麻绒无纺针刺胶背地毯的生产方法及地毯的制作方法

文档序号:1691614阅读:720来源:国知局
专利名称:麻绒无纺针刺胶背地毯的生产方法及地毯的制作方法
技术领域
本发明涉及一种地毯的生产方法及其地毯,特别是利用洋麻下脚料(麻绒)生产洋麻麻绒无纺针刺胶背地毯的生产方法和用此种方法生产出的麻地毯。
现世界各国地毯多以羊毛、牛毛、化纤为材料,生产方法多以机织、手工编制;涉及洋麻则是利用洋麻的长纤维,而生产方法也则是为机织和手工编织,也有抢刺。这些地毯由于其原材料和生产方法,使其价格昂贵或者较昂贵。
洋麻麻绒是生产洋麻机织布的下脚料,据不完全统计,一个中型生产麻袋厂,一年要产生300吨左右的麻绒下脚料,这些麻绒下脚料在本发明之前尚无处理方法,它们被白白地浪费掉,或者以极低的价值处理掉,其它种类麻也存在大量麻绒,以下仅以洋麻为例进行描述。
本发明的目的是在于提供一种利用这些下脚料(麻绒)生产地毯的新方法,使这些废料综合利用变废为宝。且由于用本发明提供的方法生产出的洋麻麻绒无纺针刺胶背地毯,生产成本低,而质地优良,因而可以广泛地进入家庭使用,满足广大人民生活需要。
本发明的工艺流程为麻绒清纤-浸碱-变性-过酸-染色-固色-脱水烘干-开花-针刺-整理-打卷。
下脚料洋麻麻绒是混有很多杂物的,且很脏,因而要首先对麻绒清纤,这可以通过水洗或者在专门的清纤机中清除杂物。
洋麻在生产洋麻机织布过程中需要加入6~7%的矿物油发酵,该矿物油的存在对地毯危害极大,造成地毯污染,同时在染色过程中浪费染料。此外,洋麻纤维本质素、胶杂质及其物理杂质含量高,其纤维分子的结晶度和取向度高,无定形区少,因而麻纤维手感粗硬,缺乏弹性耐磨性和柔软度很差,若用洋麻麻绒作地毯时,则其结晶度和取向度高而毛细管效应低,吸色性差,给作有色产品(有色地毯)不利。为了使洋麻麻绒能够适应造地毯的需要,要解决使洋麻麻绒脱脂和毛型化问题即达到脱脂、手感柔软、毛细管效应高,吸色性能好,并富有弹性的目的,根据洋麻麻绒的性能特点,在清纤后,经过浸碱和变性处理,经过浸碱、变性后,由于纤维膨化,其横截面由多角形(棱形或六棱形等)变为圆形或椭圆形,中腔消失,中间空隙由大变小,腔壁增厚,近似羊毛纤维的横截面,而纵表面变性完整,未见损伤,纤维卷曲。同时变形后,改变了原来分子的排列和取向度,晶间距离增大,使纤维分子排列较前疏松,不但提高了麻绒的弹性,可挠性和疲劳强度,而且吸色性有较大提高。
浸碱工艺是将清纤后的麻绒放入碱溶液中浸泡一定时间。碱溶液可以是NaOH溶液,也可以是其它碱性溶液,其浓度可以是100~300克/升。其浸泡温度可以是常温,也可以加温,若加温则加热温度是30~50℃,浸泡时间视温度而定,一般可以是5分钟~1小时浸碱后的麻绒放入变性罐进行变性,变性液的配比为JFc渗透剂1克~5克/百公斤麻、肥皂1条~5条/百公斤麻、纯碱300~1千克/百公斤麻。其变性温度可是常温也可以加热。
过酸工艺是将变性后的洋麻绒用清水清洗两遍,清洗后可进行漂白处理,也可以不进行漂白处理,若进行漂白处理,应在漂白处理后用清水清洗两遍,清洗后的洋麻绒放到酸溶液中过酸,过酸温度可为室温,也可以稍加热。酸溶液可用硫酸溶液,其浓度可为10~60克/升。
过酸后的洋麻绒清洗后染色,颜色可以根据用户的要求染成不同颜色,洋麻绒染色后放入固色液中固色,其染色温度可为常温,也可以稍加热,而固色温度为50~80℃。固色液的配比为固色剂Y0.5~5克/升冰醋酸0.5~5克/升染成各色的洋麻绒进行清洗后脱水,脱水后烘干,脱水可用脱水机脱水,烘干则可用常温烘干(即晒干),也可用专用设备加热烘干,加热可用蒸汽,也可用电,洋麻麻绒阻燃(烧)式无纺针刺胶背地毯是在烘干前将洋麻麻绒先浸一下阻燃剂,浸过阻燃剂再烘干,此种地毯没有明火(火焰),地毯不会燃烧,烟头、火柴梗掉到地毯上,一点也不会燃烧,达到防止火灾的目的。
开花是用开花机将烘干后的洋麻麻绒开花(很均匀地铺到)到纤维布上,然后纤维布、洋麻麻绒一道在特制的针刺机中针刺,这里所说的特制是将一般地针刺机加以改造,其针刺距和间距都发生变化。纤维布可以是洋麻袋布,也可以是其它类型的麻织布。
开花针刺后,地毯已成型,地毯的背后可以涂地毯胶。这样使地毯更加牢固。有时为了降低成本,可以不涂地毯胶,不涂地毯胶的地毯,也有较好的使用效果。此时可以打卷包装了。
用上述方法生产出的洋麻麻绒无纺针刺胶背地毯,它是由纤维布1(纤维布可以是洋麻麻袋布,也可以是其它麻织布)和针刺到纤维布1上的洋麻麻绒2所组成。在洋麻麻绒无纺针刺地毯背后即麻袋布的一面为了加固期间,可以涂一层地毯胶3(地毯胶要涂地较薄为宜)。若洋麻麻绒经过阻燃剂处理,则地毯就成了可防火灾的阻燃式洋麻麻绒无纺针刺(胶背)地毯了。
