一种新型起绒针织布生产用整理设备的制作方法

本发明涉及整理设备技术领域，具体为一种新型起绒针织布生产用整理设备。

背景技术：

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，针织布将绒毛刮起形成起绒针织布。

针织布在生产时需要对绒毛进行整理，但现有的起绒针织布生产用整理设备在使用时固定复杂，容易产生褶皱，影响绒毛整理，降低了工作效率，提高了工作难度，并且无法进行往复疏通，需要进行二次加工，增加工作时长，同时设备操作复杂，安全性低，降低了实用性，功能单一，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型起绒针织布生产用整理设备，以解决上述背景技术中提出现有的起绒针织布生产用整理设备在使用时固定复杂，容易产生褶皱，影响绒毛整理，降低了工作效率，提高了工作难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型起绒针织布生产用整理设备，包括底板，所述底板的顶部底部左右两侧均加工有凹槽，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，两个所述竖板的内侧底部均加工有滑槽，两个所述凹槽的内部均安装有固定机构；

所述固定机构包括弹簧、凸杆、短板、把手、螺纹杆、套板、橡胶垫和凸板；

所述弹簧的右侧与凹槽的内壁右侧相固接，所述弹簧的左侧与凸杆的右侧相固接，所述凸杆的外壁与凹槽的内壁滑动卡接，所述凸杆的左侧圆球与短板的内壁滑动卡接，所述短板的底部与把手的的顶部相固接，所述短板的左侧与螺纹杆的右侧底部相固接，所述螺纹杆的外壁与底板的左侧螺纹连接，所述螺纹杆的外壁上方与套板的内壁螺纹连接，所述套板的底部与橡胶垫的顶部相固接，所述套板的左侧与凸板的右侧相固接，所述凸板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述凸板和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述底板的顶部固接有宽板，所述宽板的正面上方安装有控制机构；

所述控制机构包括支架、电机、圆杆、圆盘、圆板；

所述支架的左侧与宽板的右侧相固接，所述支架的顶部与电机的底部相固接，所述电机的输出端与圆杆的右侧相固接，所述圆杆的外壁与宽板的内壁转动相连，所述圆杆的右侧与圆盘的内壁相固接，所述圆盘的正面底部与圆板的后端面相固接。

优选的，两个所述竖板的内壁均安装有调节机构；

所述调节机构包括长杆、第一凸块、第二凸块、曲板、长板和长槽；

所述长杆的外壁左右两侧分别与竖板的内壁间隙配合，所述长杆的顶部等距加工有多个第一凸块，多个所述第一凸块的外壁均与多个第二凸块的外壁啮合相连，多个所述第二凸块的顶部均等距与曲板的底部相固接，所述曲板的顶部与长板的底部相固接，所述长板的内壁与宽板的正面转动相连，所述长板的正面加工有长槽，所述长槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述长杆的底部与毛梳的顶部相固接。

优选的，所述长杆和竖板组成平移机构。

优选的，所述底板的底部左右两端均固接有底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：新型起绒针织布生产用整理设备结构科学合理，使用安全方便。

通过固定机构解决了起绒针织布固定复杂的问题，防止了产生褶皱，保证了绒毛整理，提高了工作效率，降低了工作难度。

通过控制机构和调节机构的配合解决了需要往复疏通的问题，省去了二次加工的麻烦，缩短了工作时长。

通过整体的结构使其操作简单，安全可靠，提高了实用性，功能全面，符合现代人的使用需求，便于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中弹簧、凸杆和短板的连接关系结构示意图。

