一种新型不锈钢超载转鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型不锈钢超载转鼓，包括机座、鼓体、传动系统、控制系统和料液循环过滤加料系统，鼓体通过转轴固定在机座上，鼓体内壁设有三块垂直翻水板、排液通道和温度传感器，在旋转过程中排液通道自动连接到过滤加料桶，通过螺旋除渣装置自动滤去产生的皮渣，料液通过加料泵自动泵入鼓体，实现料液自动循环；温度等信息通过电信号传动装置连接到电脑控制系统，实现自动控温；随时检测料液的PH值，通过增减化料稳定料液的酸碱度；本实用新型整体外观整洁合理、结构紧凑、操作简单，鼓体易清洁，减少交叉污染，染色更均匀，皮革破损率极低，自动化程度高，省工省料，节能环保。
【专利说明】一种新型不锈钢超载转鼓
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种转鼓，具体是一种对皮革进行浸灰、蹂制、染色等工序的新型 不锈钢超载转鼓。
【背景技术】
[0002] 目前现有用于浸灰（回软、脱脂、脱毛）、蹂制、染色的转鼓多数是用传统鼓桩的木 转鼓，机械作用力小，装载量也小，液比大，染色不均匀，易造成交叉污染，皮革破损率高，无 法实现自动化。因此导致每个工序的过程复杂、时间长而且用水多、废液排放量大，对环境 造成极大的影响，不利于环保，又影响产品的质量。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种操作简单、易于清洁、避免交叉污染，节水省原 料、自动化程度高的新型不锈钢超载转鼓，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种新型不锈钢超载转鼓，包括鼓体、机座、传动系统、过滤加料系统和控制系统， 所述鼓体两端的转轴通过轴承座支撑在机座上，鼓体外壁设有6cm厚的保温层，鼓体的外 壁中央设有鼓门，转轴通过传动系统的动力使转鼓做圆周运动，通过控制系统的控制进行 正转-停-反转，垂直于鼓体的三块翻水板不停地拨动皮革，鼓体在转动中其料液会自动通 过鼓体两边的排液通道把料液排到过滤加料系统中，在过滤加料系统中通过螺旋除渣装置 除渣，再用加料泵把料液抽回鼓体，实现料液循环过滤，排液通道内的温度传感器把鼓体内 料液的实时温度传到控制系统对温度进行控制，通过恒温阀实现鼓体内温度的恒定。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述鼓体内设有排液通道，所述三块翻水板均匀 并垂直分布在鼓体的侧壁上。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述过滤加料系统内装有螺旋除渣装置及加料 栗。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述排液通道内装有温度传感器，通过控制系统 控制恒温阀。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓体采用304不锈钢材料。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体外观整洁合理、结构紧凑、操作 简单，鼓体易清洁，减少交叉污染，染色更均匀，皮革破损率极低，转鼓总装载量大能达到转 鼓容积的70%，且自动化程度高，有助于提高水场管理水平，省工省料，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为新型不锈钢超载转鼓的整体结构示意图。
[0012] 图2为新型不锈钢超载转鼓中翻水板和排液通道示意图。
[0013] 图3为新型不锈钢超载转鼓中恒温阀与过滤加料系统的连接示意图。
[0014] 图中：1-鼓体；2-机座；3-传动系统；4-过滤加料系统；5-控制系统；6-翻水板； 7-排液通道；8-温度传感器；9-轴承座；10-保温层；11-鼓门；12-螺旋除渣装置；13-加 料泵；14-恒温阀；15-转轴。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1?3,本实用新型实施例中，一种新型不锈钢超载转鼓，包括机座2、鼓 体1、传动系统3、控制系统5和过滤加料系统4,鼓体1内外两层采用优质不锈钢板材制作， 结构合理且强度高，内外鼓体设有保温层，减少能量的损失；鼓体1通过鼓体1两端中央各 设有转轴15以方便鼓体1做圆周运动，转轴15固定在轴承座9中，轴承座9固定在机座2 上，鼓体1前端侧壁开设有单向滑动的鼓门11，鼓门11的外侧设有安全杠，鼓门大且带斜 口方便装卸；鼓体1的侧壁垂直固定设有三块均匀分布的翻水板6,目的是使皮革和液体有 效地随着鼓体转动到高处，自由翻滚，大大减少了皮革因为旋转而打卷的现象，使皮革充分 吸收化料，降低了皮革的破损率，大大提高了皮革染色的均匀性；鼓体1的侧壁两端设有排 液通道7,鼓体1的侧壁内也设有排液通道7,鼓体1右端排液通道7内设有温度传感器8 能实时监测鼓内物料的温度，鼓体1侧壁两端设有的大口径自动排液阀方便排出鼓内的液 体。
[0017] 过滤加料系统4内设有自动搅拌器，使滤液和物料在加料桶里形成漩涡流动从而 自动搅拌，加料泵13将料高速泵入鼓内以提高匀染性，这样比传统的用电机搅拌均匀并容 易清洁；循环的料液通过螺旋除渣装置12和加料泵13构成鼓体1的自动外循环排水多级 功能，使料液体经过螺旋除渣装置12过滤后，毛渣会自动排出，极大的降低液体中残渣量， 大大减少洗皮用水量，减轻环保水处理负担，液体经过过滤温控后，再经循环系统从轴头内 的同心管高速泵回鼓体1内，完成循环处理。
[0018] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
【权利要求】
1. 一种新型不锈钢超载转鼓，包括鼓体（1)、机座（2)、传动系统（3)、过滤加料系统 (4) 和控制系统（5)，其特征在于：所述鼓体（1)两端的转轴（15)通过轴承座（9)支撑在 机座（2)上，鼓体（1)外壁设有6cm厚的保温层（10)，鼓体（1)的外壁中央设有鼓门（11)， 转轴（15)通过传动系统（3)的动力使转鼓做圆周运动，通过控制系统（5)的控制进行正 转-停-反转，垂直于鼓体（1)的三块翻水板（6)不停地拨动皮革，鼓体（1)在转动中其料 液会自动通过鼓体（1)两边的排液通道（7)把料液排到过滤加料系统（4)中，在过滤加料 系统（4)中通过螺旋除渣装置（12)除渣，再用加料泵（13)把料液抽回鼓体（1)，实现料液 循环过滤，排液通道（7)内的温度传感器（8)把鼓体（1)内料液的实时温度传到控制系统 (5) 对温度进行控制，通过恒温阀（14)实现鼓体（1)内温度的恒定。
2. 根据权利要求1所述的新型不锈钢超载转鼓，其特征在于，所述鼓体（1)内设有排液 通道（7)，所述三块翻水板（6)均匀并垂直分布在鼓体（1)的侧壁上。
3. 根据权利要求1所述的新型不锈钢超载转鼓，其特征在于，所述过滤加料系统（4)内 装有螺旋除渣装置（12)及加料泵（13)。
4. 根据权利要求1所述的新型不锈钢超载转鼓，其特征在于，所述排液通道（7)内装有 温度传感器（8)，所述恒温阀（14)通过控制系统（5)控制。
5. 根据权利要求1所述的新型不锈钢超载转鼓，其特征在于，鼓体（1)采用304不锈钢 材料。
【文档编号】C14C1/00GK203878156SQ201420319589
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】王宗琼 申请人:王宗琼