一种服装生产印花用染色装置的制作方法

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体为一种服装生产印花用染色装置。

背景技术：

随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料一般要经过染色工艺，现有的染色装置无法对布料进行均匀染色，影响布料染色质量，容易造成资源的浪费，从而影响染色装置的实用性，不便于生产商使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产印花用染色装置，具备染色均匀的优点，解决了现有的染色装置无法对布料进行均匀染色，影响布料染色质量，容易造成资源的浪费，从而影响染色装置的实用性，不便于生产商使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产印花用染色装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有顶板，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱正面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述连接柱正面的顶部通过轴承固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述转动杆的表面套设有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有布料，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部延伸至收集箱的外部并通过转轴活动连接有第一导向轮，所述收集箱内腔的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部延伸至收集箱的顶部并通过转轴活动连接有第二导向轮。

优选的，所述顶板的底部固定连接有染料箱，所述染料箱的左侧开设有加料口，所述染料箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述出料管远离染料箱的一端连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有喷头。

优选的，所述支撑柱的一侧通过安装座固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有进料管，所述进料管贯穿支撑柱至收集箱的内腔，所述水泵的顶部连通有输送管，所述输送管远离水泵的一端与染料箱相连通。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支座，支座的底部固定连接支腿。

优选的，所述第二导向轮的数量为两个，所述布料分别与收卷辊、第一导向轮，第二导向轮相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接柱、电机、主动轮、转动杆、从动轮、收卷辊、布料、第一支撑架、第一导向轮、第二支撑架和第二导向轮的配合使用，具备染色均匀的优点，解决了现有的染色装置无法对布料进行均匀染色，影响布料染色质量，容易造成资源的浪费，从而影响染色装置的实用性，不便于生产商使用的问题。

2、本实用新型通过设置从动轮，能够便于主动轮在转动的同时，从动轮可以转动，避免电机在转动的同时，转动杆无法转动的情况，通过设置收卷辊，能够方便收放布料，通过设置收集箱，能够便于收集使用过后的染料，配合水泵达到循环使用的目的，通过第一导向轮和第二导向轮，能够方便移动布料，从而便于对布料进行染色。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部左视侧视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、连接柱；5、电机；6、主动轮；7、转动杆；8、从动轮；9、收卷辊；10、布料；11、收集箱；12、第一支撑架；13、第一导向轮；14、第二支撑架；15、第二导向轮；16、染料箱；17、出料管；18、连接管；19、水泵；20、进料管；21、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装生产印花用染色装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2之间固定连接有顶板3，底板1顶部的两侧均固定连接有连接柱4，连接柱4正面的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有主动轮6，连接柱4正面的顶部通过轴承固定连接有转动杆7，转动杆7的表面固定连接有从动轮8，通过设置从动轮8，能够便于主动轮6在转动的同时，从动轮8可以转动，避免电机5在转动的同时，转动杆7无法转动的情况，主动轮6与从动轮8之间通过皮带传动连接，转动杆7的表面套设有收卷辊9，通过设置收卷辊9，能够方便收放布料10，收卷辊9的表面设置有布料10，底板1的顶部固定连接有收集箱11，通过设置收集箱11，能够便于收集使用过后的染料，配合水泵19达到循环使用的目的，收集箱11内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑架12，第一支撑架12的顶部延伸至收集箱11的外部并通过转轴活动连接有第一导向轮13，收集箱11内腔的底部固定连接有第二支撑架14，第二支撑架14的顶部延伸至收集箱11的顶部并通过转轴活动连接有第二导向轮15，通过第一导向轮13和第二导向轮15，能够方便移动布料10，从而便于对布料10进行染色，顶板3的底部固定连接有染料箱16，染料箱16的左侧开设有加料口，染料箱16的底部连通有出料管17，出料管17的表面设置有电磁阀，出料管17远离染料箱16的一端连通有连接管18，连接管18的底部固定连接有喷头，支撑柱2的一侧通过安装座固定连接有水泵19，水泵19的左侧连通有进料管20，进料管20贯穿支撑柱2至收集箱11的内腔，水泵19的顶部连通有输送管21，输送管21远离水泵19的一端与染料箱16相连通，底板1底部的两侧均固定连接有支座，支座的底部固定连接支腿，第二导向轮15的数量为两个，布料10分别与收卷辊9、第一导向轮13，第二导向轮15相接触，通过连接柱4、电机5、主动轮6、转动杆7、从动轮8、收卷辊9、布料10、第一支撑架12、第一导向轮13、第二支撑架14和第二导向轮15的配合使用，具备染色均匀的优点，解决了现有的染色装置无法对布料10进行均匀染色，影响布料10染色质量，容易造成资源的浪费，从而影响染色装置的实用性，不便于生产商使用的问题。

使用时，操作人员操作外接控制器启动电机5，电机5转动带动主动轮6转动，主动轮6转动带动从动轮8转动，从动轮8转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动收卷辊9转动，收卷辊9转动对布料10进行收放，布料10依次通过第一导向轮13和第二导向轮15的同时，染料箱16通过喷头将染料喷涂与布料10的表面即可对布料10进行染色处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种服装生产印花用染色装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），两个支撑柱（2）之间固定连接有顶板（3），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）正面的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有主动轮（6），所述连接柱（4）正面的顶部通过轴承固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面固定连接有从动轮（8），所述主动轮（6）与从动轮（8）之间通过皮带传动连接，所述转动杆（7）的表面套设有收卷辊（9），所述收卷辊（9）的表面设置有布料（10），所述底板（1）的顶部固定连接有收集箱（11），所述收集箱（11）内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑架（12），所述第一支撑架（12）的顶部延伸至收集箱（11）的外部并通过转轴活动连接有第一导向轮（13），所述收集箱（11）内腔的底部固定连接有第二支撑架（14），所述第二支撑架（14）的顶部延伸至收集箱（11）的顶部并通过转轴活动连接有第二导向轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产印花用染色装置，其特征在于：所述顶板（3）的底部固定连接有染料箱（16），所述染料箱（16）的左侧开设有加料口，所述染料箱（16）的底部连通有出料管（17），所述出料管（17）的表面设置有电磁阀，所述出料管（17）远离染料箱（16）的一端连通有连接管（18），所述连接管（18）的底部固定连接有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产印花用染色装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的一侧通过安装座固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的左侧连通有进料管（20），所述进料管（20）贯穿支撑柱（2）至收集箱（11）的内腔，所述水泵（19）的顶部连通有输送管（21），所述输送管（21）远离水泵（19）的一端与染料箱（16）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产印花用染色装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支座，支座的底部固定连接支腿。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产印花用染色装置，其特征在于：所述第二导向轮（15）的数量为两个，所述布料（10）分别与收卷辊（9）、第一导向轮（13），第二导向轮（15）相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种服装生产印花用染色装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有顶板，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱正面的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述连接柱正面的顶部通过轴承固定连接有转动杆。本实用新型通过连接柱、电机、主动轮、转动杆、从动轮、收卷辊、布料、第一支撑架、第一导向轮、第二支撑架和第二导向轮的配合使用，具备染色均匀的优点，解决了现有的染色装置无法对布料进行均匀染色，影响布料染色质量，容易造成资源的浪费，从而影响染色装置的实用性，不便于生产商使用的问题。

技术研发人员：涂培
受保护的技术使用者：陈爱月
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.08.25