端的外端设置有螺纹，小径端与气缸轴之 间形成有台阶面，螺纹伸出送线器外并螺接有紧固螺母将送线器固定在台阶面与紧固螺母 之间。
[0009] 上述的导向轴的前端设置有螺纹，螺纹位于送线器的两侧，在送线器两侧的螺纹 上分别螺接有紧固螺母将送线器固定在导向轴上。
[0010] 上述的导向轴上靠近螺纹处设置有环形凸沿，在环形凸沿与送线支架之间的导向 轴上设置有缓冲垫；或是在导向轴上设置有限位螺母，在限位螺母与送线支架之间的导向 轴上设置有缓冲垫。
[0011] 上述的导向轴孔位于圆轴气缸下方的送线支架上。
[0012] 上述的导向轴与导向轴孔的孔径为间隙配合。
[0013] 上述的送线支架呈L形，在水平板上设置有长条形孔，在坚直板上设置有气缸及 导向轴的一端。
[0014] 本实用新型相比现有技术突出的优点是：
[0015] 1、本实用新型通过设置带导向的气缸代替原先的六角气缸，如：采用圆轴气缸，其 价格则远远低于六角气缸的价格，可大大降低了生产成本；
[0016] 2、本实用新型设置的带导向的气缸，在工作时，气缸轴在长时间工作后不易磨损， 使用寿命长，避免了频繁更换气缸的不便，同时也降低了使用成本，提高了产品的质量；
[0017] 3、本实用新型能控制送线器平稳地做前后运动，在送线器前后运动时不会出现上 下摆动，打线质量稳定；
[0018] 4、本实用新型设置的缓冲垫可防止在送线器前后运动过程中零件相互碰撞，保护 零件，降低噪音。
【专利附图】
【附图说明】：
[0019] 图1是【背景技术】安装在机头上的示意图；
[0020] 图2是【背景技术】的示意图；
[0021] 图3是本实用新型的安装在机头上的示意图；
[0022] 图4是本实用新型的示意图；
[0023] 图5是本实用新型的导向轴的示意图。
【具体实施方式】：
[0024] 下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图3- 5 :
[0025] -种开袋机打线机构，包括有送线支架10,在送线支架10的上固设有气缸20,气 缸20的气缸轴30伸出送线支架10之外，气缸轴30的前端与送线器50连接，在气缸20 - 侧的送线支架10上设置有导向轴孔，导向轴40的一端设置在导向轴孔内、另一端与送线器 50固连，导向轴40在气缸轴30的伸缩动作中沿导向轴孔往复移动，对气缸轴30的伸缩动 作起到导向的作用，导向轴40的轴线与气缸轴30的轴线平行，实际操作过程中导向轴40 的轴线与气缸轴30之间可存在一定的偏差。
[0026] 上述的气缸轴30的前端设置有螺纹，螺纹位于送线器50的两侧，在送线器50两 侧的螺纹上螺接有紧固螺母60将送线器50固定在气缸轴30上。
[0027] 气缸轴30的结构还可以是：气缸轴30的前端为小径端，在小径端的外端设置有螺 纹，小径端与气缸轴30之间形成有台阶面，螺纹伸出送线器50外并螺接有紧固螺母60将 送线器50固定在台阶面与紧固螺母60之间。
[0028] 上述的导向轴40的前端设置有螺纹70,螺纹70位于送线器50的两侧，在送线器 50两侧的螺纹70上分别螺接有紧固螺母80将送线器50固定在导向轴40上。
[0029] 上述的导向轴40上靠近螺纹70处设置有环形凸沿90,在环形凸沿90与送线支架 10之间的导向轴40上设置有缓冲垫100,调节两紧固螺母80在螺纹70上的位置进而调节 送线支架10与环形凸沿90之间的距离，可用来控制气缸轴30的行程，具有限位的效果；或 是在导向轴40上设置有限位螺母，在限位螺母与送线支架10之间的导向轴40上设置有缓 冲垫100,调节限位螺母的位置或者调节两紧固螺母80在螺纹70上的位置进而调节送线支 架10与限位螺母之间的距离，可用来控制气缸轴30的行程，具有限位的效果。缓冲垫100 可降低噪音。
[0030] 上述的导向轴孔位于圆轴气缸20下方的送线支架10上。
[0031] 上述的导向轴40与导向轴孔的孔径为间隙配合，在气缸轴30前后运动过程中导 向轴40起导向作用，保证送线器50工作中不会上下摆动。
[0032] 上述的送线支架10呈L形，在水平板110上设置有长条形孔120,在坚直板130上 设置有气缸20及导向轴40的一端。
[0033] 本实用新型的气缸体为圆形或方形。圆形的气缸体160通过位于送线支架10两 侧的螺母140、150将其固定在送线支架10上。方形气缸体的一端与送线支架10的坚直部 130接触连接，在坚直部130上相应于方形气缸体端面的螺纹孔设置有一一对应的通孔，方 形气缸体通过螺钉与送线支架10的坚直部130固连。
[0034] 本实用新型通过螺钉穿过送线支架10的长条形孔120将其固定在机头170上，长 条形孔120便于调节本实用新型在机头170上的位置。
[0035] 新机构利用导向轴40的导向作用代替六角气缸，提高气缸使用寿命。
[0036] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施 范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种开袋机打线机构，其特征在于：包括有送线支架，在送线支架的上设置有气缸， 气缸的气缸轴伸出送线支架之外，气缸轴的前端与送线器连接，在气缸一侧的送线支架上 设置有导向轴孔，导向轴的一端设置在导向轴孔内、另一端与送线器固连，导向轴在气缸轴 的伸缩动作中沿导向轴孔往复移动。
2. 根据权利要求1所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的气缸轴的前端设 置有螺纹，螺纹位于送线器的两侧，在送线器两侧的螺纹上螺接有紧固螺母将送线器固定 在气缸轴上。
3. 根据权利要求1所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的气缸轴的前端为 小径端，在小径端的外端设置有螺纹，小径端与气缸轴之间形成有台阶面，螺纹伸出送线器 外并螺接有紧固螺母将送线器固定在台阶面与紧固螺母之间。
4. 根据权利要求1所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的导向轴的前端设 置有螺纹，螺纹位于送线器的两侧，在送线器两侧的螺纹上分别螺接有紧固螺母将送线器 固定在导向轴上。
5. 根据权利要求4所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的导向轴上靠近螺 纹处设置有环形凸沿，在环形凸沿与送线支架之间的导向轴上设置有缓冲垫；或是在导向 轴上设置有限位螺母，在限位螺母与送线支架之间的导向轴上设置有缓冲垫。
6. 根据权利要求1所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的导向轴孔位于气 缸下方的送线支架上。
7. 根据权利要求1或6所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的导向轴与导 向轴孔的孔径为间隙配合。
8. 根据权利要求1所述的一种开袋机打线机构，其特征在于：所述的送线支架呈L形， 在水平板上设置有长条形孔，在坚直板上设置有气缸及导向轴的一端。
【文档编号】D05B49/00GK203890650SQ201420254654
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】黄发军, 叶彬 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司