专利名称：真丝绸织物防缩免烫后整理方法
技术领域：
本发明属于纺织后整理技术，特别是一种真丝绸防缩免烫的后整理方法。
真丝绸柔软滑爽、活泼高雅、吸水透气、穿着舒适，有纤维皇后和人的第二皮肤之美称。历来为人们所喜爱。但是，它有缩水率大和洗后变形、折皱严重的缺陷。分析其原因是真丝绸织物的应力伸长大和拉伸回复性小所造成的，特别是真丝绸织物水浸后的自然尺寸要比水浸前伸长5%，如在烘干时不加收缩，烘干后的真丝绸织物缩水率必然大于5%。目前已发明了许多改善真丝绸织物缩水率的方法，有物理性的，也有化学性的。西德FAMATEX针铗超喂拉幅机是具有烘干时使织物充分收缩的加工设备，但真丝绸的缩水率只能做到3%。美国Morrison呢毯预缩机可以使各种织物的缩水率降到1%以下，但有损于丝绸的风格。机械整理对降低真丝绸织物的缩水率有效但有限。
日本特公昭47-15891公开了一种真丝绸洗可穿后整理技术，其实施方法是用环氧化合物作整理剂，用碱作催化剂，一起浸轧真丝绸织物，再进行烘干、焙烘。整理后的真丝绸洗可穿级可达3～4级(平挺度)，其缺点是洗可穿3～4级不能满足实际穿着的免烫要求(涤棉织物一般为4级)，用碱作催化剂会使真丝绸织物强力下降，光泽和手感恶化。
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提出的一种能使真丝织物缩水率小、免烫性好、且不影响真丝绸强力、手感和风格的化学整理与机械整理相结合的后整理方法和一种可在真丝绸包卷法防缩免烫整理中使用、并能防止真丝织物边深疵的改进的轧卷汽蒸设备。
本发明的目的是通过如下措施实现的采用环氧化合物为防缩免烫整理剂，中性盐为催化剂，硅酮为添加剂。采取的工艺路线是真丝绸织物浸轧催化剂→烘干↓纯棉布浸轧整理剂→二层迭卷→汽蒸→水洗烘干→染色或印花→水洗→烘干→浸轧添加剂→针铗超喂烘拉。
上述方法简称为包卷法，是指浸轧催化剂烘干后的真丝绸与浸轧防缩免烫整理剂的纯棉布二层迭卷至蒸球内的卷布辊上，二种织物包卷在一起进行汽蒸反应。棉布上的整理剂在迭卷时转移到真丝织物上，在催化剂作用下，丝纤维的大分子间发生交联反应。通过处理，丝纤维的应力伸长减少，湿弹性增加，真丝织物缩水率小于2%，免烫(平挺度)4～5级(皂洗15次后仍可保持≥4级)，且不损害真丝风格，手感柔软、活泼，吸湿透气，穿着舒适。
为了配合包卷法防缩免烫工艺，并能防止真丝绸在汽蒸时产生边深疵，本发明对轧卷汽蒸设备采取了如下技术措施在蒸球上，与原进布口相对应的另一侧新开一进布口，新进布口呈水平状，新进布口内上部装有一垂直于蒸球内壁并与新进布口上、下边平行的弹性平面板，在新进布口内下部装有一向上翘起的弧形硬质板，其翘起端与弹性平面板的自由端形成一可通过真丝绸织物的狭缝，在蒸球内还相应增加了导布辊。
图1为本发明改进的蒸球内部结构示意图;
图2为本发明设计的蒸球新进布口局部结构示意图。
下面结合附图对本发明在蒸球上的改进设计作进一步详细描述。
参照图1，本发明真丝绸包卷法防缩免烫后整理主要是在轧卷汽蒸设备上进行的。真丝绸织物浸轧催化剂硫代硫酸盐烘干后，通过在蒸球箱壁(1)上新开的进布口(2)进入蒸球内，经过新设的导布辊(4、5、6)、压布辊(11)卷绕至卷布辊(12)上，同时，棉布(8)在轧车浸轧整理剂多元醇缩水甘油醚经过预热箱，从蒸球原进布口(7)进入蒸球内，再经过原导布辊(9、10)、压辊(11)后，与真丝绸一起二层迭卷至卷布辊(12)上，然后进入汽蒸。
