一种便于纺织纱快速剪裁设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织纱技术领域，尤其涉及一种便于纺织纱快速剪裁设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.由于人工裁剪，速度慢，耗时长，效率低，而且人工切割导致切割不整齐，合格率低，而且浪费人工资源，为此我们提出了一种便于纺织纱快速剪裁设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于纺织纱快速剪裁设备，解决了由于人工裁剪，速度慢，耗时长，效率低，而且人工切割导致切割不整齐，合格率低，而且浪费人工资源的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于纺织纱快速剪裁设备，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有气泵，所述气泵泵头的底部固定有出气管，所述第一支撑架的右侧固定有u型气缸，所述u型气缸的顶部开设有进气口，所述出气管固定在进气口的内部，所述u型气缸的右侧内部套设有第一拉杆，所述第一拉杆的顶部固定有第一活塞，所述第一拉杆的右侧固定有刀片，所述刀片的内部固定有加热板，所述u型气缸的左侧内部套设有第二拉杆，所述第二拉杆的顶部固定有第二活塞，所述第二拉杆的右侧固定有压板，所述压板的内部开设有刀槽，所述刀片活动套设在刀槽的内部。
7.优选的，所述第一支撑架的内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有传输轴，所述传输轴的左端固定有电机。
8.优选的，所述传输轴的外部套设有传送带，所述传送带的顶部设有纺织纱，所述传输轴的外部固定有第二轴承座。
9.优选的，所述第二轴承座的外部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定有滑槽块。
10.优选的，所述滑槽块的左侧开设有滑槽，所述刀片与压板活动套设在滑槽的内部。
11.优选的，所述传送带的底部设有毛刷，所述毛刷的底部固定有毛刷板，所述毛刷板的两侧均固定在第一支撑架与第二支撑架相互靠近的一侧。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装传送带、气泵、电机、u型管、刀片和压板等结构，启动电机，启动气泵，气泵将外部空气抽到u型管内部，并推动第一活塞与第二活塞往下移动，两个活塞分别将两个拉杆往下推，第一拉杆将刀片往下推，第二拉杆将压板往下推，并压住纺织纱，防止纺织纱在切割的时候出现移动，导致
切割失败，第一活塞推动第一拉杆，然后刀片接触到纺织纱，将其切割，其中刀片经过加热板加热变烫，切割的同时并将纺织纱封边，防止脱线，本装置设计新颖，操作简单自动化运行，速度快，耗时短，大大提升效率，切割整齐，预防脱线，大大提高了生产合格率，而且减少人工干预，节约人工资源。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于纺织纱快速剪裁设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于纺织纱快速剪裁设备的第一工作状态结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于纺织纱快速剪裁设备的第二工作状态结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于纺织纱快速剪裁设备的第三工作状态结构示意图。
17.图中：1第一支撑架、2u型气缸、3气泵、4第一拉杆、5刀片、6加热板、7第二拉杆、8压板、9传输轴、10电机、11传送带、12毛刷、13滑槽块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种便于纺织纱快速剪裁设备，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶部固定有气泵3，气泵3泵头的底部固定有出气管，第一支撑架1的右侧固定有u型气缸2，u型气缸2的顶部开设有进气口，出气管固定在进气口的内部，u型气缸2的右侧内部套设有第一拉杆4，第一拉杆4的顶部固定有第一活塞，第一拉杆4的右侧固定有刀片5，刀片5的内部固定有加热板6，u型气缸2的左侧内部套设有第二拉杆7，第二拉杆7的顶部固定有第二活塞，第二拉杆7的右侧固定有压板8，压板8的内部开设有刀槽，刀片5活动套设在刀槽的内部。
