专利名称：鹅绒粉扑和鹅绒裘皮的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用禽绒皮制裘，特别是用鹅绒皮制裘及其进一步加工成鹅绒皮制品的方法。
目前用哺乳动物皮制备裘皮的技术已日至益完善，但是用禽绒皮制备裘皮的方法还处于开发探索之中。这是由于禽皮的特殊结构而导致其加工的困难。就经济价值较高的鹅绒皮来讲，虽然也象哺乳动物皮一样由角质蛋白质、胶原蛋白质、纤维间质、脂肪等组成，但鹅皮脂肪含量高、毛囊深且穿过真皮、真皮又很薄、皮板纤维松散脆弱等，用一般的加工方法是很难加工出裘皮的。另外绒毛织物粉扑或毛皮粉扑蓄粉量少、着粉力差、擦拭不易均匀。
本发明的目的是提供一种由鹅绒皮制备裘皮进而用其加工成鹅绒皮制品的方法。
本发明的目的是通过以下措施来达到的一种化妆用的鹅绒粉扑，其包裹弹性填充物的织物与托盘固定在一起，其特征在于a硬质托盘上固定有手柄，b织物外面固定有绒毛向外的鹅绒皮。一种用鹅绒皮制备裘皮的方法，其特征在于a将盐干板生鹅绒皮在含有四氯乙烯、乳化剂的水中通过搅拌进行至少为部分脱脂，b用含醛、小苏打、食盐的合成鞣剂在低于30℃的温度、PH值为7.5～8的条件下，通过搅拌鞣制鹅绒皮，C(1)用含有亚硫酸钠、偏重亚硫酸钠、食盐、湿润剂的合成漂白剂，在低于30℃的温度搅拌将鹅绒皮进行漂白，或者(2)用含有硫酸亚铁、氯化铵、食盐的水溶液在低于30℃的温度下搅拌进行予处理，再用含双氧水、氨水、焦磷酸钠、甘油、食盐的水溶液在32～34℃的温度、PH值为8～9间断搅拌4～5小时之后再重复C(1)的步骤，将灰色鹅绒皮褪色进行漂白，d在含有甲酸、铵明矾、食盐的水中进行搅拌，使鹅绒皮酸化，e用四氯乙烯或三氯乙烯将鹅绒皮脱脂，f将含有溶在异丙醇中的羊毛脂、亚硫酸化鱼油、阴离子合成加脂剂、氨水、平平加的水加热至45℃，经充分搅拌后涂刷在鹅绒皮板上将其加脂，g干燥后作进一步机械处理。在上述步骤b中所用的醛为改性戊二醛。在上述步骤d的浸酸液中还含有荧光增白剂。
本发明的鹅绒粉扑主要是由手柄、托盘、填充物、织物及鹅绒皮组成的。本发明的粉扑中硬质托盘是由硬质板材料制成如金属木材、硬塑料等，最好采用薄铝板，将其加工成圆形，中心没有通孔，紧固螺钉穿过该通孔固定在手柄上，其将托盘与手柄连接在一起。手柄可以采用塑料材质、最好是木质的。填充物采用弹性材质如人造棉、棉花、最好是喷胶棉，用纤维织物包裹呈半球形，其与托盘外面包覆的纤维织物如合成纤维、棉布、丝织品、最好是织锦缎材质的面料固定在一起，最好是缝合在一起。再将鞣制好的鹅绒裘皮最好是胸腹部位的绒皮裁剪成圆形，其绒毛向外包裹在球面织物上，并将其与托盘固定在一起，最好是用线将裘皮边缘与托盘表面包覆的纤维织物缝合在一起。最后将绒毛梳理整形使绒丝舒展，除去废丝绒即可得到鹅绒粉扑。
上述鹅绒粉扑中的鹅绒裘皮是采用下述方法制备的。
本发明的方法主要流程为原料皮脱脂-醛处理-漂白-酸化-脱脂-加脂-后处理。
