毛毯后整理工序加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种毛毯后整理工序加工设备，属于织物后整理设备领域，用于双面毛毯的后整理，包括依次连接的第一烫光机构、第二烫光机构和第一烫剪机构，以及依次连接的第三烫剪机构、第四烫光机构、第二烫剪机构和第三烫光机构；所述第一烫光机构上设有前辅助轮和前进布导向轮，所述第一烫剪机构上设有后出布导向轮；在依次连接的第三烫剪机构、第四烫光机构、第二烫剪机构和第三烫光机构的上方设有支架，支架上设有翻布导向轮，翻布导向轮与驱动机构连接；第三烫光机构上设有后进布导向轮。其能够解决满穿线加工中传统毛毯后整理加工设备不能一次性完成毛毯两个毛面的后整理工艺，节约人工成本，降低工人的劳动量，提高生产效率和产量。
【专利说明】
毛毯后整理工序加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于织物后整理设备领域，具体地说，尤其涉及一种毛毯后整理工序加工设备。
【背景技术】
[0002]毛毯的后整理决定着毛毯的表面蓬松度和光泽度，使得毛毯的毛表面具有天然织物的色泽，使得表面蓬松柔软。由于采用满穿线工艺加工的毛毯具有两个毛面，传统的车间加工由于生产线的限制，很难做到两个毛面的绒纤维在后整理工艺中一次性完成，通常需要大量的人力和时间来完成毛毯物料的搬运，既增加了生产过程中的人工成本，又降低了生产的效率，影响生产线的产量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动的毛毯后整理工序加工设备，其能够解决满穿线加工工艺中传统毛毯后整理加工设备不能一次性完成毛毯两个毛面的后整理工艺，节约人工成本，降低工人的劳动量，提高生产效率和产量。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型中所述的毛毯后整理工序加工设备，包括依次连接的第一烫光机构、第二烫光机构和第一烫剪机构，以及依次连接的第三烫剪机构、第四烫光机构、第二烫剪机构和第三烫光机构；所述第一烫光机构上设有前辅助轮和前进布导向轮，所述第一烫剪机构上设有后出布导向轮；在依次连接的第三烫剪机构、第四烫光机构、第二烫剪机构和第三烫光机构的上方设有支架，所述支架上设有翻布导向轮，翻布导向轮与驱动机构连接；所述第三烫光机构上设有后进布导向轮。
[0006]进一步地讲，本实用新型中所述的驱动机构与翻布导向轮间隔排列，驱动机构的数量为至少两个。
[0007]进一步地讲，本实用新型中所述的驱动机构采用电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果:
[0009]1、本实用新型能够将采用满穿线等工艺加工的具有两个毛面的毛毯一次性进行后整理处理，使正反毛面的绒纤维经过烫光及烫剪处理达到蓬松柔软，顺直光亮，可与天然织物相媲美的程度。
[0010]2、本实用新型可自动完成正反两个毛面的烫光、烫剪处理，减少了人力搬运的环节。降低了生产过程中的人力成本，提高了生产的效率和生产线的产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的示意图。
[0012]图中:1、毛毯；2、前辅助轮；3、前进布导向轮；4、第一烫光机构；5、第二烫光机构；6、第一烫剪机构；7、后出布导向轮；8、翻布导向轮；9、支架；10、驱动机构；11、后进布导向轮；12、第三烫光机构；13、第二烫剪机构；14、第四烫光机构；15、第三烫剪机构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型作进一步地描述说明。
[0014]实施例:一种毛毯后整理工序加工设备，包括依次连接的第一烫光机构4、第二烫光机构5和第一烫剪机构6，以及依次连接的第三烫剪机构15、第四烫光机构14、第二烫剪机构13和第三烫光机构12 ;所述第一烫光机构4上设有前辅助轮2和前进布导向轮3,所述第一烫剪机构6上设有后出布导向轮7 ;在依次连接的第三烫剪机构15、第四烫光机构14、第二烫剪机构13和第三烫光机构12的上方设有支架9，所述支架9上设有翻布导向轮8，翻布导向轮8与驱动机构10连接；所诉第三烫光机构12上设有后进布导向轮11。所述驱动机构10与翻布导向轮8间隔排列，驱动机构10的数量为两个；所述驱动机构10采用电机。
[0015]鉴于上述实施例，本实用新型在对满穿线工艺生产的毛毯I的正反两面绒纤维进行烫剪处理时，毛毯I的后处理依次经过前辅助轮2、前进布导向轮3、第一烫光机构4、第二烫光机构5和第一烫剪机构6，完成正面绒纤维的烫光及烫剪处理，由于满穿线工艺加工的毛毯正反两面绒纤维的含量一般保持在6:4，所以在对反面进行后整理加工时，毛毯依次经过后出布导向轮7从第一烫剪机构6内出，经过支架9上的翻布导向轮8，在驱动机构10 (较常采用的为电机)的带动下，通过后进布导向轮11从第三烫光机构12进入到反面后整理设备内，然后依次经过第二烫剪机构13、第四烫光机构14和第三烫剪机构15完成反面毛面的后整理加工，此时，工人通过转运工具将后整理加工过的毛毯I转移至下一道工序。
[0016]经过本实用新型加工的双面毛毯，其正反两面的绒纤维直立程度好，使得整个表面的蓬松度较大，避免了原有传统加工设备中因不能自动完成双面后整理造成的绒纤维蓬松度及色泽度差，加工时间长及人力成本高的问题。
【权利要求】
1.一种毛毯后整理工序加工设备，其特征在于:包括依次连接的第一烫光机构(4)、第二烫光机构(5)和第一烫剪机构(6)，以及依次连接的第三烫剪机构(15)、第四烫光机构(14)、第二烫剪机构(13)和第三烫光机构(12);所述第一烫光机构(4)上设有前辅助轮(2)和前进布导向轮(3)，所述第一烫剪机构(6)上设有后出布导向轮(7);在依次连接的第三烫剪机构(15)、第四烫光机构(14)、第二烫剪机构(13)和第三烫光机构(12)的上方设有支架(9)，所述支架(9)上设有翻布导向轮(8)，翻布导向轮(8)与驱动机构(10)连接；所述第三烫光机构(12)上设有后进布导向轮(11)。
2.根据权利要求1所述的毛毯后整理工序加工设备，其特征在于:所述驱动机构(10)与翻布导向轮⑶间隔排列，驱动机构(10)的数量为至少两个。
3.根据权利要求1或2所述的毛毯后整理工序加工设备，其特征在于:所述驱动机构(10)采用电机。
【文档编号】D06C15/00GK204039744SQ201420409909
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】杨蒙, 魏民, 李银娜 申请人:临沂市百花源毛毯制造有限公司