一种面料加工用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料染色加工技术领域，尤其涉及一种面料加工用染色装置。


背景技术：

2.面料染色即将面料染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
3.现有专利(公告号：cn210529249u)公开了一种纺织面料染色机，包括机体，所述机体内安装有层板，所述层板将机体内分为轧染腔和染液腔，所述机体内侧壁上水平对称转动安装有两个轧染辊，且位于下方的轧染辊嵌入转动安装在层板上，所述层板内安装有高温烘干机构，所述染液腔的内底壁上固定安装有染液涂刷机构。本实用新型通过第一热辊和第二热辊在轧染前除去面料表面的绒毛，减少其对染色的影响，通过导热板将染色后的面料烘干，使之无法收辊粘合掉色，通过绒毛刷涂抹染色液，增加染色的均匀程度，且能够减少染色液的使用。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置不具有搅拌功能，在染色过程中可能会导致染色不均匀；2、该装置对面料不具有固定功能，在染色过程中可能影响染色效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如该装置不具有搅拌功能，在染色过程中可能会导致染色不均匀，该装置对面料不具有固定功能，在染色过程中可能影响染色效果的问题，而提出的一种面料加工用染色装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料加工用染色装置，包括驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧啮合连接有转向齿轮，所述转向齿轮的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧啮合连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的顶部固定连接有搅拌桨，所述驱动仓的顶部固定安装有染色仓，所述染色仓的内部固定安装有加热棒，且染色仓的顶部固定安装有盖板合页，所述盖板合页的左侧转动连接有染色盖板，所述染色仓的左侧固定安装有卡具，所述染色盖板的左侧固定安装有卡扣，且染色盖板的底部固定安装有面料夹，所述染色盖板的内部固定安装有压力计。
6.优选的，所述驱动电机通过转向齿轮和传动齿轮与搅拌齿轮之间传动连接。
7.优选的，所述染色仓的内部固定安装有三组加热棒，且加热棒之间活动安装有两个搅拌桨。
8.优选的，所述染色盖板的右侧通过盖板合页与染色仓的顶部转动连接。
9.优选的，所述染色仓的左侧通过卡具和卡扣与染色盖板的左侧卡接。
10.优选的，所述压力计穿过染色盖板的内部与染色仓的内部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过在驱动仓内部固定安装了驱动电机，且驱动电机通过转向齿轮和传动齿轮来带动搅拌桨旋转，从而防止染色仓内染料沉淀，使染色不均匀。
13.(2)本实用新型通过在染色盖板底部安装了面料，能够将需要进行染色的面料一端固定在面料夹上，从而对面料进行固定，防止在染色过程中面料缠绕，影响染色质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主剖图；
15.图2为本实用新型结构的主视图；
16.图3为本实用新型的染色盖板结构图。
17.图中：1、驱动仓；2、驱动电机；3、转向齿轮；4、传动齿轮；5、搅拌齿轮；6、搅拌桨；7、染色仓；8、加热棒；9、盖板合页；10、染色盖板；11、卡具；12、卡扣；13、面料夹；14、压力计。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种面料加工用染色装置，包括驱动仓1，驱动仓1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的左侧啮合连接有转向齿轮3，转向齿轮3的顶部固定安装有传动齿轮4，传动齿轮4的两侧啮合连接有搅拌齿轮5，驱动电机2通过转向齿轮3和传动齿轮4与搅拌齿轮5之间传动连接，能够通过驱动电机2带动搅拌桨6来染色仓7内旋转，搅拌齿轮5的顶部固定连接有搅拌桨6，驱动仓1的顶部固定安装有染色仓7，染色仓7的内部固定安装有加热棒8，且染色