专利名称：废针织棉拉松机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将废针织棉拉松成棉纱的机器。
现有的对废针织棉的拉松都是用手工拉扯棉纱，用手握紧废针织棉原料往返在固有20－30根铁钉的木板上抓扯，生产棉砂，每人每天只能抓扯2公斤左右的棉纱，其不足之处是手工操作，劳动强度大，产量低，远不能满足现代市场需要。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种产量高，劳动强度小的废针织棉拉松机。
本实用新型的目的可以通过以下措施达到。
废针织棉拉松机是用电机传动Ⅰ轴上一端的大皮带轮，使Ⅰ轴转动，在Ⅰ轴的中端和另一端分别用方键和轴套固接两偏心轮，中部的偏心轮Ⅰ随Ⅰ轴转动时，能凸起顶杆带动其用上用螺钉联接的刀片臂绕Ⅱ轴旋转，刀片臂是由轴套紧密套在Ⅱ轴上滑配合，刀片因刀片臂向上绕Ⅱ轴约转半转，而绕Ⅱ轴向下扎拉从多头螺纹滚压轴和半圆梳齿中送出的废针织棉原料，刀片下方出料口紧贴半圆梳齿处有一能与刀片配合扎扯废针织棉的绸胶板，绸胶板的下部有簧孔，∪形衬簧的一端插入孔内，另一端插入辊轴座的簧孔内，使当刀片拉扯废针织棉向下时，绸胶板与刀片一起拉扯住废针织棉向下，当刀片被提起时，因V形衬簧的作用，使绸胶板也随之向上弹起复位。
废针织棉由工作台送到进料口，由多头螺纹滚压轴的转动实现出料的，而多头螺纹滚压轴的转动是由Ⅰ轴一端的偏心轮Ⅱ的转动实现的，偏心轮Ⅱ的转动顶起其上方的棘轮臂，棘轮臂的另一端由轴套滑动套在多头螺纹滚压轴上，在多头螺纹滚压轴上通过方键套有一棘轮与由螺栓套在棘爪臂上的棘爪配合，棘爪的中部有一拉簧，当棘轮臂被顶其是，棘轮臂的棘爪带动多头螺纹滚压轴转动，当棘轮臂放下时，因拉簧拉下棘爪卡住棘轮上的下一齿，多头螺纹滚压轴不能反旋，当Ⅰ轴连续运转时，则可使多头螺纹滚压轴间断性地顺转，从而达到送料出料的目的。
为使当偏心轮Ⅰ转下时，顶杆、刀片臂和其上的刀片能更好的复位，在刀片臂尾端接一拉簧至机座壁上。
图1为废针织棉拉松机的俯剖视图；图2为废针织棉拉松机A－A向剖视图；图3为废针织棉拉松机侧视图；图4为半圆梳齿结构示意图；图5为刀片结构示意图；图6为绸胶板结构示意图；图7为辊轴座的结构示意图；图中1为电机座2.电机3.方轴套4.多头螺纹滚压轴5.轴承套6.工作台7.棘轮8.棘爪臂9.轴套10.棘爪11.棘爪螺钉12.轴承13.轴承螺钉14.方钻15.偏心轮Ⅱ16.垫套17.螺圈18.Ⅰ轴19.偏心轮Ⅰ20.轴承21.定位轴22.轴承23.大皮带轮24.方键25.轴套26.刀片臂27.Ⅱ轴28.机架壁29.轴套螺钉30.轴套31.小皮带轮32.轴承33.顶杆34.刀片
35.绸胶盒36.调节螺钉37.压板38.衬簧39.方轴套40.原料41.辊轴承42.半圆梳齿43.绸胶板44.V形衬簧45.轴承46.拉簧47.簧耳48.拉簧49.机架壁孔50.机架壁51.螺孔52.V形衬簧孔53.绸胶盒孔如图所示，废针织棉拉松机是由电机(2)传动Ⅰ轴(18)上一端的皮带轮23使Ⅰ轴转动从而带动Ⅰ轴中部和另一端的偏心轮Ⅰ(19)和偏心轮Ⅱ(15)实现的。偏心轮Ⅰ是由方键(24)和偏心套(19)构成，偏心轮Ⅰ的转动顶起顶杆(33)带动刀片臂(26)绕Ⅱ轴(27)转动使其上的刀片(34)下扎，刀片臂是由轴套套在Ⅱ轴上的，Ⅱ轴是通过另一轴套支撑在支架壁(28)上的，刀片下方有一由V形衬簧(44)弹起的绸胶板(43)，V形弹簧上端固定在绸胶板上的簧孔(53)中，下端固定在辊轴座(41)下部的簧孔中。生产时，偏心轮Ⅰ顶起顶杆带动刀片臂绕Ⅱ轴上转，使刀片和其下方的绸胶板共同夹持从多头螺纹滚压轴(4)和半圆梳齿(42)中送出的原料向下拉扯，当偏心轮放下顶杆时，绸胶板被V形弹簧顶起复位，同时也顶起刀片使其复位。如
图1、图2所示；偏心轮Ⅱ的转动顶起一端由轴套滑动固接在多头螺纹滚压轴的棘爪臂(8)的另一端，使棘轮臂带动多头螺纹滚压轴转动，当偏心轮Ⅱ放下棘爪臂时，由于棘爪臂中部的由螺钉(11)固定的棘爪滑下卡住与之配合的并由方键套在多头螺纹滚压轴上的棘轮(7)，使多头螺纹滚压轴不能随棘爪臂反旋。为了能卡紧棘轮，在棘爪中部和机架板上的簧耳(47)之间有一拉簧(48)，如
