一种裘皮机压料装置的制作方法

本实用新型涉及裘皮机技术领域，尤其涉及一种裘皮机压料装置。

背景技术：

裘皮机是一种专用于水貂皮、狐皮、熊皮等各种裘皮的缝纫机，裘皮机与常用的缝纫机一样包括送料结构、压料结构、润滑结构等；

而现有常见的裘皮机为了防止滑杆轴等组件传动的润滑油露出，发生污染浪费等情况，常把压料机构的传动组件置于机壳内，防止润滑油露出，但是这无疑容易增加机壳内部的空间需求，增大了机壳内部空间的设计难度，且不便于进行功能分区，存在维修困难困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种裘皮机压料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种裘皮机压料装置，包括机壳，所述机壳的外壁上安装有压料支架，所述压料支架上安装有可活动的压料盘，所述机壳的侧壁上安装有基座，所述基座上安装有气缸，所述气缸内安装有活塞杆，所述机壳位于活塞杆上方的位置焊接有转动座，所述转动座上通过销轴转动连接有摆动杆，所述压料盘的上端焊接有活动杆，所述机壳的侧端外壁上安装有送料盘，且送料盘上安装有送料轴，且送料盘位于靠近压料盘的位置。

优选地，所述活动杆穿过压料支架并焊接有防脱头，所述活动杆上焊接有挡块，所述活动杆位于挡块和压料支架之间的位置套接有第一复位弹簧，且挡块与压料盘上表面存在空隙。

优选地，所述摆动杆上开设有滑槽，所述摆动杆的滑槽穿在挡块和压料盘之间的活动杆上。

优选地，所述压料盘的上端两侧均焊接有导杆，所述导杆均穿过压料支架，且导杆穿过穿过压料支架的一端均焊接有防脱帽，所述导杆位于压料盘和压料支架之间的位置套接有第二复位弹簧。

优选地，所述摆动杆和转动座均位于压料支架的侧方。

优选地，所述送料盘与压料盘位于同一竖直轴线上。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过活动杆配合导杆活动在压料支架上，使得在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用力下，自动将压料盘压在送料盘上，便于将裘皮进行稳定，通过摆动杆推动挡块，可降低压料等所需的传动结构，有利于精简压料盘传动的结构，降低成本；

2、同时将气缸、摆动杆等组件外置，减少机壳内部空间的设计难度，便于将功能进行分区的同时，也便于在机壳外部进行人工维修，降低了压料组件等的维修难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种裘皮机压料装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种裘皮机压料装置的机壳侧视连接图；

图3为本实用新型提出的一种裘皮机压料装置的a部分放大图；

图4为本实用新型提出的一种裘皮机压料装置的摆动杆滑槽示意图。

图中：1机壳、2压料支架、3转动座、4活动杆、5挡块、6摆动杆、7压料盘、8活塞杆、9气缸、10送料盘、11送料轴、12导杆、13第二复位弹簧、14滑槽、15第一复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种裘皮机压料装置，包括机壳1，机壳1的外壁上安装有压料支架2，压料支架2上安装有可活动的压料盘7，机壳1的侧壁上安装有基座，基座上安装有气缸9，气缸9内安装有活塞杆8，机壳1位于活塞杆8上方的位置焊接有转动座3，转动座3上通过销轴转动连接有摆动杆6，压料盘7的上端焊接有活动杆4，机壳1的侧端外壁上安装有送料盘10，且送料盘10上安装有送料轴11，且送料盘10位于靠近压料盘7的位置，通过气缸9的活塞杆8推动摆动杆6，摆动杆6在转动座3上转动，摆动杆6用于带动压料盘7进行移动，使得压料盘7与送料盘10之间留有空隙，使得裘皮得到压料盘7和送料盘10的夹持。

进一步的，活动杆4穿过压料支架2并焊接有防脱头，活动杆4上焊接有挡块5，活动杆4位于挡块5和压料支架2之间的位置套接有第一复位弹簧15，且挡块5与压料盘7上表面存在空隙，通过挡块5带动活动杆4进行移动，活动杆4带动压料盘7发生位移。