图3为图1中支架、电机和圆杆的连接关系结构示意图。

图4为图1中长杆、第一凸块和第二凸块的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、固定机构，201、弹簧，202、凸杆，203、短板，204、把手，205、螺纹杆，206、套板，207、橡胶垫，208、凸板，3、控制机构，301、支架，302、电机，303、圆杆，304、圆盘，305、圆板，4、调节机构，401、长杆，402、第一凸块，403、第二凸块，404、曲板，405、长板，406、长槽，5、凹槽，6、竖板，7、滑槽，8、宽板，9、毛梳，10、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型起绒针织布生产用整理设备，包括底板1，底板1的顶部底部左右两侧均加工有凹槽5，底板1的顶部左右两侧均固接有竖板6，两个竖板6的内侧底部均加工有滑槽7，两个凹槽5的内部均安装有固定机构2，固定机构2包括弹簧201、凸杆202、短板203、把手204、螺纹杆205、套板206、橡胶垫207和凸板208，弹簧201的右侧与凹槽5的内壁右侧相固接，弹簧201的左侧与凸杆202的右侧相固接，凸杆202受力移动后通过弹簧201进行回弹，凸杆202的外壁与凹槽5的内壁滑动卡接，凸杆202受力在凹槽5的内壁左右滑动，凸杆202的左侧圆球与短板203的内壁滑动卡接，凸杆202的左侧受力在短板203的内壁滑动，短板203的底部与把手204的的顶部相固接，把手204方便拉动短板203，短板203的左侧与螺纹杆205的右侧底部相固接，螺纹杆205的外壁与底板1的左侧螺纹连接，螺纹杆205的外壁上方与套板206的内壁螺纹连接，罗翁那205转动带动套板206上下移动，套板206的底部与橡胶垫207的顶部相固接，套板206的左侧与凸板208的右侧相固接，凸板208的外壁与滑槽7的内壁滑动卡接。

凸板208和滑槽7组成滑动机构，凸板208受力通过滑槽7的内壁上下移动，底板1的顶部固接有宽板8，宽板8的正面上方安装有控制机构3，控制机构3包括支架301、电机302、圆杆303、圆盘304、圆板305，支架301的左侧与宽板8的右侧相固接，支架301的顶部与电机302的底部相固接，电机302的型号为5ik120rgu-cf，电机302的输出端与圆杆303的右侧相固接，圆杆303的外壁与宽板8的内壁转动相连，圆杆303受力通过宽板8内壁的轴承进行转动，圆杆303的右侧与圆盘304的内壁相固接，圆盘304的正面底部与圆板305的后端面相固接，两个竖板6的内壁均安装有调节机构4，调节机构4包括长杆401、第一凸块402、第二凸块403、曲板404、长板405和长槽406，长杆401的外壁左右两侧分别与竖板6的内壁间隙配合，长杆401的顶部等距加工有多个第一凸块402，多个第一凸块402的外壁均与多个第二凸块403的外壁啮合相连，多个第二凸块403的顶部均等距与曲板404的底部相固接，曲板404的顶部与长板405的底部相固接，长板405的内壁与宽板8的正面转动相连，长板405受力通过宽板8正面的销轴进行转动，长板405的正面加工有长槽406，长槽406的内壁与圆板305的外壁滑动卡接，圆板305受力通过长槽406的内壁进行滑动，长杆401的底部与毛梳9的顶部相固接，毛梳9为人工纤维，长杆401和竖板6组成平移机构，长杆401受力通过竖板6左右移动，底板1的底部左右两端均固接有底座10。

本实例中，在使用该设备时，向外侧拉动把手204，从而使短板203向前转动，进而带动凸杆202在凹槽5的内壁向外侧移动，转动的短板203带动螺纹杆205转动，从而带动套板206通过凸板208在滑槽7的内壁向上移动，然后将起绒针织布的两侧放在橡胶垫207的底部，然后松开把后204，弹簧201提供弹力使凸杆202弹回，进而通过外侧的圆球将短板203拉回，从而使螺纹杆205转回，带动套板206向下移动，使橡胶垫207将起绒针织布夹紧，然后让电机302与外界电源线相连通，电机302进行工作，带动圆杆303转动，进而带动圆盘304转动，转动的圆盘304带动圆板305转动，从而通过长槽406带动长板405通过宽板8正面的销轴左右转动，转动的长板405通过曲板404带动第二凸块403左右转动，从而通过第一凸块402带动长杆401左右移动，进而使底部的毛梳9对起绒针织布整理，将绒毛疏通。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。