首先浸水过程是采用有机溶剂的乳化液，既可以除去大部分油脂和污垢又不会造成皮板折坏产生裂面。它是将盐干板生鹅绒皮板置于含有四氯乙烯、乳化剂的水中，盐干板生鹅绒皮板与水之重量比例为1∶18，而每升水又加入8毫升四氯乙烯、1毫升乳化剂、在25～30℃的温度间断搅拌3小时，最好每隔半小时搅拌5分钟，使鹅绒皮板回软，溶解部分可溶性蛋白质和纤维间质，以除掉大部分脂肪及污垢。将脱水后的鹅绒皮置于每升水加食盐20克、润湿剂0.5毫升的液体中，在20℃的温度下浸泡18～24小时，使鹅绒皮进一步回软以利于下面去肉。用机械方法除去非胶原组织保留真皮。用含醛如甲醛、最好是改性戊二醛，调PH值的小苏打和防止皮板膨胀的食盐的合成鞣剂在低于30℃的温度，最好是在27～30℃，PH值为7.0～7.5的条件下通过间断搅拌8～24小时鞣制鹅绒皮，该合成鞣剂的组成是在每升水中加入40克食盐、4～5克小苏打、4～5毫升的醛。其可使鹅绒皮的蛋白质固定，而采用改性戊二醛不会使鹅绒皮变黄，且使板质具有很高的强度、良好的伸展性和丰满度，抗水洗不变形、抗温达78℃，易使染料着色。
鞣制后的鹅绒皮经脱水、洗涤、再脱水后进行漂白。因鹅的品种不同，鹅绒大致有白色和灰色，对于白色鹅绒皮可直接进行还原漂白即用含亚硫酸钠、偏重亚硫酸钠、食盐、湿润剂的还原作用较温和的合成漂白剂在低于30℃的温度，最好是23～27℃范围内进行漂白，以保持绒的弹性、丝光感和毛皮的光泽。间断搅拌2小时后静置8～16小时，该合成漂白剂的组成是在每升水中加入22.5克亚硫酸钠、8.5克偏重亚硫酸钠、20克食盐、0.5毫升湿润剂。对于灰色鹅绒皮要进行褪色处理，使之呈白色或乳白色之后再进行漂白或染色。其褪色工艺是采用含有硫酸亚铁催化剂、氯化铵反应减速剂、食盐的水溶液在低于30℃的温度，最好是26～28℃，时间为4～6小时。该予处理液的组成是每升水中加硫酸亚铁5～7克、氯化铵5克、食盐20克。将该予处理的鹅绒皮脱水、洗涤去掉未吸收的铁盐再经脱水后，用双氧水、氨水、焦磷酸钠、甘油、食盐的水溶液在32～34℃的温度、PH值为8～9间断搅拌4～5小时之后，经洗涤脱水再重复对白色鹅绒皮的漂白过程。该氧化还原法漂白其上述氧化液的组成是每升水中加35%的双氧水8～12毫升、氨水2～2.5毫升、焦磷酸钠5～8克、甘油5毫升，漂白后的鹅绒皮经脱水后置于含有食盐、铵明矾、有机酸如甲酸的水中进行酸化加热使液温为32℃间歇搅拌2小时后静置4小时最后PH值达到3.8～4。通过该过程特别是采用有机酸酸化，不仅反应缓慢，而且还可除掉游离的醛，使板质柔软、绒丝丰满、板绒无异味。最好在酸化液中加入荧光增白剂，可使鹅绒洁白、自然、且具有光泽。该酸化液的组成是食盐40克、铵明矾25克、甲酸1毫升、荧光增白剂2毫升。该荧光增白液的配制是在一升水中加入1克荧光粉0.002克西里通。本发明的方法采用先鞣制后酸化使漂白时PH值稳定，漂白过程得以顺利进行，同时确保皮板和绒毛在该过程中的损伤减小到最低限度。将酸化过的鹅绒皮脱水，在通风处晾干。使含水量在22～25%。将上述干燥后的鹅绒皮在脱脂机中用溶剂如三氯乙烯或四氯乙烯进行脱脂除净鹅绒皮上的油脂。其中每公斤干燥鹅绒皮用三氯乙烯4升脱脂8～10分钟，脱溶剂5～6分钟，在55℃以下烘干。如需染色可以从烘干后开始，染色完毕不需回潮脱净染液直接进行加脂，防止皮板干燥、使手感柔软。