一种布料生产用辅助穿线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织穿线设备技术领域，具体为一种布料生产用辅助穿线装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称。现代布料纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。简而言之，纺织就是将丝线织成布料的过程。这一过程的基础就是穿线。但公知的，大多数针孔较小、不容易穿过，再加上线本身比较软，更是增加了穿线的难度，影响穿线效率。而现有技术中辅助穿线的设备灵活性不高，穿线时线头容易脱落，难以满足精准穿线需求，且线头表面容易携带静电而影响加工效果，具有一定的弊端。为此，我们提出一种布料生产用辅助穿线装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种布料生产用辅助穿线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用辅助穿线装置，包括壳体，所述壳体前侧设置有支架，所述支架侧面螺旋连接有一侧开设穿线孔的筒体，所述壳体尾部设置有便于握持的基板，所述穿线孔内设置有滑板，所述滑板侧面通过贯穿筒体端部的牵引杆连接有扳机，所述滑板侧面设置有卡板，所述扳机卡设在滑槽内，所述扳机侧面连接有导杆，所述导杆上套设有弹簧，所述基板内侧设置有电源。
5.优选的，所述筒体前端安装有引导针。
6.优选的，所述卡板上设置有夹紧板，且所述夹紧板上设置有微型照明灯。
7.优选的，所述滑板内侧设置有静电消除器，所述静电消除器侧面的离子针延伸至夹紧板内侧。
8.优选的，所述扳机侧面开设有凹槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种布料生产用辅助穿线装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置可分离设计的支架和筒体，能够方便对装置进行拆卸和安装处理，引导针的设计便于对装置进行引导，提高线头穿入线孔的效率，在便于握持的扳机作用下可以通过按动扳机从而通过牵引杆带动滑板在穿线孔内移动，使得卡板内侧的夹紧板快速将线头挤压固定在筒体侧面，进而完成对线头的有效固定，从而能够避免穿线过程中线头在穿线机构上滑脱，保证了操作稳定性，操作简单快捷，有效提高了辅助穿线效率，通过在导杆上设置弹簧作为复位机构，在单次操作结束后能够在弹簧自身弹力作用下令扳机复位，从而便于进行下次穿线作业，通过设置静电消除器，可以对线头表面的静电进行中和处理，从而避免线头携带静电而对后续穿线操作产生影响，通过微型照明灯可以在光线不明显的情况下辅助照明，从而提高穿线精度。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型线材定位组件的结构示意图。
12.图中：1壳体、11支架、12筒体、13穿线孔、14引导针、15基板、16滑板、17牵引杆、18卡板、2夹紧板、21微型照明灯、22静电消除器、23离子针、24扳机、25滑槽、26凹槽、27导杆、28弹簧、29电源。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用辅助穿线装置，包括壳体1，壳体1前侧设置有支架11，支架11侧面螺旋连接有一侧开设穿线孔13的筒体12，通过设置可分离设计的支架11和筒体12，能够方便对装置进行拆卸和安装处理，筒体12前端安装有引导针14，引导针14的设计便于对装置进行引导，提高线头穿入线孔的效率。
15.壳体1尾部设置有便于握持的基板15，穿线孔13内设置有滑板16，滑板16侧面通过贯穿筒体12端部的牵引杆17连接有扳机24，在便于握持的扳机24作用下可以通过按动扳机24从而通过牵引杆17带动滑板16在穿线孔13内移动，使得卡板18内侧的夹紧板2快速将线头挤压固定在筒体12侧面，进而完成对线头的有效固定，从而能够避免穿线过程中线头在穿线机构上滑脱，保证了操作稳定性，操作简单快捷，有效提高了辅助穿线效率。
