一种聚酯纤维复合材料生产设备的制作方法

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体地说就是一种聚酯纤维复合材料生产设备。

背景技术：

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维因其较高的强度、回弹性和耐磨性备受行业内青睐，聚酯纤维复合材料是集聚了聚酯纤维各项性能的优质复合材料，在建筑、纺织、航空航天等领域均具有广泛应用，聚酯纤维复合材料在染色时需要对聚酯纤维复合材料上的燃料进行吹净和吹干，而传统染色装置的吹干装置效果不佳。

技术实现要素：

为解决上述聚酯纤维复合材料染色装置吹干效果不佳的问题，本实用新型提供了一种聚酯纤维复合材料生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚酯纤维复合材料生产设备，包括染色装置主体，所述的染色装置主体包括染色箱、主动辊、从动辊和风干装置，所述的染色箱内部设有染色桶，所述的主动辊设有两组，每组主动辊设有两个辊轮，所述的两组主动辊设置于染色箱外部，所述的从动辊设置于染色箱内部，所述的风干装置设置于染色桶上部，所述的风干装置包括出风罩，所述的出风罩一端为圆管，所述的出风罩另一端为出风口。

作为优化，所述的出风罩设有两个，所述的出风口为矩形，所述的出风口长度大于五倍的圆管直径，所述的出风口长度与聚酯纤维复合材料宽度相同。

作为优化，所述的染色箱相对的两侧分别设有聚酯纤维复合材料进口和聚酯纤维复合材料出口，所述的两组主动辊分别设置于聚酯纤维复合材料进口和聚酯纤维复合材料出口上。

作为优化，所述的从动辊包括第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和固定辊，所述的第一从动辊设置于聚酯纤维复合材料进口内侧，所述的第二从动辊和第三从动辊设置于染色桶上部，所述的固定辊设置于染色桶内部。

作为优化，所述的出风罩设置于染色桶和第三从动辊之间，所述的出风口斜向下设置。

本方案的整体有益效果是：一种聚酯纤维复合材料生产设备，通过在聚酯纤维染色装置内部设置出风罩对聚酯纤维复合材料进行吹干，出风罩为圆筒向矩形的出风口的渐宽结构，能够对聚酯纤维复合材料进行均匀出风，并且两个出风罩的出风口相对设置，两个出风罩对聚酯纤维复合材料两侧进行高效的吹干，该装置结构简单，能够对聚酯纤维复合材料进行均匀、高效的吹风和吹干，能够有效防止多余染料的滴落和染色不均匀的问题。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型风干装置结构示意图。

附图3为本实用新型出风罩轴侧结构示意图。

附图4为本实用新型出风罩俯视示意图。

附图5为本实用新型吹风罩剖切示意图。

其中，1、染色装置主体，2、染色箱，3、主动辊，4、从动辊，5、风干装置，6、染色桶，7、辊轮，8、出风罩，9、圆管，10、出风口，11、聚酯纤维复合材料，12、第一从动辊，13、第二从动辊，14、第三从动辊，15、固定辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种聚酯纤维复合材料生产设备，包括染色装置主体1，所述的染色装置主体1包括染色箱2、主动辊3、从动辊4和风干装置5，所述的染色箱2内部设有染色桶6，所述的主动辊3设有两组，每组主动辊3设有两个辊轮7，所述的两组主动辊3设置于染色箱2外部，所述的从动辊4设置于染色箱2内部，所述的风干装置5设置于染色桶6上部，所述的风干装置5包括出风罩8，所述的出风罩8一端为圆管9，所述的出风罩8另一端为出风口10。

所述的出风罩8设有两个，所述的出风口10为矩形，所述的出风口10长度大于五倍的圆管9直径，所述的出风口10长度与聚酯纤维复合材料11宽度相同。

所述的染色箱2相对的两侧分别设有聚酯纤维复合材料11进口和聚酯纤维复合材料11出口，所述的两组主动辊3分别设置于聚酯纤维复合材料11进口和聚酯纤维复合材料11出口上。

所述的从动辊4包括第一从动辊12、第二从动辊13、第三从动辊14和固定辊15，所述的第一从动辊12设置于聚酯纤维复合材料11进口内侧，所述的第二从动辊13和第三从动辊14设置于染色桶6上部，所述的固定辊15设置于染色桶6内部。

所述的出风罩8设置于染色桶6和第三从动辊14之间，所述的出风口10斜向下设置。

该装置具体使用时，将聚酯纤维复合材料11通过染色装置主体1一侧的主动辊3通入染色箱2内，聚酯纤维复合材料11分别经过第一从动辊12、第二从动辊13、进入染色桶6内后经过固定辊15和第三从动辊14，最后从染色箱2另一侧的的主动辊3走出。聚酯纤维复合材料11从染色桶6走出后，经过风干装置5，两个出风罩8一端的圆管9上连接热风机，两个出风口10对聚酯纤维复合材料11进行吹干，能够将多余的染料出落到染色桶6内。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种聚酯纤维复合材料生产设备且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种聚酯纤维复合材料生产设备，其特征在于：包括染色装置主体，所述的染色装置主体包括染色箱、主动辊、从动辊和风干装置，所述的染色箱内部设有染色桶，所述的主动辊设有两组，每组主动辊设有两个辊轮，所述的两组主动辊设置于染色箱外部，所述的从动辊设置于染色箱内部，所述的风干装置设置于染色桶上部，所述的风干装置包括出风罩，所述的出风罩一端为圆管，所述的出风罩另一端为出风口。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维复合材料生产设备，其特征在于：所述的出风罩设有两个，所述的出风口为矩形，所述的出风口长度大于五倍的圆管直径，所述的出风口长度与聚酯纤维复合材料宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维复合材料生产设备，其特征在于：所述的染色箱相对的两侧分别设有聚酯纤维复合材料进口和聚酯纤维复合材料出口，所述的两组主动辊分别设置于聚酯纤维复合材料进口和聚酯纤维复合材料出口上。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维复合材料生产设备，其特征在于：所述的从动辊包括第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和固定辊，所述的第一从动辊设置于聚酯纤维复合材料进口内侧，所述的第二从动辊和第三从动辊设置于染色桶上部，所述的固定辊设置于染色桶内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维复合材料生产设备，其特征在于：所述的出风罩设置于染色桶和第三从动辊之间，所述的出风口斜向下设置。

技术总结
本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体地说就是一种聚酯纤维复合材料生产设备。一种聚酯纤维复合材料生产设备，包括染色装置主体，所述的染色装置主体包括染色箱、主动辊、从动辊和风干装置，所述的染色箱内部设有染色桶，所述的主动辊设有两组，每组主动辊设有两个辊轮，所述的两组主动辊设置于染色箱外部，所述的从动辊设置于染色箱内部，所述的风干装置设置于染色桶上部，所述的风干装置包括出风罩，所述的出风罩一端为圆管，所述的出风罩另一端为出风口。该装置结构简单，能够对聚酯纤维复合材料进行均匀、高效的吹风和吹干，能够有效防止多余染料的滴落和染色不均匀的问题。

技术研发人员：吴业明;王黎明;杨广庆;吴驰飞;任霄汉;刘化勤
受保护的技术使用者：山东大庚工程材料科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.06.18