环保型无导热介质小样染色仪的制作方法
【专利摘要】环保型无导热介质小样染色仪，包括旋转架、旋转架驱动机构、加热装置以及染杯，旋转架外周面上间隔开设有复数个安装孔，每个安装孔处设有一保温套，保温套一端伸入旋转架内部，染杯对应套设于保温套内且染杯的下部伸出保温套底部，加热装置包括设于染杯伸出保温套底部侧壁中部旁边的加热元件，染杯伸出保温套底部的部分随旋转架转动依次被加热元件直接加热。该结构的染色仪，染杯中未被保温套包覆的外侧壁由加热元件直接加热，加热效率高，不存在加热滞后时间差；使用保温套对染杯部分外侧壁进行保温，保证染杯离开加热元件也能受到持续的加热，还可对中途进杯试验的染杯进行预热，防止染色剂瞬间受热过慢产生温度偏差，致使布样产生不良效果。
【专利说明】环保型无导热介质小样染色仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及染色【技术领域】，具体的涉及一种无需导热介质可直接对染杯进行加热的小样染色仪。
【背景技术】
[0002]染色仪是染色工艺中最需使用的试验机，一般用于高温染色，具有可快速试验小样、配合大生产、单独取放染杯及操作便捷等优点。现有的染色仪包括箱体、设于箱体内的旋转盘和数个染杯，旋转盘连接于传动机构，该传动机构包括固定轴和套设于固定轴上的转动轴，旋转盘内填充有导热油，导热油中设置有加热元件，加热元件固定连接于固定轴上，还包括固定于旋转盘上且可浸没于液态导热介质中的数个染杯套筒，各染杯套筒的开口露出旋转盘外，各染杯分别以可活动取出的方式固定设置于对应的染杯套筒内。采用导热油作为加热介质时所需消耗的能量大、加热速度慢，而且在加热时会产生油烟等污染物，导热油容易氧化、变质，需定期更换，使用不便。
[0003]为解决上述问题，本案 申请人:提供了多种替代导热油的技术方案，如专利号为的ZL200910112150.0公开的一种新型小样染色机，又如公布号为CN 103757848A公开的一种循环风热式实验室试色机，所改进后的试色机均克服了采用导热油加热的缺点。但以上两种试色机对染杯加热都是先通过加热器对染杯杯套进行加热，然后热量以热传导方式透过染杯杯套再对染杯进行加热，这种间接加热方式的加热效率仍然不高，染杯的升温速率低，染杯还存在加热滞后时间差，不利于高温染色时间的控制，而且染杯杯套一旦远离加热器，其降温速率快，能量消耗大，不利于染杯热量的保持，影响高温染色效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种无需导热介质可直接对染杯进行加热的小样染色仪，以克服现有染色仪存在染杯升温速率低，染杯存在加热滞后时间差，染杯杯套降温速率快影响高温染色效果。
[0005]为实现上述目的，实用新型采用的技术方案如下:
[0006]环保型无导热介质小样染色仪，包括旋转架、旋转架驱动机构、加热装置以及染杯，所述旋转架为空心结构，其外周面上间隔开设有复数个与旋转架内部连通的安装孔，每个安装孔处设有一底部镂空的保温套，该保温套一端伸入所述旋转架内部，上述染杯对应套设于保温套内且染杯的下部伸出保温套底部，上述加热装置包括固定于旋转架内的加热元件，该加热元件设于染杯伸出保温套底部侧壁中部的旁边，上述染杯伸出保温套底部的部分随旋转架转动依次被加热元件直接加热。
[0007]优选地，上述染杯伸出保温套底部部分的长度等于保温套伸入旋转架内部的长度。
[0008]进一步地，上述旋转架呈棱柱状结构，包括两块前后对称布置的端板以及复数个可拆卸的连接于两端板间形成棱面的盖板，该盖板端面上开有上述的安装孔。
[0009]进一步地，每个盖板端面上开设有两个安装孔，上述加热元件位于同一盖板两个安装孔中心连线的中垂线上。
[0010]进一步地，上述保温套另一端形成一固定在上述安装孔上的限位台阶，该限位台阶上设有一将染杯固定于对应保温套上的定位盖。
[0011]进一步地，上述旋转架内设有温度检测装置，该温度检测装置包括测温棒及测温杯，测温杯内设有导热介质，测温棒伸入测温杯中。
[0012]进一步地，上述测温杯与所述加热元件对称设于上述旋转架内，该测温杯上开设有透气孔且其外侧壁上包覆一保温套，该测温杯的下部伸出该保温套底部。
[0013]进一步地，上述测温杯为任意一安装于旋转架上的染杯。
[0014]进一步地，上述加热装置包括伸入旋转架内的固定轴以及设于旋转架上与固定轴相适配的轴承座，该旋转架内还设有一三通接头，该三通接头的三个接口分别与固定轴、加热元件和温度检测装置连接。
[0015]进一步地，上述加热元件为设置于上述固定轴上的红外线加热管。
[0016]由上述对实用新型的描述可知，与现有技术相比，实用新型具有以下优点:
[0017]1、该结构的染色仪，染杯的外侧壁上部分包覆有保温套，而染杯中未被保温套包覆的外侧壁由加热元件直接加热，不仅加热效率高，能耗低，而且不存在加热滞后时间差，有利于高温染色时间的控制。
