一种缝纫机的震动刀装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术，具体是一种缝纫机的震动刀装置。

背景技术：

如公告号为：cn205011986u公开了一种缝纫机的修剪切刀装置，所述的修剪切刀装置包括上修剪切刀机构和下修剪切刀机构，上修剪切刀机构安装在头部上，下修剪切刀机构安装在工作平台内部并位于上修剪切刀机构的正下方；本实用新型上刀片和下刀片均安装于旋转机构上，旋转机构通过伺服电机精确控制转动角度，剪切圆弧形及不规则形状时，伺服电机能根据设定的程度自动精确旋转上下刀片，使得修剪切刀装置能够胜任各种形状的剪切。

这种修剪切刀装置采用上下刀片配合来完成裁切，结构上比较复杂，上、下刀片配合不到位时，容易产生毛边。

为此申请人设计一款缝纫机的裁剪刀装置包括工作台以上部分和以下部分；工作台以上部分通过升降机构与连接板连接，升降机构控制工作台以上部分上升运动，所述的工作台以下部分安装在工作台板的底部，所述的工作台以上部分底部设置上裁切刀，工作台以上部分的顶部设置有与上裁切刀配合刀槽，上裁切刀和下裁切刀均安装于旋转机构上，旋转机构通过伺服电机精确控制转动角度，剪切圆弧形及不规则形状时，伺服电机能根据设定的程度自动精确旋转上下裁切刀，使得修剪切刀装置能够胜任各种形状的剪切。

上述这种结构不够紧凑，同时裁切时的粉屑会掉到底座内，进入到润滑油中，从而影响润滑油的润滑效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的震动刀装置，对现有机构进行适当的改进，下刀座直接开设在电机转轴的端部，与上刀同步旋转，在下刀座刀口的下方设置一个容置腔，裁切的粉屑将积聚的容置腔内，定期清理即可，这样裁切时的粉屑不会掉到底座内，不会进入到润滑油中；本实用新型具有结构合理、可靠性好的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：包括震动刀组件和下刀座组件，所述的下刀座组件包括缝纫机工作台上开设有盖板槽，盖板槽处设置盖板，盖板槽底部开设有向下贯穿工作台的安装槽，下旋转电机安装在安装槽处，所述的盖板对应电机轴的位置处开有轴孔，电机轴端部容置于轴孔内，下旋转电机的电机轴端部开设有一字槽，一字槽与震动刀组件下端的裁切刀片相配合；所述的震动刀组件位于下刀座组件的上方，震动刀组件通过升降机构与一背板固连，所述的背板固定在缝纫机的机头上。

在所述的安装槽内容置有电机固定板，下旋转电机固定在电机固定板上，电机固定板与盖板固连，电机固定板上开有供电机轴穿过的通孔。

在电机轴上位于一字槽的下方开有横向贯穿孔，横向贯穿孔顶部与一字槽连通。

所述的横向贯穿孔容置于通孔内，通孔内壁将横向贯穿孔两端封闭形成一个容置腔。

所述的震动刀组件包括连接座、驱动电机、旋转电机和震动刀柄，驱动电机和旋转电机设置有连接座上，驱动电机通过纵向杆和传动机构驱动震动刀柄，旋转电机带动旋转部件转动，旋转部件套设在纵向杆上，进而带动纵向杆和震动刀柄旋转，震动刀柄底部设置有裁切刀片。

在所述的连接座上还设置有压脚装置。

所述的压脚装置包括固定架、气缸和压脚，气缸通过固定架固定在连接座上，压脚固定在气缸的驱动杆上，在气缸缸体上设置有限位板，限位板控制气缸的行程。

本实用新型下刀座直接开设在电机转轴的端部，并且在一字槽下方开设有横向贯穿孔，横向贯穿孔与通孔内壁配合形成一个容置腔，工作时裁切刀片与一字槽同步旋转完成裁切工作，裁切产生粉屑会被收集在容置腔内，不会进入内部的润滑系统中，只需定期清理即可，本实用新型下刀座直接在开设在电机轴上结构更加简单，避免粉屑过入润滑系统提升缝纫机工作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（一）；

图2为本实用新型的结构示意图（二）；

图3为本实用新型下刀座组件的结构示意图；

图4为本实用新型下刀座组件部分结构示意图；

图5为本实用新型下刀座组件的分解结构示意图（一）；

图6为本实用新型下刀座组件的分解结构示意图（一）。

具体实施方式

如图1-6所示，一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：包括震动刀组件1和下刀座组件2，所述的下刀座组件2包括缝纫机工作台3上开设有盖板槽31，盖板槽31处设置盖板21，盖板槽31底部开设有向下贯穿工作台的安装槽32，下旋转电机22安装在安装槽32处，所述的盖板21对应电机轴23的位置处开有轴孔，电机轴23端部容置于轴孔内，下旋转电机22的电机轴23端部开设有一字槽24，一字槽24与震动刀组件1下端的裁切刀片相配合；所述的震动刀组件1位于下刀座组件2的上方，震动刀组件1通过升降机构6与一背板7固连，所述的背板7固定在缝纫机的机头上。

