一种纺织品加工生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织品加工技术领域，尤其涉及一种纺织品加工生产用裁剪装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织品生产加工过程中需要用到纺织面料裁剪装置，对纺织品进行剪切，以便纺织品的进一步加工、使用。
3.在生产加工衣物时，首先要对成品布料按照衣物轮廓进行裁剪，现有技术中，一般是由人工通过剪刀按照事先在布料上画好的轮廓线进行裁剪完成，由于剪刀裁剪布料需要将布料绷紧，在单人进行裁剪时难以在绷紧布料的同时保证剪裁布料路线的准确性，导致裁剪效果不佳。
4.为此，我们提出来一种纺织品加工生产用裁剪装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，剪刀裁剪布料难以准确快速地完成剪裁的问题，而提出的一种纺织品加工生产用裁剪装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纺织品加工生产用裁剪装置，包括两个握杆，两个所述握杆一端相互铰接设置、另一端均固定设置有安装板，两个所述握杆之间设置有第一弹簧以及用于调节两个握杆铰接角度的限位机构，所述安装板上设有用于对布料进行压紧展开的压紧机构，且两个所述安装板相向的一侧均固定设置有裁剪刀片，两个所述裁剪刀片的刀口相贴合，布料穿过两个安装板之间，通过所述裁剪刀片进行裁剪。
8.优选的，两个所述裁剪刀片相向的一侧呈倾斜设置，使两个所述裁剪刀片的刀口呈交叉状。
9.优选的，所述压紧机构包括两个滑动设置于安装板上的安装柱，所述安装柱与安装板之间设置有第二弹簧，所述安装柱一端转动设置有压辊、另一端固定设置有限位片，位于同一个所述安装板上的两个压辊呈“八”字状设置。
10.优选的，所述压辊为橡胶辊。
11.优选的，所述安装柱外周面设置有轴向设置的限位键。
12.优选的，所述限位机构包括转动设置于其中一个握杆上的限位杆，其中另一个握杆上开设有穿口，所述限位杆贯穿所述穿口，所述限位杆上开设有斜槽，所述穿口内壁固定设置有与斜槽相适配安装的卡块。
13.优选的，所述穿口内设置有抵压块，所述抵压块一侧与穿口内壁之间连接有第三
弹簧、另一侧与限位杆相抵。
14.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该纺织品加工生产用裁剪装置，通过设置安装柱与压辊，通过压合两个握杆，使安装板相互靠近，使压辊将布料紧紧压合，随着向前推动装置，使压辊将裁剪刀片处的布料向外绷紧，使裁剪更加方便可控，解决了现有技术中剪刀裁剪布料难以准确快速地完成剪裁的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、握杆；2、安装板；3、第一弹簧；4、裁剪刀片；5、安装柱；6、压辊；7、限位片；8、限位杆；9、斜槽；10、卡块；11、抵压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种纺织品加工生产用裁剪装置，包括两个握杆1，使用时可单手握持两个握杆1，两个握杆1一端相互铰接设置、另一端均固定设置有安装板2，安装板2垂直于握杆1设置，且安装板2与握杆1一体成型，安装板2上设有用于对布料进行压紧展开的压紧机构。
22.参照图1-3，压紧机构包括两个滑动设置于安装板2上的安装柱5，安装板2上对称开设有安装孔，安装柱5与安装孔滑动连接，安装柱5与安装板2之间设置有第二弹簧，安装柱5一端转动设置有压辊6、另一端固定设置有限位片7，压辊6位于两个安装板2之间的区域，限位片7位于安装板2的外侧，有利于降低安装柱5与安装板2脱离的风险，位于同一个安装板2上的两个压辊6呈“八”字状设置，通过捏合握杆1，使安装板2相互靠近，将位于两个安装板2之间的布料进行夹持压合，在第二弹簧的弹力作用下，压辊6与布料压紧的同时具有一定范围的缓冲，同时在移动装置时，呈“八”字形设置的压辊6向外侧滚动，使上下对应的两组压辊6之间布料受到向外的拉力，使布料绷紧，便于剪裁加工。
23.两个握杆1之间设置有第一弹簧3以及用于调节两个握杆1铰接角度的限位机构，通过第一弹簧3使握杆1初始状态下处于最大张开角度，便于布料的放置。
24.参照图3，限位机构包括转动设置于其中一个握杆1上的限位杆8，其中另一个握杆1上开设有穿口，限位杆8贯穿穿口，在捏合握杆1时，限位杆8继续穿过穿口，限位杆8上开设有斜槽9，穿口内壁固定设置有与斜槽9相适配安装的卡块10，限位杆8在穿过穿口时，斜槽9依次与设置于穿口内壁的卡块10卡合，使限位杆8保持与穿口的相对位置，使两个握杆1保持铰接角度。