若在蒸球上只开一进布口，汽蒸时容易漏汽，并会使丝绸织物产生边深疵。为此本发明在新进布口(2)内设计了微压唇封结构。参照图2，在新进布口(2)内上部装有一角钢(13)，在角钢(13)上装有一丁腈橡胶板(14)，在新进布口(2)内下部，装有一向上翘起的弧形硬质板(15)，弧形硬质板(15)翘起端与丁腈橡胶板(14)的自由端形成一可通过丝绸的狭缝。
本发明适合于各种真丝织物的防缩免烫整理，下面介绍两个实施例。
实例1、02染色双绉的防缩免烫后整理工艺路线采用上述包卷法工艺。
催化剂工作液配方硫代硫酸盐 3～7%渗透剂 1～2%整理剂工作液配方多元醇缩水甘油醚 5～20%乳化剂 0.5～3%添加剂工作液配方STU-1 0.5～2%SN 0.5～1%
实例2、03印花双绉防缩免烫后整理处理工艺、配方同实例1。
本发明与现有技术相比所具有的优点和积极效果1、整理剂与丝纤维中的酪氨酸酚羟基反应是共价键结合，有良好的化学稳定性，因此本处理方法属永久性整理，整理织物的免烫性耐洗持久。
2、丝纤维素中酪氨酸含量不过11.8%与其酚羟基交联不改变其他氨基酸上胺基、羧基、羟基等亲水基团的亲水性，因此丝纤维吸湿透气和穿着舒适性没有明显影响。
3、丝织物在中性条件下反应对纤维的光泽与强力没有明显影响，手感与活泼度不下降。
4、整理后的织物不含对人体有刺激有毒害的物质。
5、交联反应使真丝绸的老化进程迟缓，提高了实际使用年限。
6、对于轧卷汽蒸设备蒸球的改进简单、方便，并能防止真丝绸织物产生边深疵。
7、成本低，设备操作简单，材料易得，便于推广。
权利要求
1.一种使用整理剂、催化剂等对真丝绸织物进行防缩免烫的后整理方法，其特征在于，后整理工艺流程为真丝绸织物浸轧催化剂→烘干↓纯棉布浸轧整理剂→二层迭卷→汽蒸→水洗烘干→染色或印花→水洗→烘干→浸轧添加剂→针铗超喂烘拉，其催化剂为中性盐，整理剂为环氧化合物，添加剂为硅酮。
2.按照权利要求1所述的后整理方法，其特征在于，催化剂工作液配方为硫代硫酸盐3～7%，整理剂工作液配方为多元醇缩水甘油醚5～20%，乳化剂0.5～3%，添加剂工作液配方为STU-10.5～2%，SN 0.5～1%。
3.一种在权利要求1所述的真丝绸防缩免烫后整理方法中所使用的轧卷汽蒸设备，主要由轧车、预热箱和蒸球构成，其特征在于在蒸球箱壁(1)上，与原进布口(7)对应另一侧新开一水平进布口(2)，在新进布口(2)内上部装有一垂直于蒸球箱内壁并与新进布口(2)上、下边平行的弹性平面板(14)，在新进布口(2)内下部，装有一向上翘起的弧形硬质板(15)，其翘起端与弹性平面板(14)的自由端形成一可通过真丝绸织物的狭缝，在蒸球内还相应增加了导布辊(4、5、6)。
全文摘要
本发明提供了一种真丝绸织物防缩免烫的后整理方法，其特点是由纯棉布浸轧环氧化合物整理剂，真丝绸浸轧中性盐催化剂烘干后，二层叠卷至蒸球内的卷布辊上进行包卷法汽蒸处理，丝纤维大分子间产生交联，丝纤维的应力伸长减少，湿弹性增加，整理后织物的缩水率可以降到2％以下，免烫性(平挺度)可达到4～5级(皂洗15次后仍保持≥4级)。另外，还在蒸球上新设计上了带有微压唇封结构的丝绸进布口。本发明处理方法简单，成本低。
文档编号D06M13/52GK1067077SQ9110642
公开日1992年12月16日 申请日期1991年5月21日 优先权日1991年5月21日
发明者陆宗鲁 申请人:山东省纺织科学研究所