一种无纺布分切设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布分切技术领域，具体涉及一种无纺布分切设备。

背景技术：

纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。

现有的分切机的主要结构包括底座、安装在底座两侧的支架、安装在支架上的走料辊和分切机构，分切机构安装在走料辊上方，如公告为cn209319920u所记载的《一种透水透气性无纺布用分切机》，但现有的分切机难以对切刀进行快速横向调节，且在对切刀进行横向调节时，需要将每个切刀拆卸下来再进行安装调节，操作繁多，影响生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种无纺布分切设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种无纺布分切设备，包括平行设置的支撑板a和支撑板b，所述支撑板b的顶端设有可沿水平方向往复移动的活动板，所述活动板与支撑板a之间设有平行四边形伸缩机构，所述平行四边形伸缩机构两端的上支脚端a、上支脚端b分别与支撑板a、活动板沿竖直方向滑动连接，下支脚端a、上下脚端b分别与支撑板a、活动板铰接；所述支撑板a和支撑板b之间设有横架，所述平行四边形伸缩机构下侧的铰接轴与连接杆顶端铰接，所述连接杆的中部与横架上滑动连接的滑块相连、底端与分切刀相连。

优选的，所述支撑板a和支撑板b之间设有转动方轴，所述转动方轴上套设有套筒，所述分切刀固定设置于套筒上，所述连接杆的底端与套筒一端转动连接。

优选的，所述转动方轴的下方设有刀槽轴，所述刀槽轴上线性均布有若干刀槽。

优选的，所述刀槽轴下方设有接料盘。

优选的，所述支撑板a顶端与活动板顶端之间设有螺杆和导向杆，所述导向杆的一端与支撑板a固定连接、另一端与活动板滑动连接，所述螺杆的一端与活动板螺接、另一端贯穿支撑板a后与驱动电机传动连接。

优选的，所述活动板与横架沿水平方向滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在两个支撑板的顶部设有平行四边形伸缩机构和横架，并将分切刀与平行四边形伸缩机构、横架相连，通过横架对分切刀的竖向位移进行控制，再通过平行四边形伸缩机构带动分别刀横向移动，从而实现了分切刀的快速横向调节。

2、本实用新型在两支撑板间设有转动方轴，并通过套设在转动方轴上的套筒与分切刀相连，进而通过转动方轴的转动带动分切刀转动，有效的提高了无纺布的分切质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为平行四边形伸缩机构的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图之一；

1为支撑板a，2为支撑板b，3为活动板，4为平行四边形伸缩机构，5为上支脚端a，6为第一滑动块，7为下支脚a，8为铰支座，9为上支脚端b，10为第二滑动块，11为下支脚b，12为横架，13为铰接轴，14为连接杆，15为滑块，16为水平滑槽，17为分切刀，18为螺杆，19为导向杆，20为驱动电机，21为转动方轴，22为套筒，23为刀槽轴，24为刀槽，25为接料盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：如图1、图2所示，一种无纺布分切设备，包括一左一右平行设置的支撑板a1和支撑板b2，在支撑板b2的顶端设有可沿水平方向往复移动的活动板3，活动板3与支撑板a1之间设有平行四边形伸缩机构4，该平行四边形伸缩机构4的左端的上支脚端a5与第一滑动块6铰接，第一滑动块6沿竖直方向滑动连接于支撑板a1上的滑槽（未画出）内，平行四边形伸缩机构4的左端的下支脚a7端通过铰支座8与支撑板a1铰接，平行四边形伸缩机构4的右端的上支脚端b9与第二滑动块10铰接，第二滑动块10沿竖直方向滑动连接于活动板3上的滑槽（未画出）内，平行四边形伸缩机构4的右端的下支脚b11端通过铰支座8与活动板3铰接。在支撑板a1和支撑板b2之间固定连接有横架12，活动板3底端与横架12沿水平方向滑动连接，平行四边形伸缩机构4下侧的铰接轴13与连接杆14的顶端铰接，且连接杆14的中部固定连接有滑块15，该滑块15沿横架12长度方向滑动连接于横架12上的水平滑槽16内，连接杆14的底端与分切刀17相连。