25.参照图4，穿口内设置有抵压块11，抵压块11一侧与穿口内壁之间连接有第三弹簧、另一侧与限位杆8相抵，通过第三弹簧的弹力作用，使抵压块11始终抵在限位杆8外壁，
使限位杆8上的斜槽9与卡块10保持有效卡合，降低卡块10与斜槽9脱离的风险。
26.两个安装板2相向的一侧均固定设置有裁剪刀片4，两个裁剪刀片4的刀口相贴合，在捏合握杆1时压辊6压紧布料后，沿着布料上的裁剪轮廓移动装置，使布料穿过两个安装板2之间，通过裁剪刀片4进行裁剪，使裁剪的位置更加精准。
27.参照图3，两个裁剪刀片4相向的一侧呈倾斜设置，使两个裁剪刀片4的刀口呈交叉状，使裁剪刀片4在裁剪时交叉斜口裁剪布料更加锋利。
28.压辊6为橡胶辊，软质的压辊6有利于降低对布料的损伤，同时与布料之间摩擦更大，更加便于向外推动布料，使布料绷紧。
29.安装柱5外周面设置有轴向设置的限位键，通过限位键有利于降低安装柱5发生偏转的风险，使压辊6可以保持斜向的位置，便于使布料压合绷紧。
30.工作原理：使用时，首先单手握持两个握杆1，并捏合握杆1，使两个握杆1之间夹角变小，使两个安装板2相互靠近，通过压辊6将位于两个安装板2之间的布料压紧，限位杆8在穿过穿口时，斜槽9依次与设置于穿口内壁的卡块10卡合，直到压辊6压合后限位杆8在抵压块11的抵压作用下，使斜槽9与卡块10卡合完成锁死，此时沿着布料上的裁剪轮廓线推动装置，压辊6向移动路径上的布料向外侧推开绷紧，绷紧的布料在经过裁剪刀片4时，实现布料的准确裁剪。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，包括两个握杆(1)，两个所述握杆(1)一端相互铰接设置、另一端均固定设置有安装板(2)，两个所述握杆(1)之间设置有第一弹簧(3)以及用于调节两个握杆(1)铰接角度的限位机构，所述安装板(2)上设有用于对布料进行压紧展开的压紧机构，且两个所述安装板(2)相向的一侧均固定设置有裁剪刀片(4)，两个所述裁剪刀片(4)的刀口相贴合，布料穿过两个安装板(2)之间，通过所述裁剪刀片(4)进行裁剪。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，两个所述裁剪刀片(4)相向的一侧呈倾斜设置，使两个所述裁剪刀片(4)的刀口呈交叉状。3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述压紧机构包括两个滑动设置于安装板(2)上的安装柱(5)，所述安装柱(5)与安装板(2)之间设置有第二弹簧，所述安装柱(5)一端转动设置有压辊(6)、另一端固定设置有限位片(7)，位于同一个所述安装板(2)上的两个压辊(6)呈“八”字状设置。4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述压辊(6)为橡胶辊。5.根据权利要求3所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述安装柱(5)外周面设置有轴向设置的限位键。6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述限位机构包括转动设置于其中一个握杆(1)上的限位杆(8)，其中另一个握杆(1)上开设有穿口，所述限位杆(8)贯穿所述穿口，所述限位杆(8)上开设有斜槽(9)，所述穿口内壁固定设置有与斜槽(9)相适配安装的卡块(10)。7.根据权利要求6所述的一种纺织品加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述穿口内设置有抵压块(11)，所述抵压块(11)一侧与穿口内壁之间连接有第三弹簧、另一侧与限位杆(8)相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织品加工生产用裁剪装置，属于纺织品加工技术领域，包括两个握杆，两个所述握杆一端相互铰接设置、另一端均固定设置有安装板，两个所述握杆之间设置有第一弹簧以及用于调节两个握杆铰接角度的限位机构，所述安装板上设有用于对布料进行压紧展开的压紧机构，且两个所述安装板相向的一侧均固定设置有裁剪刀片，两个所述裁剪刀片的刀口相贴合，布料穿过两个安装板之间，通过所述裁剪刀片进行裁剪。该纺织品加工生产用裁剪装置，通过设置安装柱与压辊，使压辊将布料紧紧压合，随着向前推动装置，使压辊将裁剪刀片处的布料向外绷紧，使裁剪更加方便可控。使裁剪更加方便可控。使裁剪更加方便可控。


技术研发人员：孙艺展
受保护的技术使用者：上海希荣服饰有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/2