本技术涉及电脑横机编织，特别是一种左右针多工位组合舢板。
背景技术：
1、我们知道，电脑横机中的编织针组件一般都安装在针板的针槽内，而针槽则是由插装在针板上的相邻插片围制而成的。在电脑横机工作时，通过三角机构的驱动，使编织针组件沿着针槽不断地进行伸缩运动，从而完成对织物的编织工作。
2、对于一般的针织物而言，编织的越致密越好。为此，目前的大多数生产厂家都开始通过沿针板的长度方向(横向)、增加每一英寸插片槽数量的方法，来缩小相邻两插片之间的距离，进而达到缩减针距(相邻两织针之间的距离)的目的，再或者就是在插片上对应织针处的侧壁上开设容纳槽，将织针的一部分宽度藏入该容纳槽内来尽可能多地额外增加每英寸编织针组件的数量。
3、如专利号为zl 202123446064.9、名称为“电脑横机超密针插片组合结构”，就是通过在插片的前部两个侧壁上分别铣削对称的让位槽，借助该让位槽容纳织针一部分宽度，以此来增加针板上每英寸织针的数量，达到缩短针距的目的。
4、再如专利号zl2022217977216、名称为“电脑横机密针插片的改进结构”的中国实用新型专利，该专利产品是沿插片的上部侧壁开设一大一小两个长槽，能够在插片的生产加工过程中，充分降低铣削或者研磨加工时的难度，有效保证插片的整体制造精度，其最终目的也是为了给额外增加的编织针组件留出足够多的空间。
5、虽然现有一些生产厂家通过技术的不断创新，实现了每英寸织针数量的增加，但受到目前技术的制约，每英寸织针的数量最多只能达到32枚(密针)，如此数量已是行业极限，而且这种每英寸织针数量的增加普遍都是以牺牲插片和编织针组件的厚度为代价，我们知道，插片和编织针组件的厚度变薄，势必会直接影响织针编织时的工作性能，因此，这也是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种左右针多工位组合舢板，能够在保证每英寸织针数量不减少的情况下，有效提高各插片和织针的厚度，以充分确保其在编织时的工作性能。
2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的左右针多工位组合舢板，包括用于贴合针板表面来回往复行走的三角底板，所述三角底板上安装有若干驱动三角，位于所述三角底板上部的若干驱动三角之间围有供织针的针脚插入并行走的上针道，所述上针道的下方为供弹性长针的针脚插入并行走的下针道；所述针板上沿自身长度方向设有若干针槽，各针槽内均装有织针、弹性长针、弹性叉针和选针，其中，各针槽内的织针、弹性长针和弹性叉针均为两枚，并且沿针槽的宽度方向左右贴合设置，所述选针下部设有凸起部，用于推动弹性叉针上移；所述下针道的下方设有上导向三角和下导向三角，所述上导向三角和下导向三角均可伸缩地安装在三角底板上，且上导向三角和下导向三角上均设有导向斜面和导向斜槽，用于与弹性叉针的针脚相配合，所述导向斜面和导向斜槽均有两个，呈八字形，两个所述导向斜面位于端部，两个导向斜槽位于两个导向斜面之间。
3、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，同一所述针槽内左右相贴合的两枚织针的头部之间设有齿口片或者沉降片，所述齿口片或者沉降片装在针板上。
4、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，所述针槽头部的针板上安装有齿口片或者沉降片。
5、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，所述针槽头部的齿口片或者沉降片与同一针槽内两织针之间的沉降片或者齿口片沿针板的长度方向交错分布。
6、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，同一针槽内的两枚所述织针分别向左右两侧轻微弯曲。
7、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，所述上导向三角两端的导向斜面分别超出两个侧翼三角的底部外端，所述上导向三角中的两个导向斜槽分别超出中央三角底面的两个端部，所述下导向三角两端的导向斜面分别超出上导向三角两端的导向斜面，所述下导向三角中的两个导向斜槽分别超出上导向三角中的两个导向斜槽。
8、本实用新型所述的一种左右针多工位组合舢板，其中，所述上导向三角两端的导向斜面分别超出两个侧翼三角的底部外端0.1mm～1.5mm，所述上导向三角中的两个导向斜槽分别超出中央三角底面的两个端部0.1mm～1.5mm，所述下导向三角两端的导向斜面分别超出上导向三角两端的导向斜面0.1mm～1.5mm，所述下导向三角中的两个导向斜槽分别超出上导向三角中的两个导向斜槽0.1mm～1.5mm。
9、采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种左右针多工位组合舢板具有以下优点：本实用新型将每一针槽内的织针、弹性长针和弹性叉针都设置为两枚，并且左右相贴合，同时还在下针道的下方可伸缩地安装有上导向三角和下导向三角，上、下导向三角上均设有两个呈八字形的导向斜面和导向斜槽，两个导向斜面位于端部，两个导向斜槽位于两个导向斜面之间，从而在工作时，与电脑横机的驱动程序相配合，依靠上、下导向三角的交替伸缩以及导向斜面和导向斜槽的引导，实现了驱使织针和弹性长针上的针脚分别滑入对应的针道内行走，进而完成对织物的编织工作。换句话说，本实用新型通过上、下导向三角的伸出与缩回，以及导向斜面和导向斜槽引导，实现了对同一针槽内两枚织针的分别驱动，这在保证织针对织物正常编织的情况下，有效省去了原有插片的数量，进而既保证了每英寸32枚织针的数量，又不会减少插片和织针原有厚度，确保了电脑横机在整个编织工作时的稳定性。
1.一种左右针多工位组合舢板，包括用于贴合针板(12)表面来回往复行走的三角底板(4)，所述三角底板(4)上安装有若干驱动三角，位于所述三角底板(4)上部的若干驱动三角之间围有供织针(20)的针脚插入并行走的上针道(3)，所述上针道(3)的下方为供弹性长针(19)的针脚插入并行走的下针道(7)；
2.根据权利要求1所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：同一所述针槽(16)内左右相贴合的两枚织针(20)的头部之间设有齿口片(13)或者沉降片(14)，所述齿口片(13)或者沉降片(14)装在针板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：所述针槽(16)头部的针板(12)上安装有齿口片(13)或者沉降片(14)。
4.根据权利要求3所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：所述针槽(16)头部的齿口片(13)或者沉降片(14)与同一针槽(16)内两织针(20)之间的沉降片(14)或者齿口片(13)沿针板(12)的长度方向交错分布。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：同一针槽(16)内的两枚所述织针(20)分别向左右两侧轻微弯曲。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：所述上导向三角(8)两端的导向斜面(10)分别超出两个侧翼三角(5)的底部外端，所述上导向三角(8)中的两个导向斜槽(11)分别超出中央三角(6)底面的两个端部，所述下导向三角(9)两端的导向斜面(10)分别超出上导向三角(8)两端的导向斜面(10)，所述下导向三角(9)中的两个导向斜槽(11)分别超出上导向三角(8)中的两个导向斜槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种左右针多工位组合舢板，其特征在于：所述上导向三角(8)两端的导向斜面(10)分别超出两个侧翼三角(5)的底部外端0.1mm～1.5mm，所述上导向三角(8)中的两个导向斜槽(11)分别超出中央三角(6)底面的两个端部0.1mm～1.5mm，所述下导向三角(9)两端的导向斜面(10)分别超出上导向三角(8)两端的导向斜面(10)0.1mm～1.5mm，所述下导向三角(9)中的两个导向斜槽(11)分别超出上导向三角(8)中的两个导向斜槽(11)0.1mm～1.5mm。