将含有溶在异丙醇中的羊毛脂、亚硫酸化鱼油、阴离子合成加脂剂、氨水、平平加的水溶液加热至45℃，经充分搅拌均匀后再均匀地涂刷在鹅绒皮的皮板上将其加脂。加脂液的配制为将25克的羊毛脂加到50毫升的异丙醇中，搅拌溶解后加60毫升亚硫酸化鱼油、100毫升阴离子合成加脂剂、2毫升氨水、5克平平加、最后加水至一升。在通风处悬挂晾干、使之皮含水量在20～22%，而后再进行机械处理。将上述干燥好的鹅绒皮进行后处理，即每百张鹅绒皮用精制木粉50公斤、硅乳剂3升、四氯乙烯25升、放入转鼓中滚转1小时，使鹅绒增光、抗静电、防止鹅绒污染。除净木粉展开鹅绒皮，用梳毛机梳整绒形使绒毛舒展。
用本发明的方法制备的鹅裘皮板质柔韧具有较高的强度、良好的伸展性和丰满度，抗水性不变形、收缩温度达78℃、鹅绒面洁白细腻、绒丝平整灵活。用本发明方法制备的鹅裘皮粉扑与现有各种粉扑相比具有外形美观、高雅华贵、着粉力强、使用方便、肤感舒适等优点。
实施例1白鹅皮的鞣制工艺(1)浸水将盐干板生白鹅绒皮置于含有四氯乙烯、乳化剂的水中，干生皮与水的重量比例为1∶18，而每升水又加入四氯乙烯8毫升、乳化剂1毫升。溶液温度在30℃时用20转/分的轮式搅拌器(以下简称搅拌器)间断搅拌3小时，其间每隔半小时搅拌5分钟。取出后在脱水机内脱水20分钟。(2)复浸将脱水后的鹅绒皮置于每升水加食盐20克、湿润剂(JFC)0.5毫升的溶液中，在液温20℃时间断搅动2小时后静置4～6小时。(3)去肉用专用机械(俗称去肉机)或手工除去非胶原组织保留真皮。(4)醛处理将去肉后的鹅绒皮置于每升水加有食盐40克小苏打4克、改性戊二醛5毫升的合成鞣剂中，在液温27℃PH值7.5～8的条件下间断搅动2小时后静置8～16小时，然后将其脱水10～20分钟，后用清水冲洗同时搅拌10分钟，最后脱水10分钟。(5)漂白将洗涤后的鹅绒皮置于每升水加食盐20克、湿润剂0.5毫升，亚硫酸钠22.5克、偏重亚硫酸钠8.5克的合成漂白剂中在液温27℃时搅拌2小时后静置8～16小时然后脱水20分钟。(6)酸化将漂白后的白鹅绒皮置于每升水加有食盐40克、甲酸1毫升、铵明矾25克、荧光增白剂2毫升的液体中。加热使液温为32℃采用搅拌器间歇搅拌，首次搅拌15～20分钟，之后每隔1小时搅拌5分钟，共搅拌三次然后静置4～6小时，最后溶液PH值达到3.8～4。荧光增白剂的配制一立升水中加入荧光增白粉(UVITEXTW瑞士西巴公司)1克西里通(CELLITONBLVEFFR西德贝斯福西里通公司)0.002克。(7)干燥将酸化后的鹅绒皮脱水1小时后，把鹅绒皮平展在通风处悬挂晾干至含水量22～25%。(8)脱脂与回潮每公斤干燥皮用四氯乙烯或三氯乙烯4立升脱脂10分钟后脱溶剂6分钟，在55℃下烘干。烘干后通过回潮使鹅皮含水量为30～35%。(9)加脂用软毛刷把加脂液均匀地刷在皮板上。加脂液的配制将25克的羊毛脂投入50毫升的异丙醇中，搅拌溶解均匀后加亚硫酸化鱼油60毫升、阴离子合成加脂剂100毫升、氨水2毫升、平平加5克加水至一立升即可。将上述液体加热至45℃并充分搅拌，待混合均匀后即可刷用。(10)机械处理将涂脂后的鹅绒皮悬挂在通风处晾干，使鹅皮含水量在20～22%。再将每百张挂干皮用精制木粉50公斤、硅乳剂3立升、四氯乙烯2.5升、放入转鼓中滚转1小时，然后除净木粉把皮伸展开，经磨皮机把皮板磨平。最后用梳毛机整绒型、使绒丝舒展、即可得到皮板柔韧绒面洁白的白鹅皮。