仓7的顶部固定安装有盖板合页9，染色仓7的内部固定安装有三组加热棒8，且加热棒8之间活动安装有两个搅拌桨6，能够通过搅拌桨6使染色仓7内部颜料和温度更加均匀，盖板合页9的左侧转动连接有染色盖板10，染色盖板10的右侧通过盖板合页9与染色仓7的顶部转动连接，能够通过盖板合页9来对染色盖板10进行打开和关闭，染色仓7的左侧固定安装有卡具11，染色盖板10的左侧固定安装有卡扣12，且染色盖板10的底部固定安装有面料夹13，染色仓7的左侧通过卡具11和卡扣12与染色盖板10的左侧卡接，能够通过卡具11和卡扣12来对染色仓7进行封闭，染色盖板10的内部固定安装有压力计14，压力计14穿过染色盖板10的内部与染色仓7的内部连通，能够通过压力计14来对染色仓7内部的压力进行实时监测。
21.工作原理：首先将需要进行染色的面料的一端固定在面料夹13上，然后通过旋转染色盖板10来将面料伸入染色仓7内部，并通过卡具11和卡扣12对染色盖板10进行固定，然后启动驱动电机2和加热棒8，通过驱动电机2来带动搅拌桨6转动来防止染料沉淀，期间可以通过压力计14来对染色仓7内的压力变化进行检测，在染色完成后将染色盖板10打开，来将面料夹13上的面料取下，所以以上就是该面料加工用染色装置的具体工作原理。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种面料加工用染色装置，包括驱动仓(1)，其特征在于：所述驱动仓(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的左侧啮合连接有转向齿轮(3)，所述转向齿轮(3)的顶部固定安装有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的两侧啮合连接有搅拌齿轮(5)，所述搅拌齿轮(5)的顶部固定连接有搅拌桨(6)，所述驱动仓(1)的顶部固定安装有染色仓(7)，所述染色仓(7)的内部固定安装有加热棒(8)，且染色仓(7)的顶部固定安装有盖板合页(9)，所述盖板合页(9)的左侧转动连接有染色盖板(10)，所述染色仓(7)的左侧固定安装有卡具(11)，所述染色盖板(10)的左侧固定安装有卡扣(12)，且染色盖板(10)的底部固定安装有面料夹(13)，所述染色盖板(10)的内部固定安装有压力计(14)。2.根据权利要求1所述的一种面料加工用染色装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过转向齿轮(3)和传动齿轮(4)与搅拌齿轮(5)之间传动连接。3.根据权利要求1所述的一种面料加工用染色装置，其特征在于：所述染色仓(7)的内部固定安装有三组加热棒(8)，且加热棒(8)之间活动安装有两个搅拌桨(6)。4.根据权利要求1所述的一种面料加工用染色装置，其特征在于：所述染色盖板(10)的右侧通过盖板合页(9)与染色仓(7)的顶部转动连接。5.根据权利要求1所述的一种面料加工用染色装置，其特征在于：所述染色仓(7)的左侧通过卡具(11)和卡扣(12)与染色盖板(10)的左侧卡接。6.根据权利要求1所述的一种面料加工用染色装置，其特征在于：所述压力计(14)穿过染色盖板(10)的内部与染色仓(7)的内部连通。

技术总结
本实用新型涉及面料染色加工技术领域，且公开了一种面料加工用染色装置，包括驱动仓，所述驱动仓的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧啮合连接有转向齿轮，所述转向齿轮的顶部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧啮合连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的顶部固定连接有搅拌桨，所述驱动仓的顶部固定安装有染色仓，所述染色仓的内部固定安装有加热棒，且染色仓的顶部固定安装有盖板合页，所述盖板合页的左侧转动连接有染色盖板，所述染色仓的左侧固定安装有卡具。本实用新型通过在驱动仓内部固定安装了驱动电机，且驱动电机通过转向齿轮和传动齿轮来带动搅拌桨旋转，从而防止染色仓内染料沉淀，使染色不均匀。使染色不均匀。使染色不均匀。


技术研发人员：段箭罡
受保护的技术使用者：佛山市顺德区东奥宏特印染有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/18