针织圆机精密中调装置的制作方法

本实用新型属于针织机械配件领域，涉及一种针织圆机精密中调装置。

背景技术：

现有针织圆机中普遍使用的中调装置会存在中调齿轮数量过多、结构复杂、安装成本高的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种针织圆机精密中调装置，本实用新型具有结构新颖、组合更紧凑、有效降低安装成本、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：针织圆机精密中调装置，它是由基台、限位台、中调齿轮组、调节齿圈、升降式底圈组成，其特征在于，

基台的顶面中部向下铣有一道轨槽，调节齿圈的底面外沿一体成型有向下凸出的轨条，轨槽、轨条均呈环形，轨条能向下嵌入轨槽中；

调节齿圈的内径面铣有矩形螺纹一，调节齿圈的外径面铣有齿；

基台的顶面中部向下铣有1~3个嵌槽，1~3个嵌槽分布于轨槽的外径方向，每个嵌槽内均安装有一个中调齿轮组；

其中，每个中调齿轮组均包括竖向轮轴、小齿轮、大齿轮，大齿轮通过键条紧固套接于竖向轮轴的下端，小齿轮通过键条紧固套接于竖向轮轴的上端，大齿轮与调节齿圈的外径面啮合，小齿轮作为主动齿轮，大齿轮作为传动齿轮；

基台的顶面内径方向向下铣有一个下凹槽，限位台的底面外径方向向下凸出从而形成支撑座，该支撑座向下嵌入下凹槽中，限位台与基台之间通过锁紧螺丝实现紧固连接；

限位台的顶面外径方向一体成型有下凹的竖向限位槽一，该竖向限位槽一的外径方向继续向下凹陷从而形成竖向限位槽二；

升降式底圈的底面外径方向一体成型有向下凸出的升降导向环；

升降导向环的外径面铣有矩形螺纹二，升降导向环通过矩形螺纹二能与调节齿圈的矩形螺纹一啮合；

小齿轮受力后通过竖向轮轴带动大齿轮旋转，大齿轮的旋转再带动与之啮合的调节齿圈旋转，调节齿圈的旋转能控制与之啮合的升降式底圈的上升或者下降，升降导向环能沿着竖向限位槽二作升/降移动，同时，升降式底圈的内径端能着竖向限位槽一作升/降移动。

升降式底圈的顶面用于安装鞍座。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合更紧凑、有效降低安装成本、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型局部组合结构竖切面图。

图中：1-基台、2-调节齿圈、3-升降式底圈、41-竖向轮轴、42-大齿轮、43-小齿轮、5-限位台。

具体实施方式

如图1所示，针织圆机精密中调装置，它是由基台1、限位台5、中调齿轮组、调节齿圈2、升降式底圈3组成，其特征在于，

基台1的顶面中部向下铣有一道轨槽，调节齿圈2的底面外沿一体成型有向下凸出的轨条，轨槽、轨条均呈环形，轨条能向下嵌入轨槽中；

调节齿圈2的内径面铣有矩形螺纹一，调节齿圈2的外径面铣有齿；

基台1的顶面中部向下铣有1~3个嵌槽，1~3个嵌槽分布于轨槽的外径方向，每个嵌槽内均安装有一个中调齿轮组；

其中，每个中调齿轮组均包括竖向轮轴41、小齿轮43、大齿轮42，大齿轮42通过键条紧固套接于竖向轮轴41的下端，小齿轮43通过键条紧固套接于竖向轮轴41的上端，大齿轮42与调节齿圈2的外径面啮合，小齿轮43作为主动齿轮，大齿轮42作为传动齿轮；

