本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种玉米纤维面料烘干装置。
背景技术:
由于玉米纤维具有轻柔滑顺,强度大,吸湿透气,加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感,悬垂性佳,良好的耐热性及抗紫外线功能,服用性能好等特点,因此玉米纤维配合涤纶纤维混合组成纬线与涤纶纤维的经线纺织成面料是我厂现在最新研发的产品,一上市就得到了热销。
当然纺织成面料后,仍需要印染、烘干等步骤,玉米纤维纺织的面料烘干温度不能超过130℃,否则容易对玉米纤维造成一定的伤害,从而失去部分优点,但是涤纶的烘干温度必须在130℃以上,否则难以将染剂固定在涤纶表面,这个问题持续困扰我厂技术员。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中玉米纤维烘干温度与涤纶纤维烘干温度不一致问题,而提出的一种玉米纤维面料烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玉米纤维面料烘干装置,包括支架,其特征在于,在所述支架前端设有第一导向轮组,在所述支架后端设有带有动力源的第二导向轮组,所述第一导向轮组包括开设在支架上的容纳槽,所述容纳槽内设有相互配合且可来回滑动的滑块,所述滑块与所述容纳槽的底部之间设有涨弹簧,所述滑块的前端设有第一支杆,所述第一支杆的前端设有可旋转的第一滚轮;在所述第一支杆的下端设有第二支杆,所述第二支杆围绕着预设在所述支架上的第一铆钉实现旋转,所述第二支杆的末端设有可旋转的第二滚轮,所述第一铆钉的上端设有第二铆钉,所述第二铆钉与预设在所述第二支杆上端的第三铆钉之间通过收缩弹簧实现连接,在所述支架的右侧设有搁置架,在所述搁置架的上方设有带有加热板的滑动槽,在所述滑动槽的上方设有相互配合的压块,所述压块的上方设有升降装置,在所述搁置架的右侧设有卷绕装置。
优选地,所述滑动槽的两侧设有卡槽,与预设在所述压块上的卡块相互配合从而实现限制压块在滑动槽内的位置。
优选地,还包括喷液装置,所述喷液装置位于所述支架的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:可以在熨烫前加入柔顺剂,并且使用第一导向轮组将面料表面的柔顺剂挤入面料内外,从而为后续的熨烫超出130℃提供有利条件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种玉米纤维面料烘干装置,包括支架1,其特征在于,在所述支架前端设有第一导向轮组2,在所述支架后端设有带有动力源的第二导向轮组3,所述第一导向轮组包括开设在支架上的容纳槽4,所述容纳槽内设有相互配合且可来回滑动的滑块5,所述滑块与所述容纳槽的底部之间设有涨弹簧6,所述滑块的前端设有第一支杆7,所述第一支杆的前端设有可旋转的第一滚轮8;在所述第一支杆的下端设有第二支杆9,所述第二支杆围绕着预设在所述支架上的第一铆钉10实现旋转,所述第二支杆的末端设有可旋转的第二滚轮11,所述第一铆钉的上端设有第二铆钉12,所述第二铆钉与预设在所述第二支杆上端的第三铆钉13之间通过收缩弹簧14实现连接,在所述支架的右侧设有搁置架15,在所述搁置架的上方设有带有加热板16的滑动槽17,在所述滑动槽的上方设有相互配合的压块18,所述压块的上方设有升降装置19,在所述搁置架的右侧设有卷绕装置20。
优选地,所述滑动槽的两侧设有卡槽,与预设在所述压块上的卡块相互配合从而实现限制压块在滑动槽内的位置。
优选地,还包括喷液装置,所述喷液装置位于所述支架的左侧。
工作原理
面料穿过第一导向轮组前,需要通过喷液装置喷洒柔顺剂,柔顺剂通常吸附在面料表面,难以在短时间内涂抹均匀,并且进入面料内部(不能将面料完全放入柔顺剂内,否则烘干阶段难以完成烘干,只能在面料上下表面喷洒部分柔顺剂)。
我厂的方法是在喷液装置后端设置第一导向轮组,依靠第一导向轮组内的上下滚轮对面料进行挤压,促使面料表面的柔顺剂能够进入面料内部,并且可以对面料表面的毛刺进行处理(此时,需要一个操作人员定期的将两个滚轮之间的杂物取下),从而便于后道工序的加工,涨弹簧的设计,使得第一导向轮组的滚轮不会轻易晃动,确保挤压的连续性。
我厂设置第二导向轮组完成对面料运输的动力提供。
柔顺剂的存在,可以巧妙的与涤纶、玉米纤维接触,从而达到保护玉米纤维的目的,经我厂委托第三方鉴定机构鉴定,发现添加柔顺剂后的烘干(我厂温度定在135℃),玉米纤维的性能相较于不添加柔顺剂的玉米纤维性能有较好的提高,即,玉米纤维的性能没有出现显著下降。
我厂使用柔顺剂的品牌是市场购买的立白牌,与水混合的比例是1:2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种玉米纤维面料烘干装置,包括支架,其特征在于,在所述支架前端设有第一导向轮组,在所述支架后端设有带有动力源的第二导向轮组,所述第一导向轮组包括开设在支架上的容纳槽,所述容纳槽内设有相互配合且可来回滑动的滑块,所述滑块与所述容纳槽的底部之间设有涨弹簧,所述滑块的前端设有第一支杆,所述第一支杆的前端设有可旋转的第一滚轮;在所述第一支杆的下端设有第二支杆,所述第二支杆围绕着预设在所述支架上的第一铆钉实现旋转,所述第二支杆的末端设有可旋转的第二滚轮,所述第一铆钉的上端设有第二铆钉,所述第二铆钉与预设在所述第二支杆上端的第三铆钉之间通过收缩弹簧实现连接,在所述支架的右侧设有搁置架,在所述搁置架的上方设有带有加热板的滑动槽,在所述滑动槽的上方设有相互配合的压块,所述压块的上方设有升降装置,在所述搁置架的右侧设有卷绕装置。
2.根据权利要求1所述的一种玉米纤维面料烘干装置,其特征在于,所述滑动槽的两侧设有卡槽,与预设在所述压块上的卡块相互配合从而实现限制压块在滑动槽内的位置。
3.根据权利要求2所述的一种玉米纤维面料烘干装置,其特征在于,还包括喷液装置,所述喷液装置位于所述支架的左侧。