图1、图3所示。多头螺纹滚压轴下部是放在半圆梳齿(42)上的，半圆梳齿(42)是由螺钉固定在辊轴座41上的，为了调整半圆梳齿与多头螺纹滚压轴之间的紧密度以便更好的送料，在多头螺纹滚压轴的上方支架壁(28)上有一方轴套(39)其上有一受调节螺钉(36)和压板(37)控制的衬簧(38)，如图2所示，为了使刀片更好地复位刀片臂外端凹槽上钩有一拉簧(46)，为了减少偏心轮Ⅰ和顶杆之间的摩擦，顶杆下端凹槽内由螺钉套有一轴承(45)，偏心轮Ⅰ上也由轴承套有一轴承(32)，同理，棘轮臂上也由轴承套套有一轴承(12)。为防止拉扯废针织棉时，绸胶板左右移动，在辊轴座上由螺钉固定一绸胶盒(35)。
为防止支架壁摇动影响各部件的工作，在两块支架壁(28)之间有一定位杆(21)。为使Ⅰ轴在支架壁中的转动减少摩擦，在两支架壁中有两轴承(22)，Ⅰ轴是套在左右两轴承(22)内环内的，轴承套17套住其外环并分别固定在机架壁(28)上，垫套(16)是固定大皮带轮(23)与轴承(22)之间，偏心轮Ⅱ15与轴承之间的距离的，它们是紧密套在Ⅰ轴上随Ⅰ轴转动。
为使送料和拉扯相配合使之能更好的工作，可使偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ的凸起部份有一定相位差，最好相位差是偏心轮Ⅰ滞后偏心轮Ⅱ90°，使偏心轮Ⅱ带动的多头螺纹滚压轴光送料，当停止送料时偏心轮Ⅰ带动刀片扎扯废针织棉料，使之成为棉纱。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.生产效率高。一般技术生产每人每天只能生产2kg棉纱，而使用本装置每人每天能生产20kg以上。
2.操作方便，减小了劳动强度，无论是儿童还是老人均能使用。
权利要求1.一种由电机(2)带动的废针织棉拉松机，其特征在于电机(2)带动的皮带轮(23)是方键套在Ⅰ轴(18)上，Ⅰ轴中部和另一侧有由方键Ⅰ(24)和方键Ⅱ(14)和偏心套(19)和偏心套(15)构成偏心轮Ⅰ和偏心轮Ⅱ；偏心轮Ⅱ上位有一与多头螺纹滚压轴(4)滑动连接的棘爪臂(8)，棘爪臂(8)中部有用螺栓(11)联接的棘爪(10)与多头螺纹滚压轴上用方键套的棘轮(7)配合，多头螺纹滚压轴下面有固定在辊轴座(41)上的半圆梳齿(42)；偏心轮Ⅰ上位有一顶杆，顶杆上部固接一刀片臂(26)，刀片臂由方键和轴套套在Ⅱ轴(27)上，刀片臂里端固接一刀片(34)，刀片的下方有一支撑在V形衬簧(44)上的绸胶板(43)，Ⅱ轴是由轴套套在机架壁(28)上的。
2.如权利要求1所述的废针织棉拉送机，其特征在于在刀片臂的外端有一拉簧(46)，其一端钩在机架上，另一端钩在刀片臂的凹槽内。
3.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于在棘爪(10)的中部有一拉簧(48)，其一端钩在支架上的簧耳(47)上，另一端钩在棘爪中部的簧孔上。
4.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于多头螺纹滚压轴两端支架壁上有方形滑动轴承，即方轴套(39)，方轴套上有衬簧(38)，衬簧上是压板37，和控制方轴套上下移动的调节螺钉(36)。
5.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于在偏心轮Ⅰ(19)套有轴承(32)。
6.如权利要求1、5所述的废针织棉拉松机，其特征在于在顶杆下端的凹槽内由圆销固接一轴承(45)。
7.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于在棘轮臂(8)下端由轴承螺钉(13)套有一轴承(12)。
8.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于偏心轮Ⅰ(19)滞后偏心轮Ⅱ(15)为90°。
9.如权利要求2所述的废针织棉拉松机，其特征在于在辊轴座(41)上有用螺栓紧固的使绸胶板43只能上下移动的绸胶盒(35)。
10.如权利要求1所述的废针织棉拉松机，其特征在于在两块机架壁之间有一固接的定位轴(21)。
专利摘要本实用新型是一种能将废针织棉拉松成棉纱的机器，它是由多头螺纹滚压轴的转动并和半圆梳齿的配合送出废针织棉原料，然后经出料口上方的刀片扎下与由衬簧衬起的绸胶板配合把废针织棉拉松成棉纱，多头螺纹滚压轴的转动和刀片的切下均是由电机带动的I轴上的两个偏心轮顶起棘爪臂和刀片臂而实现的。该装置生产率高，每人每天能生产20公斤以上棉纱，操作方便，减轻劳动强度。
文档编号D01G11/00GK2073421SQ89213129
公开日1991年3月20日 申请日期1989年8月10日 优先权日1989年8月10日
发明者景叔天, 彭学惠 申请人:景叔天, 彭学惠