洗衣机的脱水桶的制作方法

专利名称:洗衣机的脱水桶的制作方法
本发明涉及到一种兼作洗涤桶的洗衣机脱水桶以及单作脱水桶的洗衣机脱水桶。
在一种现有技术的洗衣机离心式脱水桶中(如日本审查专利公开NO.37994/84中所公开的)，在脱水桶壁的内表面上形成顺纵向延伸着的凸部和凹部。在其它类型的脱水桶中，桶壁可以开有泄水孔。
在这种类型的现有技术脱水桶中，遇到的问题之一是脱水性能差。对这些类型的现有技术脱水桶，进行了从洗涤织物上脱水以测出脱水率的试验。图5表明了所获得的结果，所达到的脱水率用一条实线曲线表示。
更具体地，实验结果表明，在脱水桶中的一个区域，又能令人满意地完成脱水，这个区域是靠近桶壁内表面处，而在靠近脱水桶中心的区域内，脱水流暢，在此区域离心力小。在此试验中，改变脱水桶的旋转速度以测试脱水桶的性能。已经弄清楚，即使改变旋转速度，脱水率整体上能增加或减小，但自桶的内壁表面到桶中心的脱水桶的整个区域中还是不可能获得一个均匀的脱水率。
本发明用来消除现有技术的上述问题。因此，本发明的一个目的是提供一种洗衣机的脱水桶，其脱水性能可保持在高水平上，而且不会有不均匀脱水现象。
使前述目标得到实现的本发明的优良特征是脱水桶壁的内表面带有一层表现出毛细作用的多孔吸水材料，通过提高靠近壁内表面处的脱水率来使脱水桶的整个区域得到均匀的脱水率，因而，脱水性能能保持在高水平上。
图1是带有本发明一种实施例的脱水桶的洗衣机的断面图;
图2是一个放大了的，按图1所示脱水桶的局部视图，是从图1中沿箭头Ⅱ-Ⅱ方向看过去画的;
图3是沿着图2的Ⅲ-Ⅲ线得到的断面图;
图4是带有本发明另一实施例的脱水桶的洗衣机的断面图;
图5是一个曲线图，表明了根据本发明的脱水桶所达到的脱水率与现有技术的脱水桶所达到的脱水率的比较。
图6是本发明的又一个实施例的脱水桶的断面图;
图7是本发明的再一个实施例的脱水桶的断面图;
图8是图6和图7中表明的实施例的变型的局部斜视图，它表明脱水桶的外壁表面形成有许多翅片;
图9是与图8中表明的翅片不同的一种翅片的外观图;而
图10是在图9中表明的翅片的断面图。
图1～3表明了与本发明相一致的脱水桶的一种实施例。在这些图中所表明的脱水桶通常用作称为双桶型洗衣机的脱水桶，图中只示出了脱水桶而省去了洗涤桶。
一个双桶型洗衣机1包括一个由机壳构成的外框架2，一个离心脱水器3(简称脱水器)，它安装在外框架2上，并在其中支撑一个脱水桶4，此脱水桶4用一个马达5通过转轴6加以驱动而旋转。
马达5的工作受到定时器8的控制，此定时器8装在位于洗衣机1上部的操作板7上面，这样，马达5按照一个预定的时间周期而旋转。
当打开脱水器3顶部的盖板9时，马达5停止，并且有一制动施加于马达上。用作这个用途的开关10和制动器11位于操作面板7之后并且是在马达5的上部。
通过弹簧12，马达5弹性地支在洗衣机1的底板13上，而制动器11和盖板9用线14内连，以便当盖板9打开时使制动器11动作(线14和盖板19间的连接未示出)。
在脱水器3的顶部有一个投入口15，它位于脱水桶4之上而在盖板9之下，用来通过投入口把织物投入脱水桶4。脱水器3包括一个接水桶16，此接水桶16环绕着脱水桶4，还有一个连于桶16底部的排水管17和一个隔水膜18。参考数号19a和19b代表洗衣机1的各腿。
在脱水桶4的壁24的内面有多孔吸水材料层21作为内衬，这层材料开有许多细孔，而使壁24有一层内壁表面21a。这层多孔吸水材料层21可以由有着连续气泡状合成树脂材料构成。
如图2和图3中所详细表明的，脱水桶4的壁面24形状包括向内侧突出的许多凸部23和许多凹部25，(每一个凹部位于凸部23之间)以及许多用来增加强度的翅片22。壁24上开有许多泄水孔20，这些孔位于凹部并且贯通多孔材料层21和壁24。参考数号26表示壁24的每一个凸部的倾斜面部分。
当借助于脱水器3执行从织物脱水的操作时，一开始，大量的水自织物通过壁24上的泄水孔20进入脱水器3的接水桶16，再通过出水管17，水自脱水器3泄放到桶外。
当织物中的水量随着脱水操作过程减少时，就会达到这样一个阶段，在此阶段用现有技术的脱水桶要满意地脱去织物余水已是不可能了。然而，当使用了根据本发明的脱水桶4时，依靠构成壁24内衬的多孔吸水材料层21的毛细作用以及离心力的作用，就能够实现由织物到多孔吸水材料层21的水的流动。