[0018]2、使用保温套对染杯部分外侧壁进行保温，一方面保证染杯离开加热元件也能受到持续的加热，即使各个染杯内的温度不同，经过一定时间保温也能趋于一致；另一方面保温套可对中途进杯试验的染杯进行预热，进一步提高染杯的加热效率，同时防止染色剂瞬间受热过慢产生温度偏差，致使布样产生不良效果。
[0019]3、加热元件设于同一盖板两个安装孔中心连线的中垂线上，保证染杯能一直被均匀的加热。
[0020]4、温度检测装置与加热元件对称设于旋转架内，并且测温杯模拟染杯的结构设置，测温精度高。
[0021]5、该结构染色仪，在旋转架内未采用任何导热介质，降低了对旋转架密封性的要求，另外，旋转架形成棱面的盖板可拆卸的设置，可根据需要随时更换盖板以便更换染杯大小，提高了染色仪的使用范围，降低了设备的生产成本，同时便于检修维护。
[0022]6、保温套伸出旋转架外部一端设有一个将染杯固定在保温套上的定位盖，即使有一些剩余安装孔未安装染杯，也可保证安装孔得到完全密封，热量不易散发到旋转架外部。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型环保型无导热介质小样染色仪的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型环保型无导热介质小样染色仪驱动仓的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型环保型无导热介质小样染色仪旋转架的结构示意图。
[0026]图4为图3中A-A方向的剖视图。
[0027]图5为本实用新型环保型无导热介质小样染色仪温度检测装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]以下通过【具体实施方式】对实用新型作进一步的描述。
[0029]实施例一
[0030]参照图1、图2、图3和图4，环保型无导热介质小样染色仪，包括机箱10、旋转架20、旋转架驱动机构30、染杯40、加热装置50和温度检测装置60。机箱10被分隔成为加热仓11和驱动仓12，旋转架20设于加热仓11内，旋转架驱动机构30设于驱动仓12内。
[0031]旋转架20包括旋转架本体21、安装孔22、第一保温套23和定位盖24，旋转架本体21为空心结构，包括两块对称布置的正多边形的端板211和可拆卸的连接于两端板211间的盖板212，端板211与盖板212围成形成棱柱状结构。每个盖板212上开有两个与旋转架20内部连通的染杯安装孔22，安装孔22间并列布置；第一保温套23 —端接由安装孔22伸入旋转架20中、另一端形成有限位台阶231，第一保温套23伸入旋转架20内底部为镂空结构，染杯40对应套设于第一保温套23内且染杯40的下部伸出第一保温套23底部，本实施例的染杯40伸出第一保温套23底部部分的长度等于第一保温套23伸入旋转架20内部的长度。上述染杯40设有多个，当染杯40插入第一保温套23时，此时染杯40的杯体置于旋转本体21中，杯口固定于第一保温套23上。限位台阶231上还设有将染杯40固定于对应第一保温套23上的可自动复位的弹性定位盖24，该定位盖24可绕限位台阶231其中一侧做旋转。安装染杯40时先打开定位盖24，再将染杯40装入第一保温套23中，关闭定位盖24时即可将染杯40固定，染杯40从第一保温套23中取出时，定位盖24复位将安装孔22封住。
[0032]参照图2至图4，旋转架驱动机构30包括电机31、减速器32、法兰盘33以及传动轴34，电机31与减速器32传动连接，减速器32与传动轴34连接，法兰盘33 —端连接传动轴34，法兰盘33另一端固定于端板211中部，电机31依次通过减速器32、法兰盘与传动轴34连接并带动旋转架20转动。
[0033]加热装置50包括固定轴51、轴承座52、三通接头53和加热元件54，本实施例加热元件54采用红外线加热管，固定轴51穿过传动轴34中部后伸入旋转架20内，轴承座52设置于旋转架20端板211上用于并支撑固定轴51，三通接头53的三个接口分别与固定轴51、加热元件54和温度检测装置60连接。加热元件54设于染杯40伸出第一保温套23底部部分中部的旁边，并且位于同一个盖板212上两个染杯40之间，保证染杯40能一直被均匀的加热。
[0034]参照图5，温度检测装置60包括测温杯61和测温棒62，测温杯61与上述加热元件54是以旋转架20为对称中心对称设于上述旋转架20内，测温杯61内填充有导热介质且其外侧壁上包覆第二保温套63，测温杯61的下部伸出第二保温套63底部。测温棒62伸入测温杯61中用于检测导热介质温度，该测温杯61上开有透气孔611，防止测温杯61中导热介质因受热导致压力过大。将温度检测装置60设置于远离红外线加热管的一端可提高检测精度。