16.滑板16侧面设置有卡板18，卡板18上设置有夹紧板2，将线材的线头置入夹紧板2内侧凹槽，线头从装置侧面穿出，且夹紧板2上设置有微型照明灯21，滑板16内侧设置有静电消除器22，静电消除器22侧面的离子针23延伸至夹紧板2内侧，通过设置静电消除器22，可以对线头表面的静电进行中和处理，从而避免线头携带静电而对后续穿线操作产生影响，通过微型照明灯21可以在光线不明显的情况下辅助照明，从而提高穿线精度。
17.扳机24卡设在滑槽25内，扳机24侧面开设有凹槽26，使用者通过基板15将装置手持，基板15抵靠在手部内侧，同时将手指放置在扳机24的凹槽26内，按压扳机24令其向基板15方向移动，牵引杆17带动滑板16和卡板18等结构在穿线孔13内移动，在夹紧板2的作用下将线头固定在穿线孔13内，扳机24侧面连接有导杆27，导杆27的另一端可活动地设置在限位筒体内，导杆27上套设有弹簧28，通过在导杆27上设置弹簧28作为复位机构，在单次操作结束后能够在弹簧28自身弹力作用下令扳机24复位，从而便于进行下次穿线作业，基板15内侧设置有电源29，装置侧面设置有与电源29连接的控制开关，通过电源29对静电消除器22及微型照明灯21供电。
18.工作原理：
19.该种布料生产用辅助穿线装置，具体工作时，使用者通过基板15将装置手持，基板15抵靠在手部内侧，同时将手指放置在扳机24的凹槽26内，之后将线材的线头置入夹紧板2内侧凹槽，线头从装置侧面穿出，按压扳机24令其向基板15方向移动，牵引杆17带动滑板16和卡板18等结构在穿线孔13内移动，在夹紧板2的作用下将线头固定在穿线孔13内，接着工
作人员将装置前端穿入与之对应的线孔内，松开扳机24，在弹簧28作用下使得滑板16等固定结构自动复位，此时将线头从固定机构内扯出即可完成穿线工作，在此过程中通过电源29对静电消除器22及微型照明灯21供电，通过开关开启相应的静电消除器22及微型照明灯21，静电消除器22通过离子针23对夹紧板2内侧区域内进行静电中和，从而去除线头表面携带的静电，从而避免静电现象对生产过程产生的影响，保证了装置的使用效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种布料生产用辅助穿线装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前侧设置有支架(11)，所述支架(11)侧面螺旋连接有一侧开设穿线孔(13)的筒体(12)，所述壳体(1)尾部设置有便于握持的基板(15)，所述穿线孔(13)内设置有滑板(16)，所述滑板(16)侧面通过贯穿筒体(12)端部的牵引杆(17)连接有扳机(24)，所述滑板(16)侧面设置有卡板(18)，所述扳机(24)卡设在滑槽(25)内，所述扳机(24)侧面连接有导杆(27)，所述导杆(27)上套设有弹簧(28)，所述基板(15)内侧设置有电源(29)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用辅助穿线装置，其特征在于：所述筒体(12)前端安装有引导针(14)。3.根据权利要求1所述的一种布料生产用辅助穿线装置，其特征在于：所述卡板(18)上设置有夹紧板(2)，且所述夹紧板(2)上设置有微型照明灯(21)。4.根据权利要求1所述的一种布料生产用辅助穿线装置，其特征在于：所述滑板(16)内侧设置有静电消除器(22)，所述静电消除器(22)侧面的离子针(23)延伸至夹紧板(2)内侧。5.根据权利要求1所述的一种布料生产用辅助穿线装置，其特征在于：所述扳机(24)侧面开设有凹槽(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种布料生产用辅助穿线装置，包括壳体，所述壳体前侧设置有支架，所述支架侧面螺旋连接有一侧开设穿线孔的筒体，所述壳体尾部设置有便于握持的基板，所述穿线孔内设置有滑板，所述滑板侧面通过贯穿筒体端部的牵引杆连接有扳机，所述滑板侧面设置有卡板，所述扳机卡设在滑槽内，所述扳机侧面连接有导杆，所述导杆上套设有弹簧，所述基板内侧设置有电源。本实用新型结构设计科学合理，从而能够避免穿线过程中线头在穿线机构上滑脱，保证了操作稳定性，操作简单快捷，有效提高了辅助穿线效率，同时可以避免线头携带静电而对后续穿线操作产生影响。后续穿线操作产生影响。后续穿线操作产生影响。


技术研发人员：刘明擘
受保护的技术使用者：中昌（天津）复合材料有限公司
技术研发日：2022.02.05
技术公布日：2022/7/15