专利名称：服装打褶的方法和带褶的服装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种给半成品服装打褶的方法，由此加工出带褶的服装，例如百褶裙，带褶的外衣短外套和宽松裤子。
诸如百褶裙之类的带褶服装的加工方法是众所周知的。带褶的裙子为喇叭裙、围裙、以及百褶裙。在裙子、外衣、短外套、宽松裤子等服装上加工出褶的工艺过程统称为“打褶”。
打过褶后，外衣获得一定的形状并具有视觉的效果，即给人以美的感受。而且衣褶赋予外衣伸缩性，即使这种外衣的名义尺寸对着装者来说太小，而带褶外衣可使着装者不觉得很紧，而且能活动自如。
带褶服装，例如带褶的裙子、外衣、短外套和宽松裤子，在多数情况下通常经过如下的加工步骤(1)首先，将选择好的衣料按预定的形状和尺寸裁成几片。(裁剪)(2)将裁好的衣片压平，为下步工序即打褶做准备。(压平)(3)用打褶机成手工将这些压平的衣片打褶。(打褶)(4)将这些带褶衣片放入热处理装置中，然后用饱和蒸汽加热衣片，从而使衣褶固定成形。(加热处理)
(5)将这些带固定褶的各衣片用缝纫机分别拼合起来，从而加工成带褶的服装。(缝制)如上所述，加工带褶服装通常先将衣料裁成片，然后给这些衣片打褶，最后将它们缝合。在某些情况中，先将衣料打褶，然后把带褶衣料裁成片，最后将它们缝合。缝纫总是在打褶后进行。在任何情况下，钮扣都是在缝纫阶段钉上。
近来人们采用衣片缝制成半成品服装然后将其加工出褶的方法。这种在半成品服装上加工出褶的工序称为“后打褶工序”，它被公开在日本未经审查的专利申请2-269866上。
在后打褶工序中，先将衣片缝合，然后对这种缝合起来的半成品服装打褶。由此加工完成的产品(即带褶服装)具有很强的灵活性，并且可有各种花样，使人得到不同的美的感受。
如已指出的，加工带褶服装的传统方法包括许多步骤，即裁剪、压平、加热处理和缝纫。这种方法还包括将带褶服装放入包装盒的步骤。因而用传统方法加工带褶服装需要很多时间。显而易见，这种方法遇到对带褶服装的大批量需求就不适合了。
在打褶工序中，将一块与其它衣片缝在一起的衣片或一件半成品服装(即缝合的衣片)夹在带若干槽的上模具与具有若干凸起的下模具之间，这种凸起可与上模具的槽相配合。所有的上、下模具统称为“打褶模具”，是由金属制成的。一个打褶机上附有一套模具，操作打褶机时能在半成品服装上形成衣褶。
普通的褶(即简单的褶)能用装有金属打褶模具有打褶机加工出。但对于复杂的褶，例如一头渐细的褶、可折迭的褶、配有相称图案的褶等，不能用打褶机加工成形。它们可借助于纸制的打褶模具以手工加工出褶。由此可见，加工复杂的褶要耗费许多时间。
无论用机械还是用手工加工衣褶都要使用打褶模具。因此只能加工出式样有限的衣褶。因而在大批量服装加工中，加工出具有各种式样的褶的服装是困难的。
要加工新式样的衣褶，必须预备一套打褶的模具，即一个上模具和一个下模具。在这种情况下，当一件半成品服装需要褶时，需做一个上模具和一个下模具，而每一个模具，都由许多模具零件组成。不用说，准备这些打褶模具要花费很长时间，这种准备工作影响大规模快速地加工带褶服装。
因此，本发明的一个目的是提供一种对半成品服装高速打褶的方法，从而加工出各种式样的带褶服装。
本发明的另一个目的是让带褶服装具有良好的视觉效果。即给人以美的感受。
为达到上述的目的，根据本发明提供的一种方法，它包括的步骤为将由衣片缝合而成的半成品服装绕一块心板折迭起来，该心板内用于代替打褶模具;将这样折迭的半成品服装放入盒内;然后对这个盒子和其中的半成品服装加热处理。
当对绕着心板折迭、然后放入盒中的半成品服装进行加热处理时，形成了沿着心板的边扩展的衣褶。因而，加热和打褶是同时进行的。
图1(A)到图1(H)是说明怎样用特定的方法折迭半成品服装的一组简图;
图2是说明如何将图1(A)到图1(H)所示的折迭过的半成品服装放入盒内、然后将装着该服装的盒子插入加热处理装置的简图;
图3示出了由半成品服装通过热处理装置加热处理过后展开而成的带褶服装;
图4(A)到图4(F)是说明怎样用不同的方法来折迭半成品服装的一组简图;
图5是说明如何将图(A)到图4(F)所示的折迭过的半成品服装放入盒中，以及怎样将装着这种服装的盒子插入热处理装置的简图;
图6示出了带褶服装，它是由图5所示的半成品服装通过热处理装置加热处理后展开而成的;
图7(A)到图7(C)是三幅简图，每一幅都示出一块放在心板上的辅助心板。
以下将参照附图对本发明的各实施例进行详细说明。
首先对做为本发明第一个实施例的一种如图1(A)所示的T恤衫10打褶的方法进行说明。假定T恤衫10具有两只袖子11L和11R，一个前片12F和一个后片12B。所述的T恤衫，即半成品服装14是这样加工的，先将衣料裁成两只袖片，一个前片，和一个后片，然后用缝纫机沿这些衣片的边缝合起来。
先将半成品服装14折迭几次，然后绕着心板折迭。更具体的是如图1(A)箭头①所示，将左袖片11L和右袖片11R折迭，把左袖片11L放在前衣片12F的左半边，并且把袖片11R放在前衣片12F的右半边。接着将重叠的前片12F和后片12B按图1(B)箭头②的指向沿中心线对折。
结果，将半成品服装14折迭成如图1(C)所示的半幅形式。然后将心板16按图1(D)指定的位置放在经折迭的半成品服装14上。将折迭过的服装14的一部份按图1(D)箭头③的指向绕着心板的一边折迭，然后将该服装的另一部分绕着心板16相对前者的边按图1(D)箭头④的指向折迭。接着将该服装14的折迭部分的超出边按图1(E)箭头⑤的指向绕着心板折回。将折迭过的服装14一部分按图1(E)箭头⑥的指向进一步折迭。
该心板16具有所需的形状和尺寸它是由具有适当刚度而且透气的材料板(例如卡纸板)切割成的。该心板16在多数情况下是正方形或长方形的，用它作为半成品服装14环绕折迭的心板。此外，它也可以是五边形或具有更简单的形状。
将按图1(E)所示的方式折迭后的服装14绕心板16按图1(F)箭头⑦和⑧的两次指向进一步折迭。再接着将该半成品服装14按图1(G)箭头⑨的指向折迭。其结果服装14如图1(H)所示折迭完毕，心板16包于其中。
此后，将折迭好的服装14放入如图2所示的盒22中。盒22是由卡纸板之类的透气材料制成，它包括一个底部(即下半部)和一个盒盖(即上半部)。将盒盖铰接在底部的一边，并且可将盒盖在完全盖住盒底部的关闭位置锁住。盒22具有能容纳整个折迭过的服装14那样大的宽度和深度。盒22有这样的高度，只要将盒盖置于关闭位置锁住，盒底与盒盖便能轻轻地夹住折迭过的服装14。
由图2可明显看出，盒22是个方盒子。它当然可用其它形状的盒子代替。也可用一张包装纸代替盒22。换句话说，将折迭过的服装14用包装纸包住。所成的包裹物可用绳子系住。将像海绵片那样的缓冲材料插在盒盖与放在盒内的该服装14之间。假如有必要，可在半成品服装14的折迭处用针、夹子等等束缚住，由此来防止折迭过的服装14松动。
由于盒22具有上述的形状，将折迭过的服装14夹在盒底与盒盖之间，因而能防止松开。把装着折迭过的服装14的盒22插入热处理装置24。该装置24是众所周知的，其中充满着饱和蒸汽。由于心板16和盒子22都是由卡纸板那样的透气材料制成，蒸汽深深地透入折迭过的服装14。结果，半成品服装14沿心板16的边延伸的部分形成永久性的衣褶。假如在热处理装置24内部施加负压，半成品服装14将会产生线条分明的衣褶。
最后，将加热处理后的服装14从热处理装置中取出。然后把该服装14展开，这样就得到加工完的服装10。从图3可明显看出，已加工完的服装14(即T恤衫10)有许多沿心板16的四边扩展而形成的衣褶。
如轴已在传统的打褶工序介绍中指出的，不论是要与其它衣片缝合的衣片还是半成品服装，先将它夹在带槽的上模具和带凸起的下模具之间，然后打褶，最后进行热处理，由此衣片或该服装被打上永久性的褶。
通过对比，在本发明中，将半成品服装14绕心板16折迭并放在盒子22中并进行加热处理，由此在该服装14上形成许多褶于，每个衣褶沿心板16的边延伸。也就是说，本发明的热处理和打褶同时完成。由于心板16起着折迭导板的作用，该服装14的靠手工进行折迭也能很快地完成。很明显，本发明的服装打褶方法包括的步骤比传统方法的要少，并且能适用高速地给半成口服装打褶。所以按本发明的这种方法能大批量加工带褶服装。
打褶模具的装置，即用于传统方法的上模具和下模具是很大的，并且其加工过程是慢速和高费用的。而本发明的心板16比传统的打褶模具小得多，并且容易制造，例如仅仅是切割一下卡纸板。因此，心板16的制作是快速和低费用的。不同于打褶模具，心板16不妨碍带褶服装的大批量生产。此外可容易地将心板16制成各种尺寸和形状。
在传统的打褶方法中，将衣片或半成品服装一个一个地夹在上、下模具之间。显而易见不能将它们高速打褶。这种耗时的打褶工序不可避免地会降低加工打褶服装的效率。
根据本发明，将半成品服装14绕心板16方便且高速地折迭。由于半成品服装14被打褶的同时又被加热处理，它不必用比其它工序更长的时间给该服装14加热。这种打褶步骤使加工带褶服装顺利地高速地进行。
而且，由于打褶阶段在缝纫阶段之后进行，衣褶的设计式样不受缝纫衣片条件的限制。通过交替使用各种尺寸和形状的心板16，而且通过选定的心板16的位置变化，可使该服装14具有视觉的效果，即给人以美的感受。其结果服装14较易地得到了一个附加的价值。
况且，由于衣片在折迭阶段之前被缝合，衣料的恢复力根本不必考虑，并且在将衣片缝合时不必压平。这就使高速缝纫衣片成为可能。同样，由于衣片打褶前先被缝合。它们不会有大的重叠。这样使用缝纫机时比已知的方式更容易。
由于将衣片打褶前先缝纫，使服装14具有足够的灵活性。如果不先缝合半成品服装和后进行打褶，那么成品服装不会具有本发明上述的伸缩性。
在本发明的打褶方法中，一旦将半成品服装打褶，就不再需要加工了。这是因为衣片在打褶阶段之前被缝纫。此外，仍然折迭着的带褶服装14可从盒22中取出又装入包装盒。该盒子22也能做为包装盒使用。如果是这样，包装步骤可省去，并且从热处理装置24中取出的并装着带褶服装的盒子22可立即拿去销售。
在盒子22中，紧凑折迭的带褶服装是相当轻便的。而且绕心板16折迭的服装在运输的时候根本不会松散。
如上所述，心板16的造价低。它是那样的便宜，即使将它原封不动地随带褶服装出售，也不需增加该服装的价格。心板16只不过是可以扔掉的部件。
带褶服装穿过一段时间以后，衣褶可能有些伸展变形，该服装的伸缩性会有所降低。如果是这样，只要将该服装绕心板16折迭并加热处理，衣褶会恢复原来的形状，其伸缩性也会恢复。
在传统的打褶方法中，衣片被夹在上、下打褶模具之间。因此，如果衣片在进入打褶阶段前其上缝有钮扣，存在这种可能。即衣扣被打褶模具夹住，而后破碎。故衣扣不能在打褶阶段前缝到衣片上。
根据本发明，将半成品服装14绕心板16折迭，心板16由诸如卡纸之类的材料制成。由于应用了心板16，如果服装14上缝有钮扣，即使发生碰撞，钮扣也不会破碎。当然，缝在服装上的钮扣会损坏心板16，但这不要紧，因为心板16只不过是可以扔掉的部件。因此，钮扣能在服装14进入打褶阶段前缝到该服装14上。带钮扣的半成品服装与不带钮扣的服装以相同方法打褶。同理，衣袋也在打褶前缝到服装14上。
将带钮扣的半成品的服装折迭，使钮扣暴露并位于最上层是合乎要求的。可以将扁平的插入物插入最上层与其下一层之间，使钮扣凹入插入物下面各层中。假如折迭半成品服装时很困难使钮扣暴露并位于最高层，那么最好用两个扁平插入物插入，一个插在有钮扣的叠层和紧挨着该层的上一层之间，而另一个插在有钮扣的叠层与紧挨该层的下一层之间。插入物可以是由制作心板16和盒子22的诸如卡纸板之类具有良好透气性的材料制成。
以下对本发明的第二实施例的一种如图4(A)所示的T恤衫60打褶的方法进行说明。假定T恤衫60包括两只袖子61L和61R;一个前片62F和一个后片62B。所说的T恤衫，或称半成品服装64，是这样被加工出来的，先将衣料裁出两只袖片、一个前片和一个后片，然后用缝纫机将这些衣片的边缘缝合起来。
先将半成品服装64折迭几次，然后绕心板折迭。具体的如图4(A)所示，将左袖片61L和右袖片61R按箭头①的指向折迭，将左袖片61L放在前片62F的左半边，然后把袖片61R放在前片62F的右半边。接下来，把重叠的前片62F和后片62B按箭头②的指向沿水平线对折。
其结果，半成品服装64被折迭成如图4(B)所示的半幅形式。然后将这样折迭过的服装64按箭头③的指向沿水平线进一步对折，接着按箭头④的指向沿垂直线再次对折。其结果半成品服装64被折迭成如图4(C)所示的简洁的形状。
此后，如图4(D)所示，将折迭成之字形(即屈折形)的心板66插进服装64折迭的两半边之间的空隙中。然后将之字形心板66逐渐地折迭，因而半成品服装64也随之被折迭，先为之字形如图4(E)所示，而后折迭成如图4(F)所示的紧凑形状。也可将之字形心板66放在折迭的服装64的上面或下面，而后与服装64一起逐步地折迭。
如图5所示，将与之字形心板66紧凑地折迭在一起的服装64放在盒子72中，该盒也可用做包装盒。折迭过的服装64在盒72中被压于盒底与盒盖之间，因此仍保持着紧密折迭的状态。将装着折迭过的服装64的盒72插入与图2所示的装置24同样类型的热处理装置74中。
在该装置74中，将半成品服装64按本发明第一实施例相同方法加热处理。此后将该盒72从热处理装置74中抽出，再将折迭过的服装64从盒72中取出并展开，这样便得到成品服装60。由图6明显看出成品的服装(即T恤衫60)具有沿心板66的边伸展的众多衣褶。
由于可折迭的之字形心板66的使用，半成品服装64随着心板66的折迭而自动被折迭。这就不再需要那种要求用手工快速而正确地折迭服装64的熟练工作了。由于将折迭过的服装64的一部分夹在之字形心板66的诸板褶之间，使该服装64具有线条分明的衣褶。心板66是由如诸卡纸板之类的具有良好透气材料制成，因此比用于传统方法的打褶模具便宜得多。
此外，由于该盒72也可用做包装盒，可将打过褶的T恤衫60直即送去出售。又由于带褶服装64被折迭，其每一部分夹在之字形心板66相邻的两板褶之间，只要它放在盒72中，该服装64上的衣褶一直不会松开。
心板16和66、盒子22和72、以及扁平插入物也可由卡纸板以外的材料制成，只要这种材料具有适当的硬度和良好的透气性，在加热处理期间应能使饱和的蒸汽通过。
根据本发明，如图7(A)至图7(C)所示，形状分别像心、星星、简单动物图形等等的辅助心板76可放在心板16上，并且可将半成品服装绕心板和其上的辅助心板折迭。当这样折迭的服装被加热处理时，将会得到带褶服装，其上不仅有衣褶而且还出现形如心、星星、动物等等的凸起图案。这样加工的服装与那些普通打褶服装有很大差别，给人以很美的感觉。
如以上实施例所述，半成品服装是指T恤衫。不过，按本发明的打褶方法可用于其它种类的带褶服装的加工，如罩衫、裙子、宽松裤子、外衣、以及女式短外衣。
以上所述的半成品服装的折迭方法只不过是举例说明。可以用其它的各种方法折迭半成品服装，仅仅通过变换心板的摆放位置就行。
本发明不限于上述实施例。不用说，可以做出不超出本发明的精神和范围的各种变化与修改。
如上所述，在本发明中，将绕心板折迭并放在盒中的半成品服装进行加热处理，使之形成衣褶，其中每一个褶是沿心板边缘延伸。也就是说本发明的热处理与打褶同时完成。显然本发明的打褶方法所包含的步骤少于传统的步骤，因而能用于给半成品服装高速打褶。
而且能将半成品服装绕心板方便并且高速地折迭。由于半成品服装打褶的同时被加热处理，且不需要比已知方法耗用更长时间的加热工序，因而打褶步骤不会对带褶服装的高速加工构成妨碍因素。
此外，由于打褶步骤在缝纫步骤之后进行，衣褶的设计式样不受缝合衣片的条件限制。通过交替使用各种尺寸和形状的心板，并且通过改变选定的心板的位置，使半成品服装具有视觉效果，即给人以美的感受。其结果该服装不费力地得到增值。
况且，由于衣片在折迭之前被缝合，衣料的恢复力根本不必考虑。也不必在缝纫时熨平衣片，这就使高速缝制衣片成为可能。同样，由于在衣片打褶前先被缝纫，衣片不会有大的迭合。因此用缝纫机缝纫衣片就比较容易。
由于衣片在打褶前被缝合，带褶服装具有所需的高伸缩性。
而且，一旦将半成品服装打褶，不再需要其它加工过程便可以出售，这是因为衣片在打褶前先被缝合。
紧凑地折迭在盒中的带褶服装从盒中取出后就插入包装盒中。此外，它非常轻便紧凑，并且在运输时根本不会松散。心板只不过是可扔掉的部件。它造价低，并且便宜得不用增加带褶服装的价格。
该盒也可以当包装盒用。当作为包装盒用时，那么包装步骤就可省去，并且带褶服装加热处理后可直接出售。
即使由于带褶服装穿过一些时候，其衣褶有些伸展变形，使服装的伸缩性降低，只要将服装绕心板折迭并加热处理，衣褶将会恢复原来的形状，而且该服装也会恢复其伸缩性。
如果服装上带着钮扣，来自心板的冲击力也不会使钮扣破碎。因此，在服装进入打褶阶段前可将钮扣缝上。同样，衣袋也可在该服装打褶前缝上。
此外，由于采用了可折迭的之字形心板，并成品服装随着心板的折迭而自动被折迭，这就不再需要那种要求用手工快速而正确地折迭服装的熟练工作。由于将折迭过的服装的各部份夹在之字形心板的诸板褶之间，使该服装具有线条分明的衣褶。此外，打过褶的服装可直即被出售。而且，由于该带褶服装被折迭，其每一部分夹在之字形心板相邻两板褶之间，只要将它放在盒中，该服装的衣褶就一直不会松开。
权利要求
1.一种半成品服装打褶的方法包括以下步骤将缝纫过的半成品服装绕心板折迭；将折迭过的半成品服装放进盒中；将装着折迭过的半成品服装的盒子插入热处理装置中；以及在充满饱和蒸汽的热处理装置中对半成品服装同时进行加热处理和打褶。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于所述的心板是可折迭的之字形板，而且当把心板折迭成之字形时，半成品服装自动被折迭。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于所述的心板和盒子是由具有刚度的和透气性的材料制成的，并且在加热处理过程中蒸汽通过盒子和心板透入折迭过的服装。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于所述盒子是包装盒。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于所述盒子是包装盒，所述心板和包装盒是由具有刚度的并且透气性的材料制成的，而且在加热打褶过程中，蒸汽通过包装盒和心板深深地透入折迭过的服装。
6.根据权利要求2的方法，其特征在于将缝纫过的半成品服装绕着其上放着一个辅助心板的心板折迭。
7.根据权利要求3的方法，其特征在于将缝纫过的半成品服装绕着其上放着一个辅助心板的心板折迭。
8.一种按权利要求1的方法加工出来的带褶服装。
9.一种按权利要求2的方法加工的带褶服装。
10.一种按权利要求5的方法加工的带褶服装。
全文摘要
一种给半成品服装打褶的方法。先将由衣片缝合而成的半成品服装绕着心板折叠；然后把折叠过的半成品服装放进盒中；接着将装着折叠过的服装的盒子插入热处理装置；接下来将折叠过的服装同时进行加热处理和打褶。
文档编号D06C23/00GK1070704SQ9210917
公开日1993年4月7日 申请日期1992年8月4日 优先权日1991年8月22日
发明者潼沢直己 申请人:株式会社三宅设计事务所