在所述的安装槽32内容置有电机固定板25，下旋转电机22固定在电机固定板25上，电机固定板25与盖板21固连，电机固定板25上开有供电机轴23穿过的通孔。

在电机轴23上位于一字槽24的下方开有横向贯穿孔26，横向贯穿孔26顶部与一字槽24连通。

所述的横向贯穿孔26容置于通孔内，通孔内壁将横向贯穿孔两端封闭形成一个容置腔。

所述的震动刀组件1包括连接座11、驱动电机12、旋转电机13和震动刀柄14，驱动电机12和旋转电机13设置有连接座11上，驱动电机12通过纵向杆和传动机构驱动震动刀柄14，旋转电机13带动旋转部件15转动，旋转部件15套设在纵向杆上，进而带动纵向杆和震动刀柄14旋转，震动刀柄14底部设置有裁切刀片。

在所述的连接座11上还设置有压脚装置。

所述的压脚装置包括固定架16、气缸17和压脚18，气缸17通过固定架16固定在连接座11上，压脚18固定在气缸17的驱动杆上，在气缸缸体上设置有限位板19，限位板19控制气缸的行程。

本实用新型下刀座直接开设在电机转轴的端部，并且在一字槽下方开设有横向贯穿孔，横向贯穿孔与通孔内壁配合形成一个容置腔，工作时裁切刀片与一字槽配合，并同步旋转完成裁切工作，裁切过程中产生粉屑会被收集在容置腔内，不会进入内部的润滑系统中，只需定期清理即可，本实用新型下刀座直接在开设在电机轴上结构更加简单，避免粉屑过入润滑系统提升缝纫机工作的可靠性。

技术特征：

1.一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：包括震动刀组件（1）和下刀座组件（2），所述的下刀座组件（2）包括缝纫机工作台（3）上开设有盖板槽（31），盖板槽（31）处设置盖板（21），盖板槽（31）底部开设有向下贯穿工作台的安装槽（32），下旋转电机（22）安装在安装槽（32）处，所述的盖板（21）对应电机轴（23）的位置处开有轴孔，电机轴（23）端部容置于轴孔内，下旋转电机（22）的电机轴（23）端部开设有一字槽（24），一字槽（24）与震动刀组件（1）下端的裁切刀片相配合；所述的震动刀组件（1）位于下刀座组件（2）的上方，震动刀组件（1）通过升降机构（6）与一背板（7）固连，所述的背板（7）固定在缝纫机的机头上。

2.如权利要求1所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：在所述的安装槽（32）内容置有电机固定板（25），下旋转电机（22）固定在电机固定板（25）上，电机固定板（25）与盖板（21）固连，电机固定板（25）上开有供电机轴（23）穿过的通孔。

3.如权利要求1或2所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：在电机轴（23）上位于一字槽（24）的下方开有横向贯穿孔（26），横向贯穿孔（26）顶部与一字槽（24）连通。

4.如权利要求3所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：所述的横向贯穿孔（26）容置于通孔内，通孔内壁将横向贯穿孔两端封闭形成一个容置腔。

5.如权利要求1所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：所述的震动刀组件（1）包括连接座（11）、驱动电机（12）、旋转电机（13）和震动刀柄（14），驱动电机（12）和旋转电机（13）设置有连接座（11）上，驱动电机（12）通过纵向杆和传动机构驱动震动刀柄（14），旋转电机（13）带动旋转部件（15）转动，旋转部件（15）套设在纵向杆上，进而带动纵向杆和震动刀柄（14）旋转，震动刀柄（14）底部设置有裁切刀片。

6.如权利要求5所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：在所述的连接座（11）上还设置有压脚装置。

7.如权利要求6所述的一种缝纫机的震动刀装置，其特征在于：所述的压脚装置包括固定架（16）、气缸（17）和压脚（18），气缸（17）通过固定架（16）固定在连接座（11）上，压脚（18）固定在气缸（17）的驱动杆上，在气缸缸体上设置有限位板（19），限位板（19）控制气缸的行程。

技术总结
本实用新型涉及一种缝纫机的震动刀装置，包括震动刀组件和下刀座组件，所述的下刀座组件包括缝纫机工作台上开设有盖板槽，盖板槽处设置盖板，盖板槽底部开设有向下贯穿工作台的安装槽，下旋转电机安装在安装槽处，所述的盖板对应电机轴的位置处开有轴孔，电机轴端部容置于轴孔内，下旋转电机的电机轴端部开设有一字槽，一字槽与震动刀组件下端的裁切刀片相配合；所述的震动刀组件位于下刀座组件的上方，震动刀组件通过升降机构与一背板固连，所述的背板固定在缝纫机的机头上；本实用新型在下刀座直接开设在电机转轴的端部，在下刀座刀口的下方设置一个容置腔，这样裁切时的粉屑不会掉到底座内，本实用新型具有结构合理、可靠性好的特点。

技术研发人员：潘安森;李传术;金伟勇;项永江
受保护的技术使用者：浙江川田缝纫机有限公司
技术研发日：2020.06.21
技术公布日：2021.04.06