一种织网机导线调节装置的制作方法

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其是指一种织网机导线调节装置。

背景技术：

传统的织网机上使用的从动送经辊为一条，但由于从动送经辊直径小，跨度大，其在使用过程中中部容易下沉，导致辊体折弯形成，同时现有的从动送经辊转速无法调节，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用效果好的织网机导线调节装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种织网机导线调节装置，它包括有两个送经支架，两个送经支架下部之间安装有主送经辊，主送经辊上方的送经支架上安装有张力调节辊，主送经辊前侧的机架上安装有上前梁，送经支架后侧安装有从动送经辊，从动送经辊前侧下部的送经支架上安装有穿纱板，穿纱板上分布有若干个穿纱孔，送经支架顶部安装有握把驱动杆，两条握把驱动杆上安装有送经压辊，安装后的送经压辊位于穿纱板上方。

所述的送经支架后侧上部设有轴承座，从动送经辊为两条，从动送经辊端部收缩形成从动轴，其中一端的从动轴套装在支撑上板顶部，另一端的从动轴端部穿过轴承座与止退轮连接，止退轮轮面上设有内凹的止退槽，送经支架上通过铰链销安装有止退杆，止退杆其中一端收缩形成止退端，止退端位于止退槽内，支撑上板底部向前下方折弯后与上前梁连接，穿纱板为两条，穿纱板一端与支撑上板连接，另一端与相应的送经支架连接。

所述的握把驱动杆中部通过螺栓安装在送经支架上部，握把驱动杆后端连接有转轴，握把驱动杆前端向下折弯形成连接端，送经压辊端部通过轴承环与连接端下部连接，安装后的送经压辊底部与穿纱板之间形成压纱通道。

本实用新型在采用上述方案后，支撑上板可以从后绕过主送经辊对从动送经辊进行支撑（从动送经辊根据长度需要可以设计为2条或多条），有效防止从动送经辊变形，送经压辊用于对经过的纱限位和转向，正常运转时，止退端位于止退轮（从动送经辊）运转方向后侧，从动送经辊的转速可以通过止退杆进行调节，需要降低从动送经辊转速时，先拧松铰链销，将止退端紧贴止退槽，再拧紧铰链销，止退端与止退槽的摩擦力增大，从而降低从动送经辊转速，同时，当从动送经辊发生反转时，此时止退端位于止退轮（从动送经辊）运转方向前侧，止退端将止退轮抵住，防止从动送经辊反转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上前梁安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种织网机导线调节装置包括有两个送经支架25，两个送经支架25下部之间安装有主送经辊27，主送经辊27上方的送经支架25上安装有张力调节辊1，主送经辊27前侧的机架上安装有上前梁29，送经支架25后侧安装有从动送经辊4，从动送经辊4前侧下部的送经支架25上安装有穿纱板53，穿纱板53上分布有若干个穿纱孔，送经支架25顶部安装有握把驱动杆39，两条握把驱动杆39上安装有送经压辊2，安装后的送经压辊2位于穿纱板53上方。握把驱动杆39中部通过螺栓安装在送经支架25上部，握把驱动杆39后端连接有转轴40，握把驱动杆39前端向下折弯形成连接端，送经压辊2端部通过轴承环与连接端下部连接，安装后的送经压辊2底部与穿纱板53之间形成压纱通道。

送经支架25后侧上部轴承座7，从动送经辊4为两条，从动送经辊4端部收缩形成从动轴，其中一端的从动轴套装在支撑上板35顶部，另一端的从动轴端部穿过轴承座7与止退轮10连接，止退轮10轮面上设有内凹的止退槽，送经支架25上通过铰链销安装有止退杆9，止退杆9其中一端收缩形成止退端，止退端位于止退槽内，支撑上板35底部向前下方折弯后与上前梁29连接，穿纱板53为两条，穿纱板53一端与支撑上板35连接，另一端与相应的送经支架25连接。

本实施例在采用上述方案后，支撑上板可以从后绕过主送经辊对从动送经辊进行支撑（从动送经辊根据长度需要可以设计为2条或多条），有效防止从动送经辊变形，送经压辊用于对经过的纱限位和转向，正常运转时，止退端位于止退轮（从动送经辊）运转方向后侧，从动送经辊的转速可以通过止退杆进行调节，需要降低从动送经辊转速时，先拧松铰链销，将止退端紧贴止退槽，再拧紧铰链销，止退端与止退槽的摩擦力增大，从而降低从动送经辊转速，同时，当从动送经辊发生反转时，此时止退端位于止退轮（从动送经辊）运转方向前侧，止退端将止退轮抵住，防止从动送经辊反转，

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种织网机导线调节装置，它包括有两个送经支架（25），两个送经支架（25）下部之间安装有主送经辊（27），其特征在于：主送经辊（27）上方的送经支架（25）上安装有张力调节辊（1），主送经辊（27）前侧的机架上安装有上前梁（29），送经支架（25）后侧安装有从动送经辊（4），从动送经辊（4）前侧下部的送经支架（25）上安装有穿纱板（53），穿纱板（53）上分布有若干个穿纱孔，送经支架（25）顶部安装有握把驱动杆（39），两条握把驱动杆（39）上安装有送经压辊（2），安装后的送经压辊（2）位于穿纱板（53）上方。

2.根据权利要求1所述的一种织网机导线调节装置，其特征在于：送经支架（25）后侧上部轴承座（7），从动送经辊（4）为两条，从动送经辊（4）端部收缩形成从动轴，其中一端的从动轴套装在支撑上板（35）顶部，另一端的从动轴端部穿过轴承座（7）与止退轮（10）连接，止退轮（10）轮面上设有内凹的止退槽，送经支架（25）上通过铰链销安装有止退杆（9），止退杆（9）其中一端收缩形成止退端，止退端位于止退槽内，支撑上板（35）底部向前下方折弯后与上前梁（29）连接，穿纱板（53）为两条，穿纱板（53）一端与支撑上板（35）连接，另一端与相应的送经支架（25）连接。

3.根据权利要求1所述的一种织网机导线调节装置，其特征在于：握把驱动杆（39）中部通过螺栓安装在送经支架（25）上部，握把驱动杆（39）后端连接有转轴（40），握把驱动杆（39）前端向下折弯形成连接端，送经压辊（2）端部通过轴承环与连接端下部连接，安装后的送经压辊（2）底部与穿纱板（53）之间形成压纱通道。

技术总结
本实用新型提供一种织网机导线调节装置，它包括有两个送经支架，两个送经支架下部之间安装有主送经辊，主送经辊上方的送经支架上安装有张力调节辊，主送经辊前侧的机架上安装有上前梁，送经支架后侧安装有从动送经辊，从动送经辊前侧下部的送经支架上安装有穿纱板，穿纱板上分布有若干个穿纱孔，送经支架顶部安装有握把驱动杆，两条握把驱动杆上安装有送经压辊，安装后的送经压辊位于穿纱板上方。

技术研发人员：王玲;孙卫军;龙能;宋涛
受保护的技术使用者：湖南鑫海股份有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.27