在本实施例中，活动板3沿水平方向的往复移动是这样实现的，支撑板a1顶端与活动板3顶端之间设有螺杆18和导向杆19，导向杆19的左端与支撑板a1固定连接、右端与活动板3滑动连接，螺杆18的右端与活动板3螺接、左端贯穿支撑板a1后与驱动电机20传动连接。

实施例2：如图3所示，一种无纺布分切设备，本实施例是以实施例1为基础而做出的进一步的改进，其目的是为了提高分切刀对无纺布的分切质量，在支撑板a1和支撑板b2之间设有转动方轴21，该转动方轴的一端与电机传动连接，且转动方轴21上套设有套筒22，且分切刀17固定设置于套筒22上，连接杆14的底端通过轴承与套筒22的一端转动连接，在转动方轴21的下方设有刀槽轴23，刀槽轴23上线性均布有若干刀槽24，刀槽轴24下方设有接料盘25。

上述分切设备的操作使用方法如下：

需要调节分切刀17的横向位置时，启动驱动电机20带动螺杆18转动，进而通过螺杆18带动活动板3沿水平方向往复移动，由于活动板3的移动使得活动板3与支撑板a1之间的距离发生变化，所以平行四边形伸缩机构4也适应性的伸长或缩短，也就是平行四边形伸缩机构4下侧边相邻两个铰接轴13的间距增大或缩小，在铰接轴13移动的同时，连接杆14受到铰接轴13的作用使滑块15沿水平滑槽16在横架12上移动，从而使相邻两分切刀17之间的距离发生变化，进而完成了分切刀17的横向快速调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种无纺布分切设备，包括平行设置的支撑板a和支撑板b，其特征在于：所述支撑板b的顶端设有可沿水平方向往复移动的活动板，所述活动板与支撑板a之间设有平行四边形伸缩机构，所述平行四边形伸缩机构两端的上支脚端a、上支脚端b分别与支撑板a、活动板沿竖直方向滑动连接，下支脚端a、上下脚端b分别与支撑板a、活动板铰接；所述支撑板a和支撑板b之间设有横架，所述平行四边形伸缩机构下侧的铰接轴与连接杆顶端铰接，所述连接杆的中部与横架上滑动连接的滑块相连、底端与分切刀相连。

2.根据权利要求1所述的无纺布分切设备，其特征在于：所述支撑板a和支撑板b之间设有转动方轴，所述转动方轴上套设有套筒，所述分切刀固定设置于套筒上，所述连接杆的底端与套筒一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的无纺布分切设备，其特征在于：所述转动方轴的下方设有刀槽轴，所述刀槽轴上线性均布有若干刀槽。

4.根据权利要求3所述的无纺布分切设备，其特征在于：所述刀槽轴下方设有接料盘。

5.根据权利要求4所述的无纺布分切设备，其特征在于：所述支撑板a顶端与活动板顶端之间设有螺杆和导向杆，所述导向杆的一端与支撑板a固定连接、另一端与活动板滑动连接，所述螺杆的一端与活动板螺接、另一端贯穿支撑板a后与驱动电机传动连接。

6.根据权利要求5所述的无纺布分切设备，其特征在于：所述活动板与横架沿水平方向滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了无纺布分切技术领域的一种无纺布分切设备，包括支撑板A和支撑板B，所述支撑板B的顶端设有活动板，所述活动板与支撑板A之间设有平行四边形伸缩机构，所述平行四边形伸缩机构两端的上支脚端A、上支脚端B分别与支撑板A、活动板沿竖直方向滑动连接，且下支脚端A、下支脚端B分别与支撑板A、活动板铰接；所述支撑板A和支撑板B之间设有横架，所述平行四边形伸缩机构下侧的铰接轴与连接杆顶端铰接，所述连接杆中部与横架上滑动连接的滑块相连、底端与分切刀相连。本实用新型通过横架对分切刀的竖向位移进行控制，再通过平行四边形伸缩机构带动分别刀横向移动，从而实现了分切刀的快速横向调节。

技术研发人员：董力文;王友保
受保护的技术使用者：河南方元网业科技有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.05.07