一种纺织布清洗装置用清洗结构的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布清洗装置用清洗结构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，布料在加工过程中需要使用清洗装置对其进行清洗操作，清洗结构是清洗装置内的重要组成部分。

传统的清洗结构，难以很好的根据布料种类的不同调节刷洗的力度，容易出现由于刷洗力度相对于布料过大而导致的布料损坏，同时容易出现由于刷洗力度相对于布料过小而导致的清洗效率低下，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布清洗装置用清洗结构，解决了难以很好的根据布料种类的不同调节刷洗力度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布清洗装置用清洗结构，包括支撑板，所述支撑板上从上往下依次贯穿设置有转动轴和水管，所述转动轴的表面且位于支撑板的右侧套设有清洗筒，所述转动轴的右端固定连接有限位板。

所述水管包括管体，所述管体的顶部开设有透水孔。

所述清洗筒包括外环，所述外环内设置有内环，所述内环的表面套设有线圈环，所述线圈环的表面通过导向杆与外环的内壁固定连接，所述导向杆的表面套设有线圈板，所述线圈板远离内环的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛远离线圈板的一端贯穿外环并延伸至外环的外部，所述线圈板靠近内环的一侧通过受力弹簧与线圈环的表面固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述线圈板和线圈环均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述限位板左侧的顶部和底部均镶嵌有限位球，且限位球与清洗筒的表面接触。

优选的，所述管体的内腔设置有海绵块。

优选的，所述线圈环与线圈板通电后产生的磁场方向相反。

优选的，所述外环的表面固定连接有吸水海绵。

（三）有益效果

本发明提供了一种纺织布清洗装置用清洗结构。具备以下有益效果：

该纺织布清洗装置用清洗结构，通过水管和清洗筒的改良，使得清洗结构可以很好的根据布料种类的不同调节刷洗的力度，避免了由于刷洗力度相对于布料过大而导致的布料损坏，同时避免了由于刷洗力度相对于布料过小而导致的清洗效率低下，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明水管的结构示意图；

图3为本发明清洗筒的结构示意图。

图中：1支撑板、2转动轴、3水管、31透水孔、32海绵块、33管体、4清洗筒、41线圈板、42线圈环、43导向杆、44刷毛、45吸水海绵、46受力弹簧、47外环、48内环、5限位板、6限位球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织布清洗装置用清洗结构，包括支撑板1，支撑板1上从上往下依次贯穿设置有转动轴2和水管3，转动轴2的表面且位于支撑板1的右侧套设有清洗筒4，转动轴2的右端固定连接有限位板5，限位板5左侧的顶部和底部均镶嵌有限位球6，且限位球6与清洗筒4的表面接触。

水管3包括管体33，管体33的内腔设置有海绵块32，管体33的顶部开设有透水孔31。

清洗筒4包括外环47，外环47的表面固定连接有吸水海绵45，外环47内设置有内环48，内环48的表面套设有线圈环42，线圈环42与线圈板41通电后产生的磁场方向相反，线圈环42的表面通过导向杆43与外环47的内壁固定连接，导向杆43的表面套设有线圈板41，线圈板41远离内环48的一侧固定连接有刷毛44，刷毛44远离线圈板41的一端贯穿外环47并延伸至外环47的外部，线圈板41靠近内环48的一侧通过受力弹簧46与线圈环42的表面固定连接，且受力弹簧46环绕设置于导向杆43的表面，线圈板41和线圈环42均与外设的控制器电性连接。

工作时，将旋转结构与转动轴2固定连接，将清洗用水的水源与水管3连通，通过外设的控制器调节线圈板41和线圈环42的电压，从而改变线圈板41与线圈环42之间的排斥力，以此调节线圈板41与线圈环42的有效距离，从而对刷毛44的有效长度进行调节，以此使得清洗结构可以很好的根据布料种类的不同调节刷洗的力度。

综上所述，该纺织布清洗装置用清洗结构，通过水管3和清洗筒4的改良，使得清洗结构可以很好的根据布料种类的不同调节刷洗的力度，避免了由于刷洗力度相对于布料过大而导致的布料损坏，同时避免了由于刷洗力度相对于布料过小而导致的清洗效率低下，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织布清洗装置用清洗结构，涉及纺织技术领域。该纺织布清洗装置用清洗结构，包括支撑板，所述支撑板上从上往下依次贯穿设置有转动轴和水管，所述转动轴的表面且位于支撑板的右侧套设有清洗筒，所述转动轴的右端固定连接有限位板，所述水管包括管体，所述管体的顶部开设有透水孔，所述清洗筒包括外环，所述外环内设置有内环，所述内环的表面套设有线圈环，所述线圈环的表面通过导向杆与外环的内壁固定连接。该纺织布清洗装置用清洗结构，通过水管和清洗筒的改良，避免了由于刷洗力度相对于布料过大而导致的布料损坏，同时避免了由于刷洗力度相对于布料过小而导致的清洗效率低下。

技术研发人员：何晓东
受保护的技术使用者：苏州市丹纺纺织研发有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.08