[0035]染色仪可根据实验需要替换旋转本体21上的盖板212，盖板上212上的安装孔22和第一保温套23可根据实际进行配置，从而扩大染色仪的使用范围。另外，染杯40可根据实际试样的需要调整染杯40伸出第一保温套23底部部分的长度，以获得最佳的高温染色效果。
[0036]上述环保型无导热介质小样染色仪的使用方式如下:
[0037]染色仪加热过程中，旋转架驱动机构30带动旋转架20转动并带动染杯40 —起转动，染杯40顺着旋转架20的转动方向依次靠近加热元件54被直接加热。同时，第一保温套23对染杯40进行保温，一方面保证染杯40离开加热元件54也能受到持续的加热，即使各个染杯40内温度不同，经过一定时间保温也能趋于一致；另一方面第一保温套23可对中途进杯试验的染杯40进行预热，进一步提高染杯40的加热效率，同时防止染色剂瞬间受热过慢产生温度偏差，致使布样产生不良效果。
[0038]染杯40加热时，测温杯61中的导热介质受热升温，且测温杯61与染杯40的温度保持一致，通过测温棒62检测结果控制加热装置50，从而实现以根据旋转架20内的温度控制染色仪工作。
[0039]实施例二
[0040]环保型无导热介质小样染色仪，包括机箱、旋转架、旋转架驱动机构、多个染杯、加热装置和温度检测装置，其中温度检测装置60以任意一染杯40作为测温杯，测温杯内设有测温棒用于检测染杯的温度，由于各个染杯的温度相同，因此通过染杯作为测温杯所测得的温度精度高，结构简单。
[0041]上述仅为实用新型的若干【具体实施方式】，但实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.环保型无导热介质小样染色仪，包括旋转架、旋转架驱动机构、加热装置以及染杯，所述旋转架为空心结构，其外周面上间隔开设有复数个与旋转架内部连通的安装孔，其特征在于:每个安装孔处设有一底部镂空的保温套，所述保温套一端伸入所述旋转架内部，所述染杯对应套设于保温套内且染杯的下部伸出保温套底部，所述加热装置包括固定于旋转架内的加热元件，该加热元件设于染杯伸出保温套底部侧壁中部的旁边，所述染杯伸出保温套底部的部分随旋转架转动依次被所述加热元件直接加热。
2.根据权利要求1所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述染杯伸出保温套底部部分的长度等于所述保温套伸入旋转架内部的长度。
3.根据权利要求1所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述旋转架呈棱柱状结构，包括两块前后对称布置的端板以及复数个可拆卸的连接于两端板间形成棱面的盖板，该盖板端面上开有所述安装孔。
4.根据权利要求3所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:每个盖板端面上开设有两个所述安装孔，所述加热元件位于同一盖板两个安装孔中心连线的中垂线上。
5.根据权利要求1所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述保温套另一端形成一固定在所述安装孔上的限位台阶，该限位台阶上设有一将染杯固定于对应保温套上的定位盖。
6.根据权利要求1所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述旋转架内设有温度检测装置，该温度检测装置包括测温棒及测温杯，所述测温杯内设有导热介质，测温棒伸入测温杯中。
7.根据权利要求6所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述测温杯与所述加热元件对称设于所述旋转架内，所述测温杯上开设有透气孔且其外侧壁上包覆一保温套，该测温杯的下部伸出所述保温套底部。
8.根据权利要求6所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述测温杯为任意一安装于旋转架上的染杯。
9.根据权利要求6所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述加热装置包括伸入旋转架内的固定轴以及设于旋转架上与固定轴相适配的轴承座，所述旋转架内还设有一三通接头，该三通接头的三个接口分别与固定轴、加热元件和温度检测装置连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的环保型无导热介质小样染色仪，其特征在于:所述加热元件为设置于所述固定轴上的红外线加热管。
【文档编号】D06B23/22GK204211961SQ201420556790
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李国阳 申请人:李国阳