一种床垫生产用围边缝合装置的制作方法

本实用新型涉及床垫生产技术领域，具体为一种床垫生产用围边缝合装置。

背景技术：

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，睡眠是健康之本；随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，越来越多的人使用床垫，床垫生产过程中，需要多重工序加工。

床垫生产工艺中，常常需要对床垫的边缘进行围边缝合，现有的围边缝合时依赖人工操作，对围边布料进行对齐缝纫，缝纫效率低，并且围边的切割边不便于对齐，使得切割不整齐，影响加工质量。因此，我们需要提供一种床垫生产用围边缝合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种床垫生产用围边缝合装置，实现对床垫的边缘进行围边压合，便于进行缝合，解决依赖人工操作对齐的繁琐步骤，便于对围边布料进行对齐缝纫，提高工作效率，使得切割整齐，提高加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫生产用围边缝合装置，包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构的一端固定焊接有限位杆，所述第二夹持机构的端部开设有限位槽，所述限位杆的一端滑动插接在限位槽内；

所述第一夹持机构包括第一上夹持板和第一下夹持板，所述第二夹持机构包括第二上夹持板和第二下夹持板，所述第一下夹持板和第二下夹持板上均开设有通孔，所述通孔内固定安装有压簧，且通孔内滑动插接有销钉，所述销钉的下端与压簧连接，所述销钉的上端与对应的第一上夹持板以及第二上夹持板的下表面连接。

优选的，所述第二下夹持板上开设有与限位槽连通的螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺帽。

优选的，所述第一上夹持板以及第二上夹持板的下表面均开设有螺纹孔，所述销钉的上端开设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述销钉的下端开设有内六角凹槽。

优选的，所述第一上夹持板以及所述第一下夹持板的内表面设置成倾斜凸起结构，所述第二上夹持板以及所述第二下夹持板的内表面也设置成倾斜凸起结构。

优选的，所述第一上夹持板与第二上夹持板的外形结构相同，所述第一下夹持板与第二下夹持板的外形结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

便于对不同尺寸的床垫边缘的两端进行夹持，第一上夹持板和第二上夹持板的内表面与床垫的上表面边缘压合，第一下夹持板与第二下夹持板的内表面与床垫的下表面边缘压合，实现对床垫的边缘进行围边压合，便于进行缝合，解决依赖人工操作对齐的繁琐步骤，便于对围边布料进行对齐缝纫，提高工作效率，且便于围边的切割边沿第一上夹持板和第二上夹持板进行，使得切割整齐，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图中：1、第一夹持机构；2、第二夹持机构；3、限位杆；4、限位槽；5、紧固螺帽；6、第一上夹持板；7、第一下夹持板；8、第二上夹持板；9、第二下夹持板；10、螺纹孔；11、通孔；12、压簧；13、销钉；14、内六角凹槽；15、倾斜凸起结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种床垫生产用围边缝合装置，包括第一夹持机构1和第二夹持机构2，所述第一夹持机构1的一端固定焊接有限位杆3，所述第二夹持机构2的端部开设有限位槽4，所述限位杆3的一端滑动插接在限位槽4内；

所述第一夹持机构1包括第一上夹持板6和第一下夹持板7，所述第二夹持机构2包括第二上夹持板8和第二下夹持板9，所述第一下夹持板7和第二下夹持板9上均开设有通孔11，所述通孔11内固定安装有压簧12，且通孔11内滑动插接有销钉13，所述销钉13的下端与压簧12连接，所述销钉13的上端与对应的第一上夹持板6以及第二上夹持板8的下表面连接。

具体的，所述第二下夹持板9上开设有与限位槽4连通的螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺帽5。

具体的，所述第一上夹持板6以及第二上夹持板8的下表面均开设有螺纹孔10，所述销钉13的上端开设有与螺纹孔10螺纹连接的外螺纹，所述销钉13的下端开设有内六角凹槽14。

具体的，所述第一上夹持板6以及所述第一下夹持板7的内表面设置成倾斜凸起结构15，所述第二上夹持板8以及所述第二下夹持板9的内表面也设置成倾斜凸起结构15。

具体的，所述第一上夹持板6与第二上夹持板8的外形结构相同，所述第一下夹持板7与第二下夹持板9的外形结构相同。

工作原理：在使用时，第一夹持机构1以及第二夹持机构2通过限位杆3连接，便于调节第一夹持机构1与第二夹持机构2之间的长度，便于对不同尺寸的床垫边缘的两端进行夹持，第一上夹持板6和第二上夹持板8的内表面与床垫的上表面边缘压合，第一下夹持板7与第二下夹持板9的内表面与床垫的下表面边缘压合，实现对床垫的边缘进行围边压合，便于进行缝合，解决依赖人工操作对齐的繁琐步骤，便于对围边布料进行对齐缝纫，提高工作效率，且便于围边的切割边沿第一上夹持板6和第二上夹持板8进行，使得切割整齐，提高加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种床垫生产用围边缝合装置，包括第一夹持机构(1)和第二夹持机构(2)，其特征在于：所述第一夹持机构(1)的一端固定焊接有限位杆(3)，所述第二夹持机构(2)的端部开设有限位槽(4)，所述限位杆(3)的一端滑动插接在限位槽(4)内；

所述第一夹持机构(1)包括第一上夹持板(6)和第一下夹持板(7)，所述第二夹持机构(2)包括第二上夹持板(8)和第二下夹持板(9)，所述第一下夹持板(7)和第二下夹持板(9)上均开设有通孔(11)，所述通孔(11)内固定安装有压簧(12)，且通孔(11)内滑动插接有销钉(13)，所述销钉(13)的下端与压簧(12)连接，所述销钉(13)的上端与对应的第一上夹持板(6)以及第二上夹持板(8)的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种床垫生产用围边缝合装置，其特征在于：所述第二下夹持板(9)上开设有与限位槽(4)连通的螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺帽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种床垫生产用围边缝合装置，其特征在于：所述第一上夹持板(6)以及第二上夹持板(8)的下表面均开设有螺纹孔(10)，所述销钉(13)的上端开设有与螺纹孔(10)螺纹连接的外螺纹，所述销钉(13)的下端开设有内六角凹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种床垫生产用围边缝合装置，其特征在于：所述第一上夹持板(6)以及所述第一下夹持板(7)的内表面设置成倾斜凸起结构(15)，所述第二上夹持板(8)以及所述第二下夹持板(9)的内表面也设置成倾斜凸起结构(15)。

5.根据权利要求1所述的一种床垫生产用围边缝合装置，其特征在于：所述第一上夹持板(6)与第二上夹持板(8)的外形结构相同，所述第一下夹持板(7)与第二下夹持板(9)的外形结构相同。

技术总结
本实用新型公开了一种床垫生产用围边缝合装置，包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构包括第一上夹持板和第一下夹持板，所述第二夹持机构包括第二上夹持板和第二下夹持板，所述第一下夹持板和第二下夹持板的上均开设有通孔，所述通孔内固定安装有压簧，且通孔内滑动插接有销钉，所述销钉的下端与压簧连接，所述销钉的上端与对应的第一上夹持板以及第二上夹持板的下表面连接；实现对床垫的边缘进行围边压合，便于进行缝合，解决依赖人工操作对齐的繁琐步骤，便于对围边布料进行对齐缝纫，提高工作效率，且便于围边的切割边沿第一上夹持板和第二上夹持板进行，使得切割整齐，提高加工质量。

技术研发人员：黄瑞珍
受保护的技术使用者：漳州市龙文区嘉丽家具厂
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.05