更进一步的，摆动杆6上开设有滑槽14，摆动杆6的滑槽14穿在挡块5和压料盘7之间的活动杆4上，使得摆动推动挡块5上，摆动杆6可在活动杆4上滑动。压料盘7的上端两侧均焊接有导杆12，导杆12均穿过压料支架2，且导杆12穿过穿过压料支架2的一端均焊接有防脱帽，导杆12位于压料盘7和压料支架2之间的位置套接有第二复位弹簧13，可对压料盘7的移动进行导向和限位，提高压料盘7的移动稳定性，并提高复位的弹性力。摆动杆6和转动座3均位于压料支架2的侧方。送料盘10与压料盘7位于同一竖直轴线上，使得压料盘7可压在送料盘10上，对裘皮进行稳定。

本实用新型使用时，通过气缸9的活塞杆8推动摆动杆6，摆动杆6推动挡块5，使得挡块5带动活动杆4进行上移，挡块5上移带动压料盘7上移，压料盘7上移带动两个导杆12上移，并分别挤压第一复位弹簧15和第二复位弹簧13，使得压料盘7和送料盘10之间存在一定空隙，使得裘皮可位于压料盘7和送料盘10之间的间隙中，当活塞杆8下移复位时，在第一复位弹簧15和第二复位弹簧13的作用力下，自动带动压料盘7进行复位，使得压料盘7将裘皮压住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种裘皮机压料装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的外壁上安装有压料支架（2），所述压料支架（2）上安装有可活动的压料盘（7），所述机壳（1）的侧壁上安装有基座，所述基座上安装有气缸（9），所述气缸（9）内安装有活塞杆（8），所述机壳（1）位于活塞杆（8）上方的位置焊接有转动座（3），所述转动座（3）上通过销轴转动连接有摆动杆（6），所述压料盘（7）的上端焊接有活动杆（4），所述机壳（1）的侧端外壁上安装有送料盘（10），且送料盘（10）上安装有送料轴（11），且送料盘（10）位于靠近压料盘（7）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种裘皮机压料装置，其特征在于，所述活动杆（4）穿过压料支架（2）并焊接有防脱头，所述活动杆（4）上焊接有挡块（5），所述活动杆（4）位于挡块（5）和压料支架（2）之间的位置套接有第一复位弹簧（15），且挡块（5）与压料盘（7）上表面存在空隙。

3.根据权利要求2所述的一种裘皮机压料装置，其特征在于，所述摆动杆（6）上开设有滑槽（14），所述摆动杆（6）的滑槽（14）穿在挡块（5）和压料盘（7）之间的活动杆（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种裘皮机压料装置，其特征在于，所述压料盘（7）的上端两侧均焊接有导杆（12），所述导杆（12）均穿过压料支架（2），且导杆（12）穿过压料支架（2）的一端均焊接有防脱帽，所述导杆（12）位于压料盘（7）和压料支架（2）之间的位置套接有第二复位弹簧（13）。

5.根据权利要求1所述的一种裘皮机压料装置，其特征在于,所述摆动杆（6）和转动座（3）均位于压料支架（2）的侧方。

6.根据权利要求1所述的一种裘皮机压料装置，其特征在于,所述送料盘（10）与压料盘（7）位于同一竖直轴线上。

技术总结
本实用新型公开了一种裘皮机压料装置，包括机壳，所述机壳的外壁上安装有压料支架，所述压料支架上安装有可活动的压料盘，所述机壳的侧壁上安装有基座，所述基座上安装有气缸，所述气缸内安装有活塞杆，所述机壳位于活塞杆上方的位置焊接有转动座，所述转动座上通过销轴转动连接有摆动杆，所述压料盘的上端焊接有活动杆，所述机壳的侧端外壁上安装有送料盘，且送料盘上安装有送料轴。本实用新型通过活动杆配合导杆活动在压料支架上，使得在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用力下，自动将压料盘压在送料盘上，便于将裘皮进行稳定，通过摆动杆推动挡块，可降低压料等所需的传动结构，有利于精简压料盘传动的结构，降低成本。

技术研发人员：刘晨阳;荆成;刘光明;陈佳
受保护的技术使用者：武陟县爱华畜产制品有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.04.07