一种用于大圆机的除尘装置的制作方法

本实用新型属于大圆机技术领域，特指一种用于大圆机的除尘装置。

背景技术：

针织大圆机在运转过程中会产生大量的棉尘、毛絮，而棉尘、毛絮经过风扇吹动，先粘在储纱器上，经过针织大圆机运转，然后被粘到输送皮带上，输送皮带聚积过多的棉尘、毛絮，一方面容易造成输送皮带过紧，导致变形、断裂，生产损耗大，输送皮带需要经常维修，维护成本高；另一方面，棉尘、毛絮易被除尘风扇吹到纱线上，纱线编织后造成布面飞花，布面质量差，并且，还会影响车间的工作环境和员工的身体健康。

现有除尘装置通常采用单一的除尘毛刷对输送皮带进行清洗，但一段时间后，毛刷附着的杂质过多，就会失效，清理所需间隔短，效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于大圆机的除尘装置，其可以有效对输送皮带上附着的杂质进行清理。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于大圆机的除尘装置，包括安装于机架上的箱体，其特征在于：所述箱体内设有两块滑块，滑块上设有主轴，主轴上套设有毛刷，箱体上还设有用于调节滑块位置的调节杆，箱体底部设有抽气装置，抽气装置包括吸气管、排气管、水箱和风机，吸气管的进气端与箱体底部连通，吸气管的出气端和排气管的进气端均与水箱连通，风机安装于排气管中。

通过采用上述技术方案，毛刷呈圆筒形结构，两组毛刷之间形成供输送皮带穿过的间隙，箱体两端也设有供输送皮带穿过的开孔，输送皮带传动过程中，通过毛刷对输送皮带上附着的毛絮进行清理，通过调节杆的设置便于调节两个毛刷之间的间距，便于使用；抽气装置可以对箱体内的杂质进行抽气收集，提高对输送皮带的清理作用，且收集后的粉尘进入水箱被吸附，减少最终的排放污染，由于风机设置于除尘装置的末端，可以避免毛絮纤维缠绕于风机上而影响使用。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管的进气端上设有滤网，滤网呈倒锥型结构。

通过采用上述技术方案，吸气管进气端与箱体之间可以为螺纹连接，滤网的大端卡合于吸气管的进气端上，通过滤网的设置，可以将毛絮等杂质起到截留过滤的作用，由于滤网呈倒锥型结构，可以增加滤网的过滤面积，降低毛絮堵塞滤网的可能，使用一段时候后，滤网可以取出清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管的出气端与水箱内水面的间隙高度小于1cm。

通过采用上述技术方案，水箱可以采用透明材质制成，便于观察水箱的污染情况，水箱上可以设置注水口和排污口，方便使用，由于风机相对设置于整个装置的尾端，为了确保吸气效果，因此吸气管的出气端位于水面上方，且间隙高度控制在小于1cm，使得气流中的杂质能够被水面所吸附。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆与箱体螺纹连接，且调节杆的一端与滑块轴向卡接，调节杆的另一端位于箱体外侧。

通过采用上述技术方案，调节杆可相对箱体旋进或旋出，从而带动滑块滑动，方便调节两个毛刷的位置。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设有置于滑块两侧的定位挡板，定位挡板内侧设有滑轨，滑块两侧设有与滑轨适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，可以对滑块起到定位作用，增加滑块在使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中箱体内部的结构示意图；

图中附图标记为：1、箱体；2、滑块；3、主轴；4、毛刷；5、调节杆；6、吸气管；7、排气管；8、水箱；9、风机；10、滤网；11、定位挡板；12、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种用于大圆机的除尘装置，包括安装于机架上的箱体1，其特征在于：所述箱体1内设有两块滑块2，滑块2上设有主轴3，主轴3上套设有毛刷4，箱体1上还设有用于调节滑块2位置的调节杆5，箱体1底部设有抽气装置，抽气装置包括吸气管6、排气管7、水箱8和风机9，吸气管6的进气端与箱体1底部连通，吸气管6的出气端和排气管7的进气端均与水箱8连通，风机9安装于排气管7中。

通过采用上述技术方案，毛刷4呈圆筒形结构，两组毛刷4之间形成供输送皮带穿过的间隙，箱体1两端也设有供输送皮带穿过的开孔，输送皮带传动过程中，通过毛刷4对输送皮带上附着的毛絮进行清理，通过调节杆5的设置便于调节两个毛刷4之间的间距，便于使用；抽气装置可以对箱体1内的杂质进行抽气收集，提高对输送皮带的清理作用，且收集后的粉尘进入水箱8被吸附，减少最终的排放污染，由于风机9设置于除尘装置的末端，可以避免毛絮纤维缠绕于风机9上而影响使用。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管6的进气端上设有滤网10，滤网10呈倒锥型结构。

通过采用上述技术方案，吸气管6进气端与箱体1之间可以为螺纹连接，滤网10的大端卡合于吸气管6的进气端上，通过滤网10的设置，可以将毛絮等杂质起到截留过滤的作用，由于滤网10呈倒锥型结构，可以增加滤网10的过滤面积，降低毛絮堵塞滤网10的可能，使用一段时候后，滤网10可以取出清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管6的出气端与水箱8内水面的间隙高度小于1cm。

通过采用上述技术方案，水箱8可以采用透明材质制成，便于观察水箱8的污染情况，水箱8上可以设置注水口和排污口，方便使用，由于风机9相对设置于整个装置的尾端，为了确保吸气效果，因此吸气管6的出气端位于水面上方，且间隙高度控制在小于1cm，使得气流中的杂质能够被水面所吸附。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆5与箱体1螺纹连接，且调节杆5的一端与滑块2轴向卡接，调节杆5的另一端位于箱体1外侧。

通过采用上述技术方案，调节杆5可相对箱体1旋进或旋出，从而带动滑块2滑动，方便调节两个毛刷4的位置。

本实用新型进一步设置为：所述箱体1内设有置于滑块2两侧的定位挡板11，定位挡板11内侧设有滑轨12，滑块2两侧设有与滑轨12适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，可以对滑块2起到定位作用，增加滑块2在使用时的稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于大圆机的除尘装置，包括安装于机架上的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有两块滑块(2)，滑块(2)上设有主轴(3)，主轴(3)上套设有毛刷(4)，箱体(1)上还设有用于调节滑块(2)位置的调节杆(5)，箱体(1)底部设有抽气装置，抽气装置包括吸气管(6)、排气管(7)、水箱(8)和风机(9)，吸气管(6)的进气端与箱体(1)底部连通，吸气管(6)的出气端和排气管(7)的进气端均与水箱(8)连通，风机(9)安装于排气管(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置，其特征在于：所述吸气管(6)的进气端上设有滤网(10)，滤网(10)呈倒锥型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置，其特征在于：所述吸气管(6)的出气端与水箱(8)内水面的间隙高度小于1cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置，其特征在于：所述调节杆(5)与箱体(1)螺纹连接，且调节杆(5)的一端与滑块(2)轴向卡接，调节杆(5)的另一端位于箱体(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有置于滑块(2)两侧的定位挡板(11)，定位挡板(11)内侧设有滑轨(12)，滑块(2)两侧设有与滑轨(12)适配的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于大圆机的除尘装置，其可以有效对输送皮带上附着的杂质进行清理，其技术方案要点是包括安装于机架上的箱体，所述箱体内设有两块滑块，滑块上设有主轴，主轴上套设有毛刷，箱体上还设有用于调节滑块位置的调节杆，箱体底部设有抽气装置，抽气装置包括吸气管、排气管、水箱和风机，吸气管的进气端与箱体底部连通，吸气管的出气端和排气管的进气端均与水箱连通，风机安装于排气管中，本实用新型适用于大圆机技术领域。

技术研发人员：程迂光
受保护的技术使用者：绍兴柯桥久运纺织有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.07