一种带防护挡板的大提花织机的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种带防护挡板的大提花织机。

背景技术：

提花工艺所织成的提花面料，特别是大提花面料，用途十分广阔，在现代布艺中具有举足轻重的地位，因此，为了提高织造效率和质量，大提花织机也在不断地发展中。现有技术中的大提花织机，左侧送纬装置的主喷嘴和辅助主喷嘴处，由于未设置防护，主喷嘴和辅助主喷嘴喷出的气，易喷至靠近主喷嘴和辅助喷嘴的综丝和回综弹簧上，由于气体中带有湿气，使此处的综丝和回综弹簧处的湿度变大，致使综丝和回综弹簧更易缠绕上散布在空气中的花毛，长时间后，造成弹簧变形，致使开口不清，降低了设备寿命、织造质量和效率。

技术实现要素：

为解决现有技术中大提花织机靠近主喷嘴和辅助主喷嘴处的综丝和回综弹簧易缠绕花毛的技术问题，本实用新型提供一种带防护挡板的大提花织机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的带防护挡板的大提花织机，包括：墙体、中间连杆、钢筘、储纬架、辅助主喷嘴、左侧主喷嘴、左绞边底座、左游星、防护挡板、龙头、底板、目板、通丝、综丝及回综弹簧；中间连杆，固定安装在墙体的后侧下方；储纬架，固定设置于墙体左侧外下方；辅助主喷嘴，设置于储纬架右侧；左侧主喷嘴，设置于辅助主喷嘴右侧；左绞边底座，通过导轨设置在中间连杆左侧；左游星，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接；防护挡板，包括：主挡板及侧挡板，均呈长方体状；主挡板，一侧开设圆孔，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接，另一侧与侧挡板垂直固定连接；主挡板与中间连杆垂直；侧挡板一侧与主挡板固定连接，另一侧向综丝方向延伸。

龙头、底板、目板、通丝、综丝及回综弹簧相互配合工作。辅助主喷嘴将储纬架的纬纱送至左侧主喷嘴，左侧主喷嘴将纬纱送至钢筘的筘槽中。

主挡板一侧开设圆孔，圆孔的尺寸及位置均与左绞边底座侧面的固定螺母相匹配，使主挡板通过固定螺母固定安装在左绞边底座侧面上，无需对原设备进行加工，即可将防护挡板安装在设备上，节省了资源；设备工作时，防护挡板随左游星沿中间连杆在工作范围内左右移动，在不影响设备工作的情况下，能够对辅助主喷嘴和左侧主喷嘴喷出的气流进行隔挡，使气流不被喷至综丝和回综弹簧上，进而保护了综丝和回综弹簧不被气体中的湿气影响，延长了综丝和回综弹簧的使用寿命，提高了织造质量和效率。

较佳地，主挡板与侧挡板一体成型。

较佳地，防护挡板采用防锈金属板制作。此设置可延长防护挡板的使用寿命。

本实用新型有益效果包括：

本实用新型提供的带防护挡板的大提花织机，通过设置防护挡板，能够对辅助主喷嘴和左侧主喷嘴喷出的气流进行隔挡，使气流不被喷至综丝和回综弹簧上，进而保护了综丝和回综弹簧不被气体中的湿气影响，延长了综丝和回综弹簧的使用寿命，提高了织造质量和效率。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：1墙体；2中间连杆；3钢筘；4储纬架；5辅助主喷嘴；6左侧主喷嘴；7左绞边底座；70固定螺母；8左游星；90主挡板；91侧挡板；10龙头；11底板；12目板；13通丝；14综丝；15回综弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，用具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参阅图1所示，本实用新型提供的带防护挡板的大提花织机，包括：墙体1、中间连杆2、钢筘3、储纬架4、辅助主喷嘴5、左侧主喷嘴6、左绞边底座7、左游星8、防护挡板、龙头10、底板11、目板12、通丝13、综丝14及回综弹簧15；中间连杆2，固定安装在墙体1的后侧下方；储纬架4，固定设置于墙体1左侧外下方；辅助主喷嘴5，设置于储纬架4右侧；左侧主喷嘴6，设置于辅助主喷嘴5右侧；左绞边底座7，通过导轨(图中未示出)设置在中间连杆2左侧；左游星8，通过固定螺母70与左绞边底座7侧面固定连接；防护挡板，包括：主挡板90及侧挡板91，均呈长方体状；主挡板90，一侧开设圆孔，通过固定螺母70与左绞边底座7侧面固定连接，另一侧与侧挡板91垂直固定连接；主挡板90与中间连杆2垂直；侧挡板91一侧与主挡板90固定连接，另一侧向综丝14方向延伸。

龙头10、底板11、目板12、通丝13、综丝14及回综弹簧15相互配合工作。辅助主喷嘴5将储纬架4的纬纱送至左侧主喷嘴6，左侧主喷嘴6将纬纱送至钢筘3的筘槽中。

参阅图1所示，较佳地，主挡板90与侧挡板91一体成型。

较佳地，防护挡板采用防锈金属板制作。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的方案，通过设置防护挡板，能够对辅助主喷嘴和左侧主喷嘴喷出的气流进行隔挡，使气流不被喷至综丝和回综弹簧上，进而保护了综丝和回综弹簧不被气体中的湿气影响，延长了综丝和回综弹簧的使用寿命，提高了织造质量和效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种带防护挡板的大提花织机，其特征在于，包括：墙体、中间连杆、钢筘、储纬架、辅助主喷嘴、左侧主喷嘴、左绞边底座、左游星、防护挡板、龙头、底板、目板、通丝、综丝及回综弹簧；中间连杆，固定安装在墙体的后侧下方；储纬架，固定设置于墙体左侧外下方；辅助主喷嘴，设置于储纬架右侧；左侧主喷嘴，设置于辅助主喷嘴右侧；左绞边底座，通过导轨设置在中间连杆左侧；左游星，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接；防护挡板，包括：主挡板及侧挡板，均呈长方体状；主挡板，一侧开设圆孔，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接，另一侧与侧挡板垂直固定连接；主挡板与中间连杆垂直；侧挡板一侧与主挡板固定连接，另一侧向综丝方向延伸。

2.如权利要求1所述的带防护挡板的大提花织机，其特征在于，主挡板与侧挡板一体成型。

3.如权利要求1所述的带防护挡板的大提花织机，其特征在于，防护挡板采用防锈金属板制作。

技术总结
为解决现有技术中大提花织机靠近主喷嘴和辅助主喷嘴处的综丝和回综弹簧易缠绕花毛的技术问题，本实用新型公开了一种带防护挡板的大提花织机。包括：中间连杆，固定安装在墙体的后侧下方；储纬架，固定设置于墙体左侧外下方；辅助主喷嘴，设置于储纬架右侧；左侧主喷嘴，设置于辅助主喷嘴右侧；左绞边底座，通过导轨设置在中间连杆左侧；左游星，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接；防护挡板，包括：主挡板，一侧开设圆孔，通过固定螺母与左绞边底座侧面固定连接，另一侧与侧挡板垂直固定连接。与现有技术相比，本实用新型保护了综丝和回综弹簧不被气体中的湿气影响，延长了综丝和回综弹簧的使用寿命，提高了织造质量和效率。

技术研发人员：王晓齐;王玲玲;王伟
受保护的技术使用者：吴忠恒和织造科技有限公司
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2020.08.25