在离心力的影响下，已经流到多孔吸水材料层21的水会流向这层材料的外周。当水到达多孔吸水材料层21的外周时，通过壁24凸部23的倾斜面部分26，离心力的周边分量施加到水上，这样，在流过多孔吸水材料层21后，水被汇集到壁24的凹部25上。这样的结果是，汇集在凹部的水量增加，而且水通过泄水孔20不断地泄放出去，因而使水流易于穿过多孔吸水材料层21。
凭借本发明的前述特点，论及处在与多孔吸水材料层21内壁表面21a相接触处的织物，其脱水率会增大，而且能够消除脱水的不均匀性。当所处理的织物的量较少时，本发明能取得极大提高脱水率的效果。
在上文示出和描述的实施例中，已经示出和描述了脱水桶4的壁，其内面有着凸部和凹部。然而，壁24可以是一个平滑的曲面。多孔吸水材料层的作用就能实现好的脱水性能。
在上文示出和描述的实施例中，已经表明和描述了多孔吸水材料层21，它是由合成树脂材料制成的，它有许多显示出毛细作用的细孔。然而，多孔吸水材料层21也可以由陶瓷材料构成。非编织材料也可以用来构成多孔吸水材料层21。
图5表明了对以本发明所取得的脱水率和以现有技术所取得的脱水率进行比较所得的实验结果;
在图5中，实线曲线代表现有技术所达到的脱水率，它表明，在内壁表面附近的脱水桶区脱水率低，但是自内壁表面经桶中心部分过渡时，脱水率逐步增大。这个现象可解释如下。
随着许多织物作为一个整体，它们的水量随脱水操作进程减少时，与脱水桶内壁表面接触的织物的水量也减少。能够认为，织物内含水量的减少表现为水滴尺寸的减小。当水滴尺寸变小时，对水滴有影响的离心力在数值上也将下降。此间，水滴将靠附着力保持在纤维上。随着离心力在数值上变小，就能够达到这样一个条件，即离心力和水滴的附着力相当，而水就再不能由织物向外部泄放了。
另一方面，当众多织物保持彼此接触时，在纤维中水的流动容易。这样，即使离心力在数值上相对地小些，水滴也会通过织物的纤维移向脱水桶的内表面。结果，处在靠近脱水桶中心部分，并且远离内壁表面的区域中的织物会达到高脱水率。可以相信，织物纤维的毛细作用是造成这个现象的原因。
在本发明中，脱水桶4的壁24有多孔吸水材料层21，此吸水材料层表现出的毛细作用是基于这样的发现，即靠着纤维的毛细作用才使水通过纤维的移动易于实现。由图5中的虚线曲线可以看出，靠近脱水桶内壁表面处织物的脱水率得到明显改进，织物的脱水率无不均匀性地从整体上得到很大的改进。
图4表明了本发明的另一个实施例。在此图中表明的脱水桶是一种单桶型全自动洗衣机的脱水桶，此脱水桶也用作为洗涤桶。
洗衣机1A包括一个用来控制洗衣机操作的钮31;一个盖板32;它固定在如33处所示枢轴上，从而可在开位和闭位之间来回转动;一个连接管34用来由一个水管(未示出)，通过供水阀35并且通过入水口60供应清洁水;一个织物投入口36;一个防止织物掉进外桶44的盖板37;以及一个脱水桶38。脱水桶38也用作洗涤桶，它包括有着多孔吸水材料层48的壁，这层材料在壁的内面上作为内衬，它类似于图1～3所描述的多孔吸水材料21。多孔吸水材料层48的断面形状类似于在图2和图3中所示并详细描述的多孔吸水材料层21的断面形状。
此实施例的脱水桶38的直径大于图1～3所表明的实施例的脱水桶的直径;并且有一个平衡器40，设计来减小执行脱水操作时产生的振动。在脱水桶38的壁上开有许多泄水孔39，并且在桶底部联上一个空心轴61。
一个搅动元件41垂直延伸穿过脱水桶38的中心部分，在元件41的圆柱部分和基本上是锥形的部分分别装有小叶片43和42。当脱水桶38用作洗涤桶时，通过离合器51的转轴62，搅动元件41以正向和反向旋转，其旋转方向以短的时间间隔进行转换。
外桶44由悬挂杆45a和45b通过弹簧46加以支撑，并且有一根连到桶底部的排水管50，它把外桶44与外部相连通。还要装有一个由电磁铁(未示出)控制开和关的阀门49。皮带轮53和54由V型皮带52攀缘起来，这样由支柱56支撑的马达55就与离合器51相连，以便传递动力到离合器上。洗衣机51还包括一个有着后盖板59及腿57和58的外壳47。
当把根据本发明的前述结构脱水桶38旋转起来以执行离心脱水操作时，按照与图1～3所示实施例所述的相同过程，能够有效地实现织物的脱水。脱水桶38能获得好的脱水性能而没有出现各处脱水率不均匀的现象。
在图4所示实施例中，织物与之相接触的脱水桶38的内壁表面最好是平滑的曲面，因为脱水桶38也用作洗涤桶。
