一种布料定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种布料定型装置。

背景技术：

在布料的生产过程中，定型机是一种必须的整理机械，其原理是通过热油、热蒸汽、天然气、电加热等方式加热空气对布料进行烘干，再配合定型辊对布料进行挤压定型。

现有的布料加工用定型装置在对布料进行定型时，用于布料加热的热量容易大面积向外扩散，不仅使得布料的烘干定型效果较差，也造成了较大的能量的浪费，从而极大的提升了布料定型的成本，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中布料定型用装置定型效果差和定型成本高的问题，而提出的一种布料定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料定型装置，包括布料和与布料相互配合的定型箱体，且布料贯穿定型箱体设置，所述定型箱体内均匀安装有多个与布料相互配合的定型辊，所述定型箱体内侧的底壁上固定安装有与布料相互配合的加热装置，且加热装置位于布料的底端，所述定型箱体的两端均设有与布料相互配合的开口，两个所述开口内均设有防热量流失装置，所述定型箱体的顶端安装有排风扇，所述排风扇的排气端连接有废气收集管，所述废气收集管上连接有废气收集装置。

优选地，所述加热装置的顶端固定安装有与加热装置相互配合的挡板。

优选地，所述防热量流失装置包括可活动安装在开口内的密封板，所述开口内侧的顶壁上开设有与密封板相互配合的活动槽，所述密封板的顶壁上均匀固定安装有多个活动杆，且活动杆的顶端均可活动插设在活动槽的内侧壁上，每个所述活动槽的内侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在密封板的顶壁和活动槽的内侧壁上。

优选地，两个所述密封板的底端均为弧面。

优选地，两个所述密封板均采用聚氨酯保温板材料制成。

优选地，所述定型箱体的两端均安装有风扇，且风扇均指向开口处。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将定型操作放置在封闭的定型箱体内进行并在定型箱体的开口处设有密封板，可以防止用于布料加热的热量大面积向外扩散，不仅改善了布料的烘干和定型效果，也避免了能量的浪费，极大的降低了布料定型的成本；

2、在定型箱体的两端均安装有风扇，可以进一步防止定型箱体内的气体向定型箱体的外侧逃逸，从而避免气体对操作人员的身体健康造成影响，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布料定型装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种布料定型装置的部分结构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种布料定型装置的侧面结构剖视图。

图中：1布料、2定型箱体、3定型辊、4加热装置、5挡板、6开口、7密封板、8活动槽、9活动杆、10弹簧、11排风扇、12废气收集管、13风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种布料定型装置，包括布料1和与布料1相互配合的定型箱体2，且布料1贯穿定型箱体2设置，定型箱体2内均匀安装有多个与布料1相互配合的定型辊3，定型箱体2内侧的底壁上固定安装有与布料1相互配合的加热装置4，且加热装置4位于布料1的底端，加热装置4的顶端固定安装有与加热装置4相互配合的挡板5，可以防止液体掉落至加热装置4内，布料1进入定型箱体2内后，定型辊3可以对布料1进行挤压定型，加热装置4产生的热量可以对布料1进行烘干，加热装置4与定型辊3相互配合就可以对布料1进行定型。

定型箱体2的两端均设有与布料1相互配合的开口6，两个开口6内均设有防热量流失装置，防热量流失装置包括可活动安装在开口6内的密封板7，开口6内侧的顶壁上开设有与密封板7相互配合的活动槽8，密封板7的顶壁上均匀固定安装有多个活动杆9，且活动杆9的顶端均可活动插设在活动槽8的内侧壁上，每个活动槽8的内侧壁上均绕设有弹簧10，且弹簧10的两端分别固定安装在密封板7的顶壁和活动槽8的内侧壁上，弹簧10由于恢复自身弹力会推动密封板7的底端始终与布料1的顶端相互接触，从而能防止热量经开口6逃逸至定型箱体2的外侧，不仅改善了布料1的烘干和定型效果，也避免了能量的浪费，极大的降低了布料1定型的成本。

两个密封板7的底端均为弧面，避免密封板7的底端刮伤布料1，两个密封板7均采用聚氨酯保温板材料制成，保温效果好且机械强度大，使用效果好且使用寿命长。

定型箱体2的顶端安装有排风扇11，排风扇11的排气端连接有废气收集管12，废气收集管12上连接有废气收集装置，便于对定型箱体2内的废气进行收集、回收再利用。

定型箱体2的两端均安装有风扇13，且风扇13均指向开口6处，布料1加热烘干时会产生有毒气体，风扇13可以进一步防止定型箱体2内的气体向定型箱体2的外侧逃逸，从而避免气体对操作人员的身体健康造成影响，设计合理。

本实用新型中，布料1进入定型箱体2内后，定型辊3可以对布料1进行挤压定型，加热装置4产生的热量可以对布料1进行烘干，加热装置4与定型辊3相互配合就可以对布料1进行定型，弹簧10由于恢复自身弹力会推动密封板7的底端始终与布料1的顶端相互接触，从而能防止热量经开口6逃逸至定型箱体2的外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种布料定型装置，包括布料(1)和与布料(1)相互配合的定型箱体(2)，且布料(1)贯穿定型箱体(2)设置，其特征在于：所述定型箱体(2)内均匀安装有多个与布料(1)相互配合的定型辊(3)，所述定型箱体(2)内侧的底壁上固定安装有与布料(1)相互配合的加热装置(4)，且加热装置(4)位于布料(1)的底端，所述定型箱体(2)的两端均设有与布料(1)相互配合的开口(6)，两个所述开口(6)内均设有防热量流失装置，所述定型箱体(2)的顶端安装有排风扇(11)，所述排风扇(11)的排气端连接有废气收集管(12)，所述废气收集管(12)上连接有废气收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型装置，其特征在于：所述加热装置(4)的顶端固定安装有与加热装置(4)相互配合的挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种布料定型装置，其特征在于：所述防热量流失装置包括可活动安装在开口(6)内的密封板(7)，所述开口(6)内侧的顶壁上开设有与密封板(7)相互配合的活动槽(8)，所述密封板(7)的顶壁上均匀固定安装有多个活动杆(9)，且活动杆(9)的顶端均可活动插设在活动槽(8)的内侧壁上，每个所述活动槽(8)的内侧壁上均绕设有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别固定安装在密封板(7)的顶壁和活动槽(8)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种布料定型装置，其特征在于：两个所述密封板(7)的底端均为弧面。

5.根据权利要求3所述的一种布料定型装置，其特征在于：两个所述密封板(7)均采用聚氨酯保温板材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种布料定型装置，其特征在于：所述定型箱体(2)的两端均安装有风扇(13)，且风扇(13)均指向开口(6)处。

技术总结
本实用新型公开了一种布料定型装置，包括布料和与布料相互配合的定型箱体，且布料贯穿定型箱体设置，定型箱体内均匀安装有多个与布料相互配合的定型辊，定型箱体内侧的底壁上固定安装有与布料相互配合的加热装置，且加热装置位于布料的底端，定型箱体的两端均设有与布料相互配合的开口，两个开口内均设有防热量流失装置，定型箱体的顶端安装有排风扇，排风扇的排气端连接有废气收集管。本实用新型中将定型操作放置在封闭的定型箱体内进行并在定型箱体的开口处设有密封板，可以防止用于布料加热的热量大面积向外扩散，不仅改善了布料的烘干和定型效果，也避免了能量的浪费，极大的降低了布料定型的成本。

技术研发人员：潘成兵
受保护的技术使用者：广东汇益纺织有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.09.15