降噪型高速圆织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种降噪型高速圆织机。

背景技术：

现有的高速圆织机主要由多个主动机构和副运动机构组成，其中大多是由电机进行驱动，高速圆织机在运动时，往往会因为机械振动造成巨大的噪音，噪音的主要来源是梭子在滚道内高速滚动时候产生的，所谓滚道，是有上门环、下门环以及设置在上下两个门环之间的筘片10所形成，以往梭体的底部会设置四个梭底轮，四个梭底轮在筘片10内侧面上进行滚动，如图1所示，筘片10的内侧面以往都是直的，这就造成四个梭底轮与各个筘片10之间的接触面积比较少，从而造成噪音。噪音大会带来以下两方面的危害，一方面，噪音易对劳动者造成病理性听力损伤，另一方面，噪音对周边形成了噪音污染，噪音污染也是环境的一种。因此减少高速圆织机运动时的振动噪音尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种降噪型高速圆织机，解决以往圆织机中梭子在作业时噪音较大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种降噪型高速圆织机，包括

上门环、下门环以及多个筘片，各个筘片均设置在上门环和下门环之间，各个筘片的内侧面与上门环、下门环之间形成滚道，各个筘片的内侧面均形成内凹曲面；以及

梭子，所述梭子包括梭体和两个梭底轮，两个梭底轮在梭体上呈前后向设置，所述梭底轮的滚面形成外凸曲面，所述梭底轮的外凸曲面与筘片的内凹曲面相适配。

进一步的，所述梭底轮的轮宽占梭体宽度的2/13～6/13。

进一步的，所述筘片的内凹曲面经冲压成型。

进一步的，所述梭底轮的外部设置有橡胶层，所述梭底轮经橡胶层与各个筘片滚动接触。

本实用新型的有益效果是：

提供一种降噪型高速圆织机，通过改变梭底轮和筘片之间滚动配合的结构，增加梭子与筘片之间的滚动接触面积，从而降低梭子在滚道内旋转时候的噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是传统筘片示意图；

其中，10、筘片；

图2是本实用新型圆织机中筘片示意图；

图3是筘片与梭底轮之间的配合图；

图4是梭子示意图；

其中，1、筘片，1a、内凹曲面，2、梭底轮，21、橡胶层，3、梭子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2至图4所示，一种降噪型高速圆织机，包括

上门环、下门环以及多个筘片1，各个筘片1均设置在上门环和下门环之间，各个筘片1的内侧面与上门环、下门环之间形成滚道，各个筘片1的内侧面均形成内凹曲面1a；以及

梭子3，所述梭子3包括梭体和两个梭底轮2，两个梭底轮2在梭体上呈前后向设置，所述梭底轮2的滚面形成外凸曲面，所述梭底轮2的外凸曲面与筘片1的内凹曲面1a相适配。

具体的，本实施例中，所述梭底轮2的轮宽占梭体宽度的2/13～6/13；梭体宽度为130mm；梭底轮2的宽度为30mm；

具体的，本实施例中，所述筘片1的内凹曲面1a经冲压成型。

具体的，本实施例中，所述梭底轮2的外部设置有橡胶层21，所述梭底轮2经橡胶层21与各个筘片1滚动接触。橡胶层21的外壁形成外凸曲面状。

筘片1的表面具有镀cr层，同时筘片1也经过了热处理来增加强度，提升筘片1的使用寿命。

本实用新型的圆织机，梭底轮2由传统的四轮，变成两轮，同时增加了梭底轮2的宽度，实现了增大梭轮与圆钢筘的接触面，从而减少梭轮与圆钢筘的振动，从而降低噪音。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种降噪型高速圆织机，其特征是，包括

上门环、下门环以及多个筘片，各个筘片均设置在上门环和下门环之间，各个筘片的内侧面与上门环、下门环之间形成滚道，各个筘片的内侧面均形成内凹曲面；以及

梭子，所述梭子包括梭体和两个梭底轮，两个梭底轮在梭体上呈前后向设置，所述梭底轮的滚面形成外凸曲面，所述梭底轮的外凸曲面与筘片的内凹曲面相适配。

2.根据权利要求1所述的降噪型高速圆织机，其特征是，

所述梭底轮的轮宽占梭体宽度的2/13～6/13。

3.根据权利要求1所述的降噪型高速圆织机，其特征是，

所述筘片的内凹曲面经冲压成型。

4.根据权利要求1所述的降噪型高速圆织机，其特征是，

所述梭底轮的外部设置有橡胶层，所述梭底轮经橡胶层与各个筘片滚动接触。

技术总结
本实用新型涉及一种降噪型高速圆织机，包括上门环、下门环以及多个筘片，各个筘片均设置在上门环和下门环之间，各个筘片的内侧面与上门环、下门环之间形成滚道，各个筘片的内侧面均形成内凹曲面；以及梭子，所述梭子包括梭体和两个梭底轮，两个梭底轮在梭体上呈前后向设置，所述梭底轮的滚面形成外凸曲面，所述梭底轮的外凸曲面与筘片的内凹曲面相适配。通过改变梭底轮和筘片之间滚动配合的结构，增加梭子与筘片之间的滚动接触面积，从而降低梭子在滚道内旋转时候的噪音。

技术研发人员：王益民;马胜乾
受保护的技术使用者：常州市武进永光机械有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.15