用于纺织品染色的装置和工艺的制作方法

专利名称：用于纺织品染色的装置和工艺的制作方法
技术领域：
本发明包括赋予纺织品异色图案的装置和工艺，所述的纺织品诸如成品和半成品的衣服和材料，特别是包括短袜和针织品。
在机织或针织纺织材料制成的衣服中，用不同颜色的纱线机织或针织成纺织物以便在纺织品上生成彩色图案。另一方面，可以通过将不同颜色的织物饰条缝合在一起做成衣物，或将花纹或花边缝合或粘合在衣物上图案或花纹也可以通过将染料或油墨或类似物印刷在衣物上。
用来印刷成品的最常用的工艺是丝网印刷。但是，丝网印刷需要被印刷的物品是可以铺平的。蜡防印刷也能够用来印刷成品衣物，但也需要被印刷的物品被铺平。不能铺平的纺织物，如短袜和针织品在制成后很难印刷图案或颜色，图案或花边或花纹通常只能借助针织或机织进纺织材料原料上才能生成。
US2019156描述了一种将图案印刷在针织袜类上部的装置包括一刚性模架，针织袜上部套入模架。针织袜类的支架长度在模架上部的凹形部份内是可以接受的。然后二部份印长模板围绕模架。染料经过印花模板喷到针织袜上。吸墨纸被用来围绕模架上针织品的下部以吸附多余的油墨。
US4745863描述了一种用来印制针织品的装置，包括多边形管状的四部份可折叠垫板。垫板插入筒状织物中，然后折叠成扁平状。垫板上的针织袜类的前边和后边被印刷。然后垫板折成另一种形式，针织袜的不同部份被印刷。然后从针织袜中移出可折叠垫板。
本发明的目的在于提供一种改进的或可供选择的用来印刷成品或至少部份成品纺织物的工艺，以及用于这类纺织物自动印刷的装置。
本发明提供一种将异色图案印到纺织物上的工艺，包括将纺织物套入物品支架，能提供由一个或多个孔眼限定其花纹的花型板紧贴围绕支架上的物品。物品支架膨胀使纺织物紧密地贴在花型板的内部，通过花型板将着色剂施用于物品上，接下来收缩物品支架并取出花型板和物品。
本发明还提供了一种用来向纺织品上印刷图案的装置，包括其形状可使需印制纺织物完全套入的物品支架，用来将图样紧贴围绕支架上物品的花型板和装置，装置用来使支架膨胀以便将物品紧压在花型板内侧，装置还用来通过花型板向物品施加着色剂。
本发明还提供一种用来将异色图案印在纺织品上的装置，包括传送装置，携带大量的其形状可使纺织品套在上面的元筒形物品支架，大量的印刷点，每个印刷点由花型板以及通过花型板向纺织品施加着色剂的装置组成，传送装置排列以移动物品支架接近和离开印刷点，装置上可移动的固定花型板或物品支架用于它们之间的相对移动以使物品支架和纺织品进入花型板中印制，在印制后从花型板中移出物品支架和纺织品，在上述印制点时装置使每个物品支架膨胀将物品有效地压在花型板上，以便在印制时在整个纺织品上获得图案。
优选在每个印制点，花型板可移动地固定，通过将花型板移至物品支架上，将物品支架和纺织品插入花型板，以便印刷，印刷完成后从物品支架上移走花型板，在印刷后面的纺织品之前用清扫装置清扫花型板上剩余的着色剂。
在本发明的装置中采用大量的印刷点，每个印刷点。可以向物品提供不同的图案和/或颜色，以便在大量的印刷点的每个点上物品被印刷;给出一种多色物品。在另一种具有大量印刷点的装置中，装置可以排列着同时印刷大量的物品，在一独立的印刷点上每种物品具有一种颜色。例如，六点式机器可以同时对6个纺织品单色印刷。
一种多印刷点装置，无论是多色或单色，可包括采用旋转步进作用的旋转机器以便将每个物品传送到一系列印刷点上。若干台旋转机器可以串联在一起以增加印刷能力。在另一种形式的多印刷点机器中，可以使用一条或多条连续传递带以便携带物品经过一系列印刷点的每一个。各种排列都是可能的。
物品支架可以扩张以便将需印刷的物品在图样内部膨胀贴压在花型板上。换句话讲，物品支架可以是扩张的机械装置，如在物品支架中的扩张臂。
这个特别词汇“纺织品”不仅仅指机织和针织物，也指包括绒头织物在内的无纺织物，而不管其是否已制成完整的物品，如衣服，或没有。
“着色剂”是指织物染料，油墨，涂料，胶乳或任何其它着色剂或能理想使用的类似物。
通过实施例并接合附图进一步描述本发明

图1和图2简略地图示了本发明的原理;
图3显示了不进行印刷操作时一种优选形式装置的侧视图，虚线显示了承载点的一个位置;
图4显示了在印刷操作时类似于图3的优选形式机器的侧视图;
图5显示了优选形式的装置的俯视图;
图6显示了优选形式的装置、去掉园盘传送带及其携带部件后的俯视图;
图7是一个优选形式装置的物品支架的截面图;
图8是类似于图7，但只是优选形式的装置中一个物品支架的上部的截面图;
图9是优选形式装置的喷涂和清扫舱的侧视图;
图10是优选形式的装置沿图9中箭头所示方向的清扫和喷涂舱的俯视图;
图11显示了在优选形式装置中未承载点用来向未承载点上的物品支架提供空气以启动未承载短袜的机构;
图12显示了图11中箭头B所指方向的类似部件;
图13显示了本发明第二种优选形式的装置。
参孜图1和2来进一步描述本发明的方法并且印制针织品，例如短袜或长筒袜。例如一个可膨胀的物体支架2安装在基座3上，物品支架2一般是园筒状的(包括椭园形的)，物品支架的外部电坚硬的、有弹性的可膨胀材料组成，可膨胀材料包括橡胶、类橡胶合成材料、玻璃纤维或任何类似的坚硬，有弹性的可膨胀材料，它们能膨胀并同物品支架紧密贴合。其它适宜的材料是编织材料，例如合成材料，合成材料的编织物将可以膨胀。
支架2的直径是这样的，使短袜或长统袜可以在支架上伸展而没有困难。然后物品支架2径向扩展，物品支架通过气动或液压流体通过菅4进入基座3来膨胀。物品支架也可以通过蒸气来膨胀，蒸气有效地加热物品支架，以使染料或着色剂进一步的固着。可供选择的，物品支架可以通过机械方式来膨胀，在物品支架中，通过园筒形电磁线圈控制的机械力压迫所述的外周边，例如，剪切机械力作用在物体支架的侧壁之间。
普通的园筒状花型板7(见图2)有一个直径，滑动的花型板适合覆盖在支架2上的短袜6。该花型板是刚性的或柔性的，典型的刚性花型板由铝或不锈钢制造，并有一个或多个穿过花型板的孔，以使图案印制到袜子上。花型板7可能有许多孔，如，花型板可以由筛网制造;可供选择的，花型板仅提供一个单孔，其形状为所需的边印，图案或其它设计。典型的柔性花型板可以由坚硬的可塑性材料，如尼龙网制造。
被印制的短袜6(其可以是素白或已经用其它着色剂染色的)放在物品支架2上，往下推，直至袜子的顶部完全包在支架的末端5上，然后放置花型板7使之包覆袜子，物品支架2通过如图2所示的双箭头D方向开始膨胀，以压迫袜子使之紧密地贴紧花型板7的内表面，对于羊毛袜，已经发现最适宜的压力为10-20，最好是约15磅/英寸2。
通过将全部的膨胀的支架，袜子和花型板放入染浴中浸染，在花型板的外表面上辊压，刷涂，喷射或其它适宜的装置将染料施加到袜子上，最好如图2箭头E所示，使用喷射染色，由于染料仅能穿过花型板中的孔，每个孔组成的形状就被印制到袜上。在物体支架和花型板之间的压力使染料迅速穿过已有图案的花型报印制到袜上，染料渗透进良好染色的物品中。
在物品支架和花型板之间需要压力以避免染料流路的改变，这取决于所用染料的类型和织物的品种，在染料施用之后，物品支架2返回到它的正常位置，然后移出花型板和印制完的袜子，用一种式多种花型板在相同的物品上重复以上工艺，以获得复合和/或多色设计。
在移出之后，印制后的袜子以类似于使用染料染色的方法进行后整理。例如使用一些冷水染料，袜子在微波炉或常规炉中加热12分钟，以利于固着染料，然后在中性洗涤剂溶液中冲洗，以去除一种残余染料，并且干燥。
最优选的物品支架将产生有效的膨胀，在将物品贴压在花型板的过程中伸展打开编织或针织的袜子。着色剂或染料进入编织或针织物品的良好渗透率和良好的图案清晰度的获得使得本例的袜子在穿着轻微拉伸时，所印刷的图案将仍旧很清楚。
除印制诸如短统袜之类的针织品之外，其它的筒状纺织物品也可以印刷，如Scarves，它们有时是筒状的针织品，可供选择的部分物品如裤脚、衬衣或运动衫的袖子，或衬衣和运动衫的其它部份。
本发明的优选装置在图3～12中列出，包括一组用于同时印制4双袜子特别是短统袜的四个印制位置，一个承载位置，一个未承载位置。该设备有一个旋转步进操作装置。在承载位置，一个短统袜被套在物品支架上，并且通过每一个印制位置持续地步进，在每个印制位置，不同的图案和/或色泽被施加于短统袜上，以提供四色/图案袜子。
优选的装置包括一固定基座，该基质包括底座20，4根立柱31和隔板21，基座带有一旋转园盘转送带23，在附图中以较好形式显示的装置中，园盘转送带23由带图5所示的6个臂24并带有加强助25的幅射状平板组成。借助从传送盘23中心向下延伸轴，传送盘23可旋转地安装在基座上，在基座中借助主轴承26，见图3和6，传送盘23的中心被止住。在机器操作中，传送盘以图5所示方向旋转。传送盘23构成了该装置的传送器。传送盘用马达27通过驱动齿轮27a(见图6)和固定在传送盘23下的环状齿轮28来驱动。
园盘传送带的六个幅射状延伸臂24的每一个都带有一个可膨胀的物品支架29。如图所示，每一个物品支架29通常是园筒状的，在形状上与短统袜相配合以利于印制。图7剖视图显示了一种物品支架，每个物品支架包括一个由不锈钢或其它适宜材料制成的管30形成的园筒状的物体。顶部构件31安装在管的一端，底部构件32安装在管的另一端，物品支架的主体有一个由硅橡胶或其它方面已提及的类似可膨胀材料制成的管形管壁33，在物品支架的底部，管顶33夹紧物品支架，尤其是通过端帽34夹紧底部构件32，在此位置通过进入底部构件32的筛网35来固定端帽34。在物品支架的顶端，螺帽35夹紧管壁33的顶部，并且通过筛网36进入顶构件31的园周的凸缘37来进一步固定。
如图7所示的花型板38，例如，花型板包括由不锈钢制成的，具有所需图案网孔的筒状管，其安装在带有空间的物品支架29上，支架与花型板之间的空间在使用中向短统袜提供了接纳的空间。因此，在机器操作中，花型板38可以容易地向下滑落在物品支架29上，并且在物品支架膨胀之前，套在有短统袜的物品支架上。固定花型板至它的花型板环39的项部，当花型板在物品支架29的位置时，固定安装正对的环状部件35至物品支架顶部凸缘37。当花型板完全按在物品支架上时一个定位销40从花型板环39的一边向下延伸，并且穿过环状部件35的孔和物品支架顶部的部件31。以将花型板固定在物品支架上。在图8中，直接显示了在将花型板完全固定在物品支架上之前的一个花型板38。弹珠(未显示)接合花型板钉40的顶部以利于在印制套在物品支架29上的短统袜直至印制完成时固定花型板。
物品支架的顶部构件引有一个杆状部件，在每一个园盘传送带臂24的未端带有一个具有齿轮箱43的驱动马达43。每个物品支架29通过园盘传送带来操作，物品支架顶部构件的杆状部件穿过在园盘传送带臂24的未端上的孔，并且与齿轮箱43连接。当马达42驱动时，物品支架以径向旋转，如图3箭头G所示。
除园盘传送带23之外，基座也包括一个移动的喷射座，该座以优选形式列于图3～12中，其包括二个半园形部件44，一个如在图3、4和6中列出的其它部件，喷射架44带着三个部件45，部件45每个均有二个垂直孔。三个支住21的每一个基座上放有二根如图3和4所示导轨46。在这些顶部和底部，每一对导轨46通过夹子47安装到柱21上。喷射架44能以图3箭头H所示方向在三套导轨46上垂直向上和向下移动。在图3中，喷射架44显示的是它的最低位置，中图4中，显示了喷射座向上到导轨46的某一位置。
为了移动喷射架44，将马达48安装在基座上穿过链49(见图3)，马达驱动轴50经过如图3、4和6所示的轴承座51的顶部安装，在它的另一端轴50带链轮52。一个类似的轴53延伸越过基座向前到底部(见图3)。链穿过顶末端的链轮52和底端轴50和如图3所示另一端53。排列是这样的，以一个方向开动喷射座驱动马达48，使喷射架44从图3所示位置向上移动(在导轨46上)到图4所示设备的顶端，反过来，驱动马达48使喷射架44向下移动。
喷射架44带有4个喷射和清除舱54，一个喷射和清除舱在图9和图10中示出，在较好形式的设备中，从图10观察得出，每个舱54一般是钥匙孔状的，但也可以是其它合适的形状，每个舱在其顶壁有一个具有园筒状孔55的中空内部和在底壁有一个类似的孔，较好园筒状套筒在舱里，在这些孔间伸展，直径稍大于花型板38的外部直径。这些孔的直径类似于花型板38的外部直径，因此，喷射和清除舱54能通过向上移动喷射架44并且覆盖在物品支架29上的花型板38上来移动，也能接受花型板38进入喷射和清除舱54，因此当花型板不使用时，通过将花型板环39贴着喷射和清除舱的顶壁，来将它们悬挂起来。在图3中，花型板悬挂在喷射和清除舱上而未使用。
在每个喷射和清除舱54的一边设置一个喷咀56，因此在喷射和清除舱中喷咀56能直接喷射染料或着色剂到物品支架上的短统袜和花型板上，在设备操作中，开动喷射架驱动马达48以升高喷射架44以及喷射和清除舱54，至它的最高位置。在喷射和清除舱54中，开动物品支架驱动马达43以使物品支架29和短统袜以及覆盖在短统袜上的花型板旋转。通过喷咀56喷射染料至喷射和清除舱并且穿过花型板38进入下面的短统袜上。开动喷射架驱动马达48从它的最高位置往下移动喷射架44，同时，连续地旋转物品支架和并在喷射舱内连续地喷射，因此，用穿过花型板38的喷射染料遮盖短统袜，直至喷射架到达它的最低位置，当喷射和清除舱54离开物品支架的末端，并且喷射停止时。在图4中显示了在喷射期间，带有喷射和清除舱54的喷射架44是部分向下的。
在将花型板用于后续的短统袜之前，在一次喷射印制短统袜之后，必须从每个花型板上去除多余的染料和着色剂。在图3至12所示的优选设备中，对每个喷射和清除舱54提供真空头57每个真空头57用枢轴固定在58到它喷射和清除舱54一侧的58上，并且有一内孔。每个真空头57有一个软刮刀片59。
通过安装在喷射和清除舱54一侧的小型气动杆62来控制每个枢轴转动真空头57，在其一端，通过夹子63，杆64与真空头57连接。在旋转的物品支架，短统袜和花型板上，通过移动喷射架44而使喷射和清除舱向下运动，喷射着色剂穿过花型板到短统袜上，连续操作与每个喷射舱相联的小型杆62以使真空头57进入喷射和清除舱，因此，所述部件59立即在上述喷射头上接触和刮削旋转花型板的外表面。真空狭缝60位于刀片59的前面，并且收集刀片59上的多余着色剂。因此在操作中，着色剂喷射花型板上，短暂时间后，用刮刀刮除多余的染料，去除的染料通过真空狭缝60和真空管65排出或再利用(见图9)。在喷射物通过另一个真空部件收集到中空的喷射和清除舱54之间的多余喷射和清除舱中。
作为刀片59和真空狭缝60排列的替代，花型板的外部可以与一组相邻二排的优选的柔性真空管接触，以形成一组管子，在喷射后去除多余染料期间，沿旋转花型板的侧面刷除。
在如图6所示的未承载位置，在用所需量的着色剂完成喷射之后，提供一个装置从每个物品支架29上自动卸下短统袜。在设备的操作中，每个物品支架由图6指定的承载位置承载位置79步进，在此短统袜放在物品支架上，穿过包括四个喷射和清除舱54的四个喷射位置后到未承载位置78，在此将印制短统袜取下。参考图7和8，所提供每个物品支架29的内部有一个具有轴67的气动的园筒66。头68安装在轴67的末端，轴67从物品支架(见图7和10)的末端穿出，穿过在底部构件32和端盖34中的孔69，推短统袜离开物品支架，在步进到去承载位置期间，预先将气放掉。
也可能提供其它的适宜装置来膨胀物品支架，在优选形式的设备中，为了膨胀物品支架29，即，在使用中使有弹性的外套33产生膨胀，使短统袜紧贴在花型板38的内部，孔70向下穿过每个物品支架的顶部构件31的内部。在物品支架的顶部构件31的顶部安置一个旋转装置71，其穿过齿轮箱43的顶部，旋转装置71和气动供给管连接。为了膨胀物品支架，通过穿过旋转装置71和往下的孔70构成的供给管提供压缩空气，以使压缩空气充满物品支架的内部空间。在图8中示出的孔80是穿过由物品支架体形成的管30。侧壁，即，管30是带孔的，因此在压力下空气进入使有弹性的外套33膨胀，当短统袜取出后，为了使物品支架返回到原始尺寸，将压缩空气释放。
为了伸长和缩回未承载园筒66的轴67。两个孔72穿过物品支架顶部构件31到去承载园筒，其中一个孔在图7、8中示出，另一孔仅部分可视。在平面73上存在于物品支架顶部构件31上的每个孔72均是在其一边上用机械加工制成的。参考图11和12，在此清楚地显示了平面23。在去承荷位置78，可滑动的去承载气动供给臂74安装在基座的横向部件22上，未承载的气动供给滑动臂74可以在它的回缩位置(在图11和12中以深线表示)和前进位置(以虚线表示)之间移动。从上面可观察到。从前面可以看出供给臂74一般是丫形的，有两个表面75，当供给臂74在它的前进位置(如图12所示)时，表面75与物品支架的平面73相配合。
在机器运行中，当物品支架在承载位置步进时，它的驱动马达42的指向相同，因此，在正确位置中，当去承载滑动74从它的回缩位置移动到它的向前位置时，供给臂表面75将同物品支架平面73相吻合。因此在工作中，在滑动臂表面75上的气动出口76同在平面73上的末端开口孔72接触，当滑动臂74在它的向前位置时，从一根供给管道77供给压缩空气到滑动臂74，穿过滑动臂，孔72，供给去承载园筒66的杆67，并延伸至物品支架的底部。当杆67伸至头68时，其与在物品支架上的短统袜的顶部接触并且将短统袜从物品支架上脱下。(物品支架在承载位置已经被预先放完气)。然后压缩空气通过另一根供给管道77供给到未承载园筒66，以移出杆67返回到物品支架79的内部中。
在承载位置79，为了往物品支架29上套上袜子，在短统袜步进穿过4个印刷位置之前，紧跟着提供一个短统袜装载装置，向上的气动园筒80装在基座20上，园筒状轴80带一个座81，座81安装一个水平向的气动园筒体82。杆状的园筒体82带有一个托架，该托架包括园形的装载环83。开动园筒体80以升高托架81和园筒体82以及装载环83到物品支架29的最顶部，该位置在图3中以虚线表示。开动园筒体82向外移动装载环83到图3和6虚线所示的位置。当承载环83向上升高时，它穿过承载位置上的物品支架21。在装载位置，为了将短统袜套在物品支架21上，通常装载环83在图3和6虚线所示的位置。在此位置时，短统袜穿载环83放置，因此它从装载环向下，里面向外翻地悬挂，短统袜的顶部覆在装载环上。使装载环向中心位置移动至图3和6显示的粗实线位置，例如在脚踏操作的控制中，在物品支架29接近装载位置时。当机器步进和物品支架29接近装载位置时，在装载位置至图3虚线所示位置，开动园筒体80以向上去除物品支架29上的装载环。同样如此，在转动作用中，装载环将向上从物品支架29上拉出所带短统袜。当装载环83向下返回时短统袜将保留在物品支架上。
设备的操作如下进行。马达27带动园盘传送带转动。因此每个物品支架从装载位置步进。第一个印制位置最靠近装载位置，每一次步进到随后的印刷位置，最后到去负荷位置。在操作期间，园盘传送带连续地步进，在去负荷位置，每个物品支架29上有一个短统袜，在此短统袜被印制后到达未膨胀阶段的去负荷位置。在所描述的最后印制位置的步进期间，物品支架被放气，在每个物品支架29带上印制完短统袜之后立即到去负载位置78，通过电磁线圈或气动控制来开动气动供给去负荷臂74，供给空气使去负荷园筒体66运行，推动短统袜离开物品支架，去负荷的园筒状轴然后如前述描述的移出。在园盘传送带下一次步进到装载位置时，移动空载的物品支架29，当每个物品支架29从去负荷位置接近负荷位置时，如前所述的在带有短统袜的物品支架上印制，物品支架和短统袜步进穿过四个印刷位置，并且在印刷后到达空载位置。
在机器的每次步进之后，在每个印刷位置的同时完成印刷，然后进行下一次印刷操作。在机器的一次步进后，设备的位置如图3所示，从喷射和清除滚筒54悬挂下四块花型板38，物品支架29被放气。首先，在四个印刷位置的每一个中，马达48驱动喷射架44向下带着4块花型板覆在物品支架上，当花型板38完全覆在物品支架29上和短统袜如图4所示套在物品支架上时(这个花型板相当精确地套在如图7所示物品支架上)，充入空气以膨胀四个物品支架，即空气穿过物品支架29的内部以膨胀有弹性的外套33，以使物品支架上的短袜和花型板的内部紧密相贴。第二步，开动马达48使喷射架和喷射和清除舱和清除舱54下移动返回到图3所示的最低位置，花型板38保持在物品支架29上，当喷射和清除向下移动时，从每个喷射和清除舱的喷咀56中喷出染料到每个物品支架上的花型板和短袜上。在喷射开始时，开动每个喷射和清除舱的气动压机62，以移动每个喷射和清除舱的真空头57到图8粗实线所示的位置，因此在如前所述的喷射之后，刮刀59立刻与花型板接触以去除多余的染料，喷射期间，在四个喷射位置，对于物品支架，马达42使物品支架，短袜和花型板产生旋转，在图4中，带有喷射和清除舱54的喷射架44在喷射期间是部分向下，当喷射架44和喷射和清除舱54向下横过整个物品支架29和短袜，花型板时，喷射完成。由于花型板被膨胀的物品支架所支撑，因此花型板38保留在物品支架29上，销钉40连接每个物品支架(见图7、8)的顶部构件31。马达48反向，使喷射座44以及喷射和清除舱54回到物品支架上，直至它们又达到它们的最高位置。然后将物品支架放气，通过这些相应的喷射和清除舱54，再一次拿出花型板。马达48反向以使喷射架44以及喷射和清除舱54以及花型板向下到图3所示的最低位置，为了确保没有花型板留在物品支架29上，在较好形式的机器中，在每个喷射和清除舱54的顶部，在受控的电磁线圈下(未标出)，安装一个可滑动的扁平销钉87。扁平销钉87向内移动以嵌入在每个花型板环39的顶部形成的裂缝(在图8中以虚线示出)，这就保证了当喷射和清除舱向下移动时，花型板同它们一起移动，当喷射架44又一次到达在图3中所示的最低位置时，园盘传送带带着每个物品支架29以及其上的短袜，但无花型板向上步进，到下一个印刷位置，或到在第四个印刷位置的情况下的别的位置，到达去承载位置。
在去承载位置，在去除短袜期间，通过热空气成蒸气流未交联或部分交联短袜上的着色剂，在一种选择的例子中，蒸气用于已放气的物品支架29，并且加热短袜以固着着色剂，或在支架的表面下方使用微小型电加热元件。
通过马达27，驱动喷射架44的马达48和驱动物品支架29旋转的马达47以及用于膨胀物品支架29的气动系统来控制机器的步进系统，并且通过适宜的微机控制系统来开动去承载的滚筒66。以上这些的作用是控制了喷射头56，控制了真空头57的电磁线圈62和其它本发明设备的功能设置的功能。
图2显示了本发明设备的另一种较好形式的设备，它包括一个链状或类似传送系统90，即设备传送装置，来取代图3至12的旋转园盘传送带。传递器90通过接合携带物品支架91。
物品支架91有类似于图3～12所示设备的结构，包括一个弹性材料为外套，例如橡胶、类像胶材料覆盖在内座上。通过气动控制管道(未示出)来充气以膨胀每个物品支架91。
在优选形式的设备中，设备包括一些清除舱93，其位置低于物品支架91，在四个印刷位置中的每一个上有一个清除舱93;每个清除舱93一般是顶端开口的立式滚筒，在每个清除舱93中，四块花型板94的每一块均滑动安装，因此，在机器操作中，每一花型板94可以在它的清除舱中移动和移出，在图12中以箭头J表示，通过垂直支杆95来带动每个花型板94，支杆95由气动或液压滚筒96的连杆构成。在每一印刷位置均如此布置，滚筒96可以升高花型板94，或降低使花型板分别进入其清除舱93，在图13中，示出了从清除舱93部分出来的花型板94。
在机器运行中，当位于清除舱93上的一个物品支架91与其对准时，开动滚筒96以升高花型板，使之覆在物品支架91和其上的短袜上，从而使物品支架和短袜进入花型板中。使物品支架91膨胀以压迫短袜紧贴花型板94的内部。在马达97驱动控制下，花型板同支架一起旋转，在环形的连接设备98中，可旋转的每个花型板94均带有臂95，因此在每个印刷位置，当物品支架91旋转时，花型板94同它一起旋转。
在每个印刷位置上提供喷射头99，在所示的较好形式设备中，每个印刷位置有三个喷射头，每个喷射头有一垂直向上的臂100，该臂由气动或液压滚筒101的轴带动。在支架、物品、花型板旋转时，开动滚筒101以升高和降低喷射头，并喷射染料穿过花型板到物品上。真空管66去除多余喷射。在另一种形式中，使用一个或多个滚筒式染料施加装置同花型板94接触，来取代本例中的喷射头。
装载位置包括一个在膨胀前，直径比物品支架91稍大的园筒102，其通过携带的气动或液动撞杆103来转动，启动撞杆103以升高和降低装载园筒102到图12中箭头K指定的位置。在使用中，短袜覆在装载园筒102上，短袜的脚趾部分套在装载园筒的顶部。袜身覆在装载园筒的外部上。在机器的每一次步进之后，在装载位置之前带有短袜的物品支架91穿过所有的印刷位置接近去承载位置104。放掉物品支架中的气并且取出印刷后的短袜。在去承载位置通过手或装置105来取出短袜，该装置夹住短袜的脚趾部分并推下，或通过在每个物品支架内部的臂(如图3至12的设备中)将短袜取下。
然后机器再次步进，在承载位置，在机器的每次步进时，开动撞杆103以向上推动带有短袜的承载园筒102，并且将其盖在支架91上，在去载位置，移出刚印刷完的短袜，从盖在支架上的装载园筒上往下推，取下短袜。撞杆103拉回装载园筒102，机器步进，紧接着，操作者在装载园筒上放上另一个短袜，重复前述步骤。当机器步进时，每个新装上的短袜穿过四个印刷位置中的每一个，并在那儿进行印刷操作。
在图2至12或图13的设备中，每个印刷位置均可能提供与其它三个印刷位置不同的色泽和/或图案，以产生多色和/或多花样产品。代替四个印刷位置，本发明的设备可以有多于四个的印刷位置，使印刷出的短袜有多于四种色泽和/或图案，或小于四个印刷位置。单色或单种图案机器需要最少的仅仅是一个印刷位置。具有任何需要量的装载和去载位置的一个或多个印刷位置的任何安排都是可能的。
正如前面指出的，染料或着色剂可以通过用滚筒代替喷射来应用。例如用海绵或类似物制成的滚筒可以同在物品支架上的花型板的外表面接触，该物品支架上带有纺织品。滚筒同物品支架一起旋转，并且滚筒是有充分吸水性的，滚筒材料通过花型板同物品支架上的纺织材料接触，以提供着色剂或染料。提供真空管以从滚筒回收多余的染料，在操作期间，滚筒以一定速度旋转。
花型板可能是刚性的已打孔的园筒，例如，其可以由金属如不锈钢制成，可供选择的，花型板园筒也可以是由已打孔的塑料材料制成。所同花型板不一定是刚性的，但必须包括园筒状塑性筛网。物品支架可以通过气动式如前述的蒸气，或机械力，或其它任何的装置来膨胀，其可以是椭圆形式园筒状的。
本发明对着色纺织品，特别是服装，例如，短袜或针织品提供一种改进的设备和工艺，本发明并不限于短袜或针织品的印刷或着色。例如，为了印刷裤子或内裤，在连接成为一条裤子之前，在本发明的设备上单独印刷每条裤腿。一种享受，一个倒丫型支架带有一条裤子，每个裤腿插入一端，在每个印刷位置分别进入花型和清除舱。对于复杂形状的物品，例如运动移，使用具有运动衫形状的支架和补充的花型板。另一种方案，如果仅仅是运动衫的部分和袖子需印上图案。就使用类似尺寸的园筒支架和花型板，平面部分的材料可以通过卷起来，均匀围绕物品支架放置来印刷。
前面通过优选的实施例方式，来进一步说明了本发明，本专业普通技术人员据此可以作出多种变化和改变均在本发明的权利要求所述范围内。
权利要求
1.一种将异色图案，印刷到纺织物品上的方法，包括将纺织物品套在物品支架(29)上，将具有一个或多个孔的花型板(38)套在相应的支架(29)上的物品上，物品支架(29)膨胀，压迫纺织物品紧贴花型板(38)的内部，穿过花型板(38)使着色剂施加到物品上，接着物品支架(29)收缩、取出花型板(38)和物品。
2.如权利要求1的方法，其特征在于使物品支架(29)产生足够的膨胀以伸展打开机织或针织纺织物品使物品紧贴紧花型板38。
3.如权利要求1和2中任一个的方法，其特征在于纺织物品是管状物品或部分管状的纺织物品。
4.如权利要求3的方法，其特征在于纺织物品是针织品。
5.用于印制纺织物品的设备，包括一个能将需印刷的纺织品套于其上的并具有特定形状的物品支架(29)，一个花型板(38)，一个使花型板(38)进入相应支架(29)上物品上的装置，和使支架(29)产生膨胀以使物品上的装置。
6.如权利要求5的设备，其特征在于花型板一般是环形的花型板，物品支架(29)一般是可膨胀的园筒支架，以使纺织品紧贴环形花型板的内部。
7.如权利要求6的设备，其特征在于，物品支架的外部由弹性的可膨胀橡胶或合成材料(23)构成。
8.如权利要求7的设备，其特征在于物品支架是可膨胀的以使物品支架膨胀或在物品支架中包括一个装置，该装置用来压迫支架外表面的侧面以从里面膨胀支架。
9.向纺织品施加异色图案的设备，其特征在于包括带有多个园筒物品支架(29)，该支架有互补的形状以接受在物品支架上纺织物品，多个印刷位置(54)，每个印刷位置由通常为管状的花型板(38)组成，用来将着色剂穿过花型板(38)到纺织物品上的装置(56)，传送带装置(23)排列着将物品支架(29)移至或移离印刷点。装置(44)可移动花型板或物品支架并将相应的套在物品支架上的纺织品移入花型板(38)中加以印制，并在印制之后从花型板(38)中移出物品支架(29)和纺织物品的装置，和在印刷位置时，在印刷期间，使每个物品支架(29)膨胀使物品紧贴花型板(38)，有效地使纺织物品与花型板(38)贴切配合的装置。
10.如权利要求9的设备，其特征在于在每个印刷位置(54)上，通过移动在花型板使花型板(38)可移动的固定，套在物品支架(29)以及其上的纺织物品上，印刷物品并在印制之后从物品支架上移走花型板(38)，在移走物品支架(29)和纺织物品后，每个印刷位置(54)包括清除装置(59、60)以清除在花型板上残余的着色剂，以利于印制后续的纺织物品。
11.如权利要求10的设备，其特征在于每个印刷位置(54)上，花型板(38)是可旋转地安装的，设备包括用于旋转物品支架(29)和纺织物品并且固定其上花型板的马达装置(42)，以及将着色剂通过喷射印到纺织物品上的喷射装置(56)。
12.将多色不同的图案印到纺织物品上的设备，其特征在于包括一系列的印刷位置(54);带有多个具有互补形状以接受纺织物品的普通园筒物品支架(29)，并将它们相继传送到有