实施例2将盐干板生灰鹅绒皮作为原料重复例1中(1)、(2)、(3)、(4)步骤的操作，其中醛处理步骤采用5毫升甲醛、5克小苏打、溶液的PH值为8在30℃的温度下进行。(5)漂白将洗涤后的鹅绒皮置于每升水中加有硫酸亚铁6克、氯化铵5克、食盐20克的溶液中在28℃温度下予处理5小时，经洗涤再脱水后置于每升水中加35%的双氧水10毫升、氨水2毫升、焦磷酸钠8克、甘油5毫升的溶液中，在32℃的温度、PH值为8～9的条件下间断搅拌5小时后，经洗涤脱水后再重复实施例1中步骤(5)及其后面的操作，即可得到由灰鹅绒皮制备的皮板柔韧、绒面洁白的鹅绒裘皮。
权利要求
1.一种化妆用的鹅绒粉扑，其包裹弹性填充物的织物与托盘固定在一起，其特征在于a、硬质托盘上固定有手柄，b、织物外面固定有绒毛向外的鹅绒皮。
2.一种用鹅绒皮制备裘皮的方法，其特征在于a、将盐干板生鹅绒皮在含有四氯乙烯、乳化剂的水中通过搅拌进行至少为部分脱脂，b、用含醛、小苏打、食盐的合成鞣剂在低于30℃的温度、PH值为7.5～8的条件下通过搅拌鞣制鹅绒皮，c、(1)用含有亚硫酸钠、偏重亚硫酸钠、食盐、湿润剂的合成漂白剂，在低于30℃的温度搅拌将白鹅绒皮进行漂白，或(2)用含有硫酸亚铁、氯化铵、食盐的水溶液在低于30℃的温度下搅拌进行予处理，再用含双氧水、氨水、焦磷酸钠、甘油、食盐的水溶液在32～34℃的温度，PH值为8～9，间断搅拌4～5小时之后再重复C(1)的步骤，将灰鹅绒皮褪色进行漂白，d、在含有甲酸、铵明矾、食盐的水中进行搅拌，使鹅绒皮酸化，e、用溶剂四氯乙烯或三氯乙烯将鹅绒皮脱脂，f、将含有溶在异丙醇中的羊毛脂、亚硫酸化鱼油、阴离子合成加脂剂、氨水、平平加的水加热至45℃，经充分搅拌后涂刷在鹅绒皮板上将其加脂，g、干燥后作进一步机械处理。
3.根据权利要求2所述的鹅绒皮制裘的工艺方法，其特征在于步骤b中所用的醛为改性戊二醛。
4.根据权利要求2或3所述的鹅绒皮制裘的工艺方法，其特征在于步骤d的浸酸液中还含有荧光增白剂。
全文摘要
一种鹅绒粉扑和鹅绒裘皮的制备方法，它是采用有机溶剂的乳化剂脱脂并除去污垢之后，先用含醛特别是含改性戊二醛的合成鞣剂鞣制后再用甲酸进行酸化。在酸化之前进行漂白。本工艺对白鹅绒皮用含亚硫酸钠、偏重亚硫酸钠的合成漂白剂进行还原漂白，而对于灰鹅绒皮则要经过双氧水等褪色后再进行漂白。经涂刷加脂液后再进行机械处理，即可得到皮板柔韧、绒面洁白的鹅绒裘皮。由该裘皮制成的化妆用粉扑其着粉力强、美观、肤感舒适。
文档编号D06M19/00GK1041795SQ8810914
公开日1990年5月2日 申请日期1988年10月12日 优先权日1988年10月12日
发明者韩永慧, 祝多恒, 单纯忠, 于俊才, 王骁 申请人:中国土产畜产进出口公司省畜产分公司