基台1的顶面内径方向向下铣有一个下凹槽，限位台5的底面外径方向向下凸出从而形成支撑座，该支撑座向下嵌入下凹槽中，限位台5与基台1之间通过锁紧螺丝实现紧固连接；

限位台5的顶面外径方向一体成型有下凹的竖向限位槽一，该竖向限位槽一的外径方向继续向下凹陷从而形成竖向限位槽二；

升降式底圈3的底面外径方向一体成型有向下凸出的升降导向环；

升降导向环的外径面铣有矩形螺纹二，升降导向环通过矩形螺纹二能与调节齿圈2的矩形螺纹一啮合；

小齿轮43受力后通过竖向轮轴41带动大齿轮42旋转，大齿轮42的旋转再带动与之啮合的调节齿圈2旋转，调节齿圈2的旋转能控制与之啮合的升降式底圈3的上升或者下降，升降导向环能沿着竖向限位槽二作升/降移动，同时，升降式底圈3的内径端能着竖向限位槽一作升/降移动。

技术特征：

1.针织圆机精密中调装置，它是由基台（1）、限位台（5）、中调齿轮组、调节齿圈（2）、升降式底圈（3）组成，其特征在于，

基台（1）的顶面中部向下铣有一道轨槽，调节齿圈（2）的底面外沿一体成型有向下凸出的轨条，轨槽、轨条均呈环形，轨条能向下嵌入轨槽中；

调节齿圈（2）的内径面铣有矩形螺纹一，调节齿圈（2）的外径面铣有齿；

基台（1）的顶面中部向下铣有1~3个嵌槽，1~3个嵌槽分布于轨槽的外径方向，每个嵌槽内均安装有一个中调齿轮组；

其中，每个中调齿轮组均包括竖向轮轴（41）、小齿轮（43）、大齿轮（42），大齿轮（42）通过键条紧固套接于竖向轮轴（41）的下端，小齿轮（43）通过键条紧固套接于竖向轮轴（41）的上端，大齿轮（42）与调节齿圈（2）的外径面啮合，小齿轮（43）作为主动齿轮，大齿轮（42）作为传动齿轮；

基台（1）的顶面内径方向向下铣有一个下凹槽，限位台（5）的底面外径方向向下凸出从而形成支撑座，该支撑座向下嵌入下凹槽中，限位台（5）与基台（1）之间通过锁紧螺丝实现紧固连接；

限位台（5）的顶面外径方向一体成型有下凹的竖向限位槽一，该竖向限位槽一的外径方向继续向下凹陷从而形成竖向限位槽二；

升降式底圈（3）的底面外径方向一体成型有向下凸出的升降导向环；

升降导向环的外径面铣有矩形螺纹二，升降导向环通过矩形螺纹二能与调节齿圈（2）的矩形螺纹一啮合；

小齿轮（43）受力后通过竖向轮轴（41）带动大齿轮（42）旋转，大齿轮（42）的旋转再带动与之啮合的调节齿圈（2）旋转，调节齿圈（2）的旋转能控制与之啮合的升降式底圈（3）的上升或者下降，升降导向环能沿着竖向限位槽二作升/降移动，同时，升降式底圈（3）的内径端能着竖向限位槽一作升/降移动。

技术总结
针织圆机精密中调装置，基台的顶面中部向下铣有一道轨槽，调节齿圈的底面外沿一体成型有向下凸出的轨条，轨条能向下嵌入轨槽中，基台的顶面中部向下铣有1~3个嵌槽，每个嵌槽内均安装有一个中调齿轮组，基台的顶面内径方向向下铣有一个下凹槽，限位台的底面外径方向向下凸出从而形成支撑座，该支撑座向下嵌入下凹槽中，升降导向环的外径面铣有矩形螺纹二，升降导向环通过矩形螺纹二能与调节齿圈的矩形螺纹一啮合，小齿轮受力后通过竖向轮轴带动大齿轮旋转，大齿轮的旋转再带动与之啮合的调节齿圈旋转，调节齿圈的旋转能控制与之啮合的升降式底圈的上升或者下降。本实用新型具有结构新颖、组合更紧凑、有效降低安装成本、实用性更强的特点。

技术研发人员：陈东灿;程红领
受保护的技术使用者：泉州创域机械有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.12.04