织布漂白槽的制作方法

本发明涉及一种槽，具体涉及一种织布漂白槽。

背景技术：

织布印染工序中，漂白工序为前置处理工序。

漂白的效果很大程度上影响了后续工艺的效果。

漂液在持续漂白过程中，持续消耗，如何实时监测漂液损耗度并保持漂液ph值恒定，使得织布漂白效果恒定高质，是需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，漂白效果好的织布漂白槽。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

织布漂白槽，槽体内水平设有一对织布辊，织布辊底部设有气泡切割网，

槽体底部设有空气喷管、双氧水喷管和碱水喷管；

槽壁设有液位仪，经控制装置接双氧水喷管阀，

槽壁设有ph检测仪，经控制装置接碱水喷管阀，

所述控制装置设置在槽体外壁，电源通过控制装置供电。

上述双氧水和碱水喷管交错设置在空气喷管上端。

上述织布辊正上方分别设有导引辊，所述导引辊由2个辊轴贴合组成。

进一步的，上述槽体端口设有引流板，位于导引辊下端。

上述气泡切割网为相互交错的丝网。

上述喷管为爪型，包括若干并排的管体，所述管体上的喷口朝下。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种织布漂白槽，通过液位仪和ph检测仪，协同控制装置驱动双氧水喷管阀和碱水喷管阀，完成双氧水的自动补充和ph的自动调节；通过空气喷管鼓动槽内漂液，使得浓度混合均匀的同时，生成的气泡，再经丝网切割成若干小气泡，增加氧化比表面积，强化漂白效果；通过导引辊导引织布的同时，平复织布表面平整，且使得出口端织布携带的漂液回路至槽体内，避免漂液浪费。

本发明的一种织布漂白槽，结构简单，使用方便，漂白效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的织布漂白槽的结构示意图。

图2为本发明的喷管的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、槽体，2、引流板，3、织布辊，4、液位仪，5、ph检测仪，6、导引辊，7、流板，8、双氧水喷管，9、双氧水喷管阀，10、碱水喷管，11、碱水喷管阀，12、空气喷管，13、喷口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

织布漂白槽，槽体1内水平设有一对织布辊3，织布辊3底部设有相互交错的气泡切割丝网，织布辊3正上方分别设有由2个辊轴贴合组成的导引辊6。槽体1端口设有引流板72，位于导引辊6下端。

槽体1底部设有喷口13朝下的爪型喷管，管内分别为空气、双氧水和碱水；双氧水和碱水喷管10交错设置在空气喷管12上端。

槽壁设有液位仪4和ph检测仪5，分别经槽体1外壁的控制装置驱动双氧水喷管阀9和碱水喷管阀11。

电源通过控制装置供电。

使用时，

经双氧水喷管8向槽体1内注入双氧水，控制装置根据液位仪4反馈的液位信息控制双氧水喷管阀9的闭合。

漂白过程中，因槽内液体的损耗导致液位降低时，控制装置根据液位仪4反馈的液位信息控制双氧水喷管阀9开启补充双氧水，使得织布始终浸没在漂液中。

控制装置根据ph检测仪5实时反馈的ph信息控制碱水喷管10的闭合，实时调控漂液的酸碱度，使ph保持在10左右。

由鼓风机提供的空气经空气喷管12在槽内生成气泡，由下往上浮起，同时鼓动漂液，均匀浓度；气泡经丝网切割成若干细小气泡，与织布接触，扩大氧化比表面积，增强漂白效果。

且补充进入的双氧水，及碱液也可由空气在槽内混合均匀，使得织布的漂白效果均匀一致。

喷管的喷口13朝下，可搅动槽体1底部的液体，避免积沉，底部浓度过高。

经过漂白的织布，携带漂液经过导引辊6后，经压扎，漂液顺流而下回落至槽内，循环利用，引流板72使得滴落的漂液顺利回流。

两端的导引辊6同时起到平复织布表面的作用，平复后的织布进入槽内，表面漂白均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种织布漂白槽，槽体内水平设有一对织布辊，织布辊底部设有气泡切割网，槽体底部设有空气喷管、双氧水喷管和碱水喷管；槽壁设有液位仪，经控制装置接双氧水喷管阀，槽壁设有PH检测仪，经控制装置接碱水喷管阀，控制装置设置在槽体外壁，电源通过控制装置供电。通过液位仪和PH检测仪，协同控制装置驱动双氧水喷管阀和碱水喷管阀，完成双氧水的自动补充和PH的自动调节；通过空气喷管鼓动槽内漂液，使得浓度混合均匀的同时，生成的气泡，再经丝网切割成若干小气泡，增加氧化比表面积，强化漂白效果；其结构简单，使用方便，漂白效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术研发人员：黄再红
受保护的技术使用者：句容佳运针纺织有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2017.12.22