在图4中表明并在上文描述的实施例中，执行离心脱水的脱水桶的壁包括许多向内侧突出的凸部和每个夹在凸部之间的许多凹部，凹部上开了许多泄水孔。在筒壁内面有一多孔吸水材料层作为内衬，这层材料具有毛细作用。前述结构的脱水桶具有好的脱水性能并且消除了脱水的不均匀性。
如上文所述，图5表明了一个曲线图，其中，把本发明的脱水率和现有技术的脱水率相比较。可以看到，根据本发明的脱水桶在靠近桶壁内表面的区域中能够得到高的脱水率，而且，对于桶的整个区域来说，脱水率基本上是均匀的。
在本发明的实施例中，当织物中水量较多时，水主要是通过在壁上的泄水孔排出，而通过显示毛细作用的多孔吸水材料层排出的水量很小。于是，在脱水桶的内壁表面处，由织物泄出的水流向泄水孔。容易附于多孔吸水材料层的细小污物颗粒会随水流进泄水孔而冲走，因而防止了多孔吸水材料层发生堵塞，且允许这层材料令人满意地完成毛细作用而效果优良。
图6表明了根据本发明的又一实施例的脱水桶4A，它包括含有两部分薄层的多孔吸水材料层70，即内层部分71和外层部分72。内层部分71的密度和微密性比外层部分72要高，而外层部分72其密度低于但孔隙率高于内层部分71。内层部分71的细孔平均直径小于外层部分72的细孔平均直径。
外桶V的壁73用作为结构件，它位于多孔吸水材料层70的后面，以保证脱水桶4A所必需的对多孔吸水材料层70的强度保持，并且，在壁73上开有许多泄水孔74。
当利用前述结构的脱水桶4A来实现自织物脱水的操作时，即使已达到这样一个阶段，即对于先有技术的脱水桶来说，靠着离心力已不可能令人满意地实现自织物脱水时，而现在则可依靠多孔吸水材料层70(它由壁73所支撑)的毛细作用以及依靠离心力平稳地产生自织物到多孔吸水材料层70的水的流动。
如上文所述，构成外层部分72的材料的孔隙率高于构成内层部分的材料的孔隙率。因此，与多孔材料层中潮湿表面积相比，空间的体积变大，从而，外层部分72中的水受离心力的影响要比受表面张力的影响更容易些(表面张力导致毛细现象发生，离心力是因脱水桶4A旋转而产生)。结果，水很容易地从多孔吸水材料层70中排出。
于是，水流不断地通过多孔吸水材料层70，并且水能够容易地自那儿以高效率排出。与脱水桶内表面层71相接触的织物其脱水率得到提高，而对于脱水桶4A的整个区域，脱水率变得大体上均匀。特别在需脱水的织物量少的时候，脱水率有可能大大地提高。
如上文所述，与构成外层部分72的材料相比，构成多孔吸水材料层70的内层部分71的材料其密度较大而细孔的平均值径较小。于是，内层部分71有着足够高的耐磨性和耐加负载于上的强度，(即使织物直接与之接触)。因而，脱水桶4A的寿命较长。
图7表明了根据本发明的再一个实施例的脱水桶4B，其中，一层多孔吸水材料层76位于有着普通强度的外桶V的壁75的内面，这层材料又包括两层，即内层78和外层79。壁75上有着许多泄水孔77。
如图中所示，与外层79相比，内层78密度更高、更致密，而外层79比内层78的孔隙率更高。内层78的细孔平均直径比外层79的细孔平均直径要小。
图7中示出的实施例得到与图6中表明的实施例基本相同的效果它还有着另外的优点，即能容易地制造脱水桶4B。
图8～10表明了图6和图7所示脱水桶的变形，在这些实施例中，在脱水桶壁的外表面上添有一些翅片，以使得在离心力的影响下，水会易于排出。
在图8中表明的脱水桶4C包括壁80和多孔吸水材料层，这层材料类似于在图6和图7中表明的材料。在壁80的外表面上有顺着平行于脱水桶4C旋转轴方向延伸的许多翅片81。
由于轴向翅片81的存在，使水滴受离心力的影响比受表面张力的影响更敏感，于是，水滴能够容易地自脱水桶4C排出。
在图9和图10中，所表明的翅片的结构形式不同于图8所表明的翅片结构形式。在图9中，参考数号82表示脱水桶的壁，而在壁82的外表面上的、顺着平行于脱水桶转轴方向延伸的翅片是由许多向外突起的针状物85构成的，这些针状物彼此被沟槽84等距离地分开。像翅片85这种结构形式的针状物85的应用是要提高脱水率。在图10中，参考数号83表示脱水桶的壁，而壁83的外表面有着许多圆周状翅片86。
由前面所述，很明显，根据本发明提供的脱水桶有高的脱水性能而且能够在整个区域均匀地脱水。
权利要求
1、一种洗衣机脱水桶包括
多孔吸水材料壁。
2、一种洗衣机脱水桶包括
非吸水材料构成的壁;以及
所说的壁上的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
3、一种洗衣机脱水桶包括
非吸水材料构成的壁;以及
所说的壁的内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
4、一种如权利要求
1所要求的洗衣机脱水桶，进而包括贯通所说的壁的许多泄水孔。
5、一种如权利要求
2所要求的洗衣机脱水桶，进而包括贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的许多泄水孔。
6、一种如权利要求
1所要求的洗衣机脱水桶，进而包括贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的许多泄水孔。
7、一种洗衣机脱水桶包括
由非吸水材料构成的壁，所说的壁的内面有着凸部和凹部;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
8、一种洗衣机脱水桶包括
非吸水材料构成的壁，在所说的壁的内面和外面上，有凸部和凹部;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
9、一种洗衣机脱水桶包括
由非吸水材料构成的壁，所说的壁的内面基本上呈波形状;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
10、一种洗衣机脱水桶包括
由非吸水材料构成的壁，所说的壁的内壁面和外壁面基本上呈波形状;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
11、一种洗衣机脱水桶包括
由非吸水材料构成的壁，所说的壁内面上有凸部和凹部，用一个倾斜部把每一个所说的凸部连接到每一个所说的凹部;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
12、一种洗衣机脱水桶包括
由非吸水材料构成的壁，所说的壁的内面基本上呈波形状，每一波形有顶和底，当每个波形的底是平的时候，相邻的波形的顶和底以一个倾斜部连接在一起;以及
所说的壁内面的多孔吸水材料层，所说的多孔吸水材料层具有毛细作用。
13、一种如权利要求
12所要求的洗衣机脱水桶，其中，所说的壁的外面形状基本上类似于壁内面形状。
14、一种如权利要求
7所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的壁的每一个所说凹部上。
15、一种如权利要求
8所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的壁的每一个所说的凹部上。
16、一种如权利要求
9所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的每一个所说的波形的底上。
17、一种如权利要求
10所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的每一个所说的波形的底上。
18、一种如权利要求
11所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所设的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的壁的每一个所说的凹部上。
19、一种如权利要求
12所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的每一个所说的波形的底上。
20、一种如权利要求
13所要求的洗衣机脱水桶，进而包括许多贯通所说的壁和所说的多孔吸水材料层的泄水孔，每一个所说的泄水孔位于自脱水桶的中心部分朝壁的方向看去的每一个所说的波形的底上。
专利摘要
一种洗衣机脱水桶包括由非吸水材料构成的壁和此壁内面的多孔吸水材料层。此多孔吸水材料层具有毛细作用。在壁和多孔吸水材料层上开有许多泄水孔。桶壁附近的区域内的脱水率能够得到提高，这样，自桶壁到桶中心部分的脱水率基本上是均匀的，没有脱水不均匀现象。
文档编号D06F37/12GK86101576SQ86101576
公开日1986年10月15日 申请日期1986年2月13日
发明者福泽宗一, 鹿森保, 吉永洋一 申请人:株式会社日立制作所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan