专利名称：一种绣花机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电动绣花装置，特别是涉及一个刺绣行业专用于单线绒绣的手持电动绣花机。
现有技术中，利用各类绣线单线绒绣(手工绣)已在我国民间广泛流传多年，发展至今，尚未出现能够单独使用并适合这种工艺的机具。传统的民用绣花机械是缝纫机，但缝纫机不具有这种功能；近几年，市场上曾先后出现几种较先进的绣花机(组)，这些绣花机械虽然不同程度地向自动化、程序化发展，但仍然不具有绒绣功能；另一种公知“缝纫机裰花器”是适合绒绣的专用工具，但其本身不能单独使用，必须依靠缝纫机才行。
以上公知技术的共同特点是其结构形式均为台式。
本实用新型的目的在于突破传统模式，提出一种专用于绒绣，外形如手枪，使用如画笔，握在手中，能够灵活运用的手持电动绣花机。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的首先建立一个往复运动机构，该运动机构可使针杆(5)在微型电动机(22)的带动下，左右往复运动，机针(1)通过针杆锥螺母(4)夹紧在针杆(5)上，随针杆往复运动，形成了绣花的基本动作。然后建立一个电子无级调速电路，通过调整微电机的转速，达到调整针速的目的，以满足不同绣花动作的要求。该调速电路的调速电位器采用直滑式电位器，其内设有回位弹簧，当勾动电位器手柄时，阻值变小，微电机启动并加速，松开手柄时，在回位弹簧的作用下自动复位，微电机转速降低直至停止转动。
本实用新型的目的也可通过如下措施来表达往复运动机构和调速电路板同时按装在机体(7)上，机体的前(左)端有一前支架(2)通过螺母(3)固定在机体(7)上。前支架(2)的左端形如圆环，工作时圆环紧抵布面，控制机针刺进布面的深度，机针从圆环内伸出。当机针到达左止点时，刺进布面；当机针到达右止点时，针尖正好和圆环端面平齐。因此，机针连续左右往复运动，便不断刺进布面，且每刺进布面一次，在布面上留下一个绒套。此时若按机针运动的垂直方向平移机器，机器便能行走，形成了均匀的针迹。
本实用新型的微电机可以采用220伏交流电动机，亦可采用直流12伏永磁电机。其调速电路及电源供给也随之有所改变。
附图及图面说明如下
图1是本实用新型实施例1的电路工作原理图。
图2是本实用新型的机械整体剖视图。
图3是本实用新型另一种实施例的电路工作原理图。
参照
图1图中CS为电源插头，BX为保险丝，D1是发光二极管，做电源指示灯，R1是降压电阻，D是微电机(22)，R6是电机限流电阻，KS是双向可控硅，ST是双向触发二极管。R2、C1和W、R4、C2组成两个移相网络，R5是限流保护电阻，在只有W、R4和C2的情况下，电源电压经W、R4向C2充电，C2两端电压不断上升，当C2两端电压上升到双向触发二级管ST的阻断电压值时，ST导通，双向可控硅随之触发导通，其触发角由C2的充电常数W和R4决定，改变W的阻值，也就改变了双向可控硅的触发角，从而改变了电动机D两端的电压。电动机D的转速随W的改变而改变。R2、C1移相网络可使电动机D两端的电压在“0”到最大范围内连续无触点调解，因此，电动机D的转速也能从“0”到最大转速内实现连续无级调解，满足了绣花动作的需要。
参照图2图中(7)为机体，变阻滑片(24)、回位弹簧(25)，调速手柄(26)，滑动臂(27)和电位器外壳(28)组成调速电位器，该电位器通过顶丝(29)顶固在机体(7)上。(10)是调速电路板，调速电路板通过螺钉(9)固定在机体上。(11)是偏心驱动轮，(13)是驱动轴，驱动轴与偏心驱动轮及偏心驱动轮与电机轴均为过盈配合。当接通电源，并勾动电位器手柄加速时，电机转动，偏心驱动轮(11)随电机转动，驱动轴(13)在偏心驱动轮(11)上做圆周运动。(12)是驱动滑块，(14)是针杆滑块，驱动滑块(12)与针杆滑块(14)及驱动轴(13)均为间隙配合。机针(1)和针杆(5)均呈管状，且针尖侧面有一小孔，称做针眼儿。(6)和(17)分别为针杆前后套筒，针杆套筒与机体过盈配合，与针杆间隙配合，针杆(5)穿过针杆滑块(14)，并通过顶丝(15)顶紧，当电机转动时，驱动滑块(12)一边随驱动轴(13)在偏心驱动轮(11)上做圆周运动，一边在针杆滑块(14)的滑槽内做前后往复运动，并驱动针杆滑块(14)及针杆(5)左右往复运动，形成了绣花的基本动作。
图中(2)为前支架，前支架与机体(7)螺纹连接，并用螺母(3)紧固。(22)是微电机，微电机通过螺钉(16)固定在机体上。(23)是绣花机手柄，该手柄套在微电机上并用螺丝固定。(18)是线架，线架与机体螺纹连接。(21)是线轴，绣线绕在线轴上，其引出端穿过针杆，再穿过机针后，从针眼儿引出。(30)是电源指示灯，装在机体前端的通孔内。(8)是外壳，外壳扣在机体上，罩住调速电路板和整个运动部件。
图(3)是本实用新型另一种实施例的电路工作原理图，该实施例是本实用新型较理想的实施方案，与实施例1相比，只是将微电机由220伏交流电机改为12伏直流永磁电机，因此调速电路也相应改变。
参照图(3)图中CK为电源插孔，D为电动机，BG1、BG2组成的导通与截止时间比值可调的多谐振荡器，当BG2导通时，BG3截止，BG4导通，电源通过BG4向电机供电。当动点由B向A方向移动时，BG2导通时间加长，也就是电机供电时间加长，电机转速提高；当动点移到A时，BG2长期导通(停振)，这时BG4也长期导通，电源直接给电机供电，转速最高。反之，动点向B方向移动时，转速降低，当移到B点时，BG2不再导通，电源停止向电机供电，电机转速为0。因此通过调整W来控制振荡器的导通与截止时间比，就可以控制加在电机上的电压，从而实现了整机的无级调速。
权利要求1.一种绣花机，特别是专用于单线绒绣的手持电动绣花机，本实用新型的特征是具有一个电动往复运动机构带动针杆(5)和机针(1)往复运动，并且有一个前支架(2)固定在机体前端，所说的电动往复机构受控于一个电子无级调速电路，所说的前支架能控制机针刺进布面的深度，配合机针在布面上行走，并形成均匀的针迹。
2.按权利要求1所述的绣花机，其特征在于电动往复转动机构是用微型电动机做动力，采用偏心驱动将电机转动转换为针杆往复运动。
3.按权力要求2所述的绣花机，其特征在于往复运动机构由针杆滑块(14)，驱动滑块(12)，驱动轴(13)和偏心驱动轮(11)构成。
4.按权利要求1所述的绣花机，其特征在于调速电位器安装在机体的底部，适合手持，该电位器为直滑式，其内有一回位弹簧(25)使调速手柄(26)自动复位。
5.按权利要求1所述的绣花机，其特征在于机针是管针，针尖侧面有一针眼儿，绣线穿过针管从针眼儿引出。
6.按权利要求1所述的绣花机，其特征在于前支架(2)的前端是圆环，工作时“圆环”紧抵布面，机针从“圆环”内伸出刺进布面。
7.按权利要求6所述的绣花机，其特征在于当机针到达后(右)止点时，针尖正好和前支架的圆环端面平齐。
8.按权利要求1所述的绣花机，其特征在于尾部有一线架(18)，线轴(21)套在线架上，绣线绕在线轴上。
专利摘要一种微型电动绣花机具，特别是涉及一个刺绣行业专用于单线绒绣的手持电动绣花机，其外形如手枪，使用如画笔，本实用新型的解决方案是首先建立一个往复运动机构，该运动机构以微型电动机做动力，采取偏心驱动的转换形式将电机转动转换为针杆往复运动，带动机针形成绣花基本动作，然后建立一个电子无级调速电路，通过控制电动机的转速达到调整针速的目的，以满足不同绣花速度的要求，该绣花机的前端有一支架，可使机针刺进布面深度保持高低度一致，使机器能够行走，并形成均匀的针迹。
文档编号D05C3/00GK2100409SQ9122405
公开日1992年4月1日 申请日期1991年8月5日 优先权日1991年8月5日
发明者刘虎 申请人:刘虎