洋麻麻绒无纺针刺(胶背)地毯价廉物美,成本与其它地毯(毛毯化纤毯)相比成本极低,1米2仅数元钱,因而见效快,收益高,很适宜乡镇企业。
在前述工艺中开花工艺是将洋麻麻绒开花到麻织布上。若不开花到麻织布上,而是直接开花成网后,到针刺机针刺也是可以的。这样可以生产出麻毡和吸音材料,麻毡可以做防寒用品(如鞋毡之类等),吸音材料也是有广泛的用品。本发明上述一直是以洋麻麻绒为例。对于黄麻等其它麻的下脚料,本发明也一样适用。
权利要求
1.一种利用麻下脚料(麻绒)生产麻绒无纺针刺胶背地毯的生产方法,其特征在于其生产工艺流程为麻绒清纤--浸碱--变性--过酸--染色--固色--脱水烘干--开花--针刺--整理--打卷。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于浸碱工艺是清纤后的麻绒放入碱溶液中浸泡一定时间。
3.如权利要求2所述的生产方法,其特征在于碱溶液可是NaOH溶液,其浓度可以是100~300克/升,其温度可以是常温也可以是加温,若加温则加温温度是30~50℃,浸泡时间为5分钟~1小时。
4.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于变性工艺为浸碱后的麻绒,放在变性罐中进行变性,变性罐中的变性液配比为JFc渗透剂1克~5克/百公斤麻肥皂1条~5条/百公斤麻纯碱300克~1千克/百公斤麻
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于过酸工艺是先将变性后的麻绒用清水清洗两遍,然后可进行漂白处理,也可以不进行漂白处理,若进行漂白处理,应在漂白处理后用清水清洗两遍,清洗后的麻绒放到酸溶液中过酸,过酸温度可为室温,也可以稍加热。
6.如权利要求5所述的生产方法,其特征在于酸溶液可为硫酸溶液,其浓度可为10~60克/升。
7.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于将过酸后的麻绒清洗后染色,染色后再清洗后放入固色液中固色,其染色温度可为常温也可稍加热,而固色温度为50~80℃。
8.如权利要求7所述的生产方法,其特征在于固色液的配比可为固色剂Y0.5~5克/升冰醋酸0.5~5克/升
9.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于麻绒清洗后脱水,脱水后烘干,烘干可以是常温烘干,也以以是加热烘干。
10.如权利要求9所述的生产方法,其特征在于烘干前的麻绒可浸阻燃剂,浸阻燃剂后再清洗烘干,浸阻燃剂后生产的地毯为阻燃(烧)式麻绒无纺针刺胶背地毯。
11.如权利要求1所述的生产式法,其特征在于开花是将麻绒开花到纤维布上,然后纤维布、麻绒一道在特制的针刺机中针刺。
12.如权利要求11所述的生产方法,其特征在于纤维布可以是洋麻麻袋布,也可以是其它麻织布。
13.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于整理工艺为给针刺好的地毯背面涂地毯胶,为了降低成本,也可不涂地毯胶。
14.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于麻的下脚料为洋麻的下脚料洋麻绒。
15.一种如权利要求1所述的生产方法生产出的洋麻麻绒无纺针刺胶背地毯,其特征在于其由纤维布1和针刺到纤维布1上的洋麻麻绒2所组成。
16.如权利要求14所述的地毯,其特征在于纤维布1可为洋麻麻袋布。
17.如权利要求14或15所述的地毯,其特征在于在纤维布1的背面涂一层薄地毯胶3。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于将洋麻绒开花,开花后的洋绒不加纤维布,直接到针刺机中针刺。
全文摘要
本发明涉及一种地毯的生产方法及其地毯。特别是利用洋麻下脚料(麻绒)生产洋麻麻绒无纺针刺胶背地毯的生产方法和用此种方法生产出的麻地毯。本发明的工艺流程为清纤、浸碱、变性、过酸、染色、固色、脱水烘干、开花、针剌、整理打卷,用本发明可以使麻绒变废为宝而且生产成本低,质地优良,可以广泛地进入家庭使用,满足广大人民生活需要。
文档编号D04H1/46GK1039274SQ8810441
公开日1990年1月31日 申请日期1988年7月15日 优先权日1988年7月15日
发明者魏希廉, 褚全慧 申请人:中国农村经营报河南科技咨询部
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