20.本实施例中，第一支撑架1的内部固定有第一轴承座，第一轴承座的内部固定有传输轴9，传输轴9的左端固定有电机10。
21.本实施例中，传输轴9的外部套设有传送带11，传送带11的顶部设有纺织纱，传输轴9的外部固定有第二轴承座。
22.本实施例中，第二轴承座的外部固定有第二支撑架，第二支撑架的顶部固定有滑槽块13。
23.本实施例中，滑槽块13的左侧开设有滑槽，刀片5与压板8活动套设在滑槽的内部。
24.本实施例中，传送带11的底部设有毛刷12，毛刷12的底部固定有毛刷板，毛刷板的两侧均固定在第一支撑架1与第二支撑架相互靠近的一侧。
25.工作原理，首先，启动电机10，电机10带动传输轴9转动，传输轴9带动传送带11移动，传送带11带动纺织纱移动到指定位置，停止移动，启动气泵3，气泵3将外部空气抽到u型管内部，并推动第一活塞与第二活塞往下移动，两个活塞分别将两个拉杆往下推，第一拉杆
4将刀片5往下推，刀片5的上的加热板6对刀片5加热，第二拉杆7将压板8往下推，并压住纺织纱，防止纺织纱在切割的时候出现移动，导致切割失败，压住的时候第二活塞就推不动了，气体全部推第一活塞，第一活塞加快推动第一拉杆4，然后刀片5接触到纺织纱，将其切割，其中刀片5经过加热板6加热变烫，切割的同时并将纺织纱封边，防止脱线，其中毛刷12与传送带11摩擦产生静电，传送带11静电吸附纺织纱，防止纺织纱飞扬，切割失败。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于纺织纱快速剪裁设备，包括第一支撑架(1)，其特征在于，所述第一支撑架(1)的顶部固定有气泵(3)，所述气泵(3)泵头的底部固定有出气管，所述第一支撑架(1)的右侧固定有u型气缸(2)，所述u型气缸(2)的顶部开设有进气口，所述出气管固定在进气口的内部，所述u型气缸(2)的右侧内部套设有第一拉杆(4)，所述第一拉杆(4)的顶部固定有第一活塞，所述第一拉杆(4)的右侧固定有刀片(5)，所述刀片(5)的内部固定有加热板(6)，所述u型气缸(2)的左侧内部套设有第二拉杆(7)，所述第二拉杆(7)的顶部固定有第二活塞，所述第二拉杆(7)的右侧固定有压板(8)，所述压板(8)的内部开设有刀槽，所述刀片(5)活动套设在刀槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于纺织纱快速剪裁设备，其特征在于，所述第一支撑架(1)的内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有传输轴(9)，所述传输轴(9)的左端固定有电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种便于纺织纱快速剪裁设备，其特征在于，所述传输轴(9)的外部套设有传送带(11)，所述传送带(11)的顶部设有纺织纱，所述传输轴(9)的外部固定有第二轴承座。4.根据权利要求3所述的一种便于纺织纱快速剪裁设备，其特征在于，所述第二轴承座的外部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定有滑槽块(13)。5.根据权利要求4所述的一种便于纺织纱快速剪裁设备，其特征在于，所述滑槽块(13)的左侧开设有滑槽，所述刀片(5)与压板(8)活动套设在滑槽的内部。6.根据权利要求3所述的一种便于纺织纱快速剪裁设备，其特征在于，所述传送带(11)的底部设有毛刷(12)，所述毛刷(12)的底部固定有毛刷板，所述毛刷板的两侧均固定在第一支撑架(1)与第二支撑架相互靠近的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种便于纺织纱快速剪裁设备，涉及纺织纱技术领域，针对纺织纱裁剪时，由于人工裁剪，速度慢，耗时长，效率低，而且人工切割导致切割不整齐，合格率低，而且浪费人工资源的问题，现提出如下方案，所述第一支撑架的顶部固定有气泵，所述气泵泵头的底部固定有出气管，所述第一支撑架的右侧固定有U型气缸，所述U型气缸的顶部开设有进气口，所述出气管固定在进气口的内部，所述U型气缸的右侧内部套设有第一拉杆，所述第一拉杆的顶部固定有第一活塞，所述第一拉杆的右侧固定有刀片。本实用新型自动化运行，速度快，耗时短，大大提升效率，切割整齐，预防脱线，大大提高了生产合格率，而且减少人工干预，节约人工资源。节约人工资源。节约人工资源。


技术研发人员：朱道武 郑刚 李欣 朱步学
受保护的技术使用者：滁州霞客无染彩色纺有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/12/10