一种门帘裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰砖生产设备技术领域，特别涉及一种门帘裁断装置。


背景技术：

2.门帘在生产过程中，需要将生产门帘用的纱网裁断呈合适的尺寸。
3.目前的裁断方式通常是将纱网卷放在支架上，然后人工拉动纱网到合适的长度，在通过热刀切割装置进行切割，切割完成后在重复上述步骤。该种方式需要人工不停的拉动纱网，效率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种门帘裁断装置，用于提升纱网的裁断效率。
5.基于上述目的，本实用新型提供的一种门帘裁断装置，包括：
6.第一工作台、第二工作台、裁断部、第一气缸、驱动部、支撑架和两组夹持部，其中，
7.所述第一工作台和第二工作台之间设有裁断槽；
8.所述裁断部用于经过所述裁断槽对纱网进行裁断；
9.所述第一气缸设置在所述第一工作台和所述第二工作台的下方；
10.所述驱动部与所述第一气缸传动连接，用于驱动所述第一气缸移动；
11.所述支撑架设置在所述第一气缸的伸缩端；
12.所述夹持部包括支架，所述支架设置在所述第二工作台的侧面，所述支架的上方设有传送带。
13.可选的，所述裁断部包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端装设有热切割刀。
14.可选的，所述驱动部包括电机，所述电机的转动轴上设有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块滑动连接有滑竿，所述连接块固定连接在所述第一气缸的侧面。
15.可选的，所述裁断装置包括两组对称设置的压紧部，所述压紧部用于在裁断纱网时压紧纱网。
16.可选的，所述压紧部包括第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设有压板。
17.可选的，所述支架的顶部均匀分布有凸起，所述凸起用于增加与纱网之间的摩擦力。
18.工作时，纱网放置在第一工作台和第二工作台上，通过裁断部将纱网裁断，以获得尺寸符合要求的纱网，纱网裁断后第一气缸伸长，带动两个支架向上移动，从而带动纱网向上移动与传动带接触后压紧，然后驱动部带动第一气缸移动，通过摩擦力进而带动纱网从第二工作台移动到第一工作台上，然后第一气缸恢复到初始位置处，如此循环。
19.由上述可知，本装置在裁断纱网后可以自动的再将第二工作台上的纱网移动到第一工作台上，提升了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型具体实施例裁断装置的结构示意图；
22.图2为图1中第二工作台的侧视图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
24.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.本实用新型实施例提供了一种门帘裁断装置。如图1至图2所示，一种门帘裁断装置，包括：第一工作台1、第二工作台2、裁断部、第一气缸3、驱动部、支撑架4和两组夹持部，其中，
26.所述第一工作台1和第二工作台2之间设有裁断槽11；
27.所述裁断部用于经过所述裁断槽11对纱网进行裁断；
28.所述第一气缸3设置在所述第一工作台1和所述第二工作台2的下方；
29.所述驱动部与所述第一气缸3传动连接，用于驱动所述第一气缸3移动；
30.所述支撑架4设置在所述第一气缸3的伸缩端；
31.所述夹持部包括支架51，所述支架51设置在所述第二工作台2的侧面，所述支架51的上方设有传动带52。
32.工作时，纱网放置在第一工作台1和第二工作台2上，通过裁断部将纱网裁断，以获得尺寸符合要求的纱网，纱网裁断后第一气缸3伸长，带动两个支架51向上移动，从而带动纱网向上移动与传动带52接触后压紧，然后驱动部带动第一气缸3移动，通过摩擦力进而带动纱网从第二工作台2移动到第一工作台1上，然后第一气缸3恢复到初始位置处，如此循环。
33.由上述可知，本装置在裁断纱网后可以自动的再将第二工作台2上的纱网移动到第一工作台1上，提升了工作效率，降低了劳动强度。
34.在一些实施例中，所述裁断部包括第二气缸61，所述第二气缸61的伸缩端装设有热切割刀62。工作时通过第二气缸61推动热切割刀62移动，热切割刀62经过裁断槽11完成对纱网的切割。
35.在一些实施例中，所述驱动部包括电机，所述电机的转动轴上设有丝杆 71，所述丝杆71螺纹连接有连接块73，所述连接块73滑动连接有滑竿72，所述连接块73固定连接在所述第一气缸3的侧面。工作时电机带动丝杆71 转动，丝杆71带动连接块73在滑竿72上滑动，进而通过连接块73带动第一气缸3移动。
36.在一些实施例中，所述裁断装置包括两组对称设置的压紧部，所述压紧部用于在裁断纱网时压紧纱网。
37.可选的，所述压紧部包括第三气缸81，所述第三气缸81的伸缩端设有压板82。
38.工作时第三气缸81伸长带动压板82压紧纱网，避免纱网在裁断的时候移动。
39.在一些实施例中，所述支架51的顶部均匀分布有凸起，所述凸起用于增加与纱网之间的摩擦力。提升支架51在带动纱网在移动过程中的可靠性。
40.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
41.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种门帘裁断装置，其特征在于，包括：第一工作台、第二工作台、裁断部、第一气缸、驱动部、支撑架和两组夹持部，其中，所述第一工作台和第二工作台之间设有裁断槽；所述裁断部用于经过所述裁断槽对纱网进行裁断；所述第一气缸设置在所述第一工作台和所述第二工作台的下方；所述驱动部与所述第一气缸传动连接，用于驱动所述第一气缸移动；所述支撑架设置在所述第一气缸的伸缩端；所述夹持部包括支架，所述支架设置在所述第二工作台的侧面，所述支架的上方设有传送带。2.根据权利要求1所述的一种门帘裁断装置，其特征在于，所述裁断部包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端装设有热切割刀。3.根据权利要求1所述的一种门帘裁断装置，其特征在于，所述驱动部包括电机，所述电机的转动轴上设有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块滑动连接有滑竿，所述连接块固定连接在所述第一气缸的侧面。4.根据权利要求1所述的一种门帘裁断装置，其特征在于，所述裁断装置包括两组对称设置的压紧部，所述压紧部用于在裁断纱网时压紧纱网。5.根据权利要求4所述的一种门帘裁断装置，其特征在于，所述压紧部包括第三气缸，所述第三气缸的伸缩端设有压板。6.根据权利要求1所述的一种门帘裁断装置，其特征在于，所述支架的顶部均匀分布有凸起，所述凸起用于增加与纱网之间的摩擦力。

技术总结
本实用新型公开了一种门帘裁断装置，涉及粉煤灰砖生产设备技术领域，包括：第一工作台、第二工作台、裁断部、第一气缸、驱动部、支撑架和两组夹持部，其中，所述第一工作台和第二工作台之间设有裁断槽；所述裁断部用于经过所述裁断槽对纱网进行裁断；所述第一气缸设置在所述第一工作台和所述第二工作台的下方；所述驱动部与所述第一气缸传动连接，用于驱动所述第一气缸移动；所述支撑架设置在所述第一气缸的伸缩端；所述夹持部包括支架，所述支架设置在所述第二工作台的侧面，所述支架的上方设有传送带。本发明在裁断纱网后可以自动的再将第二工作台上的纱网移动到第一工作台上，提升了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：韩世忠 吴义权
受保护的技术使用者：芜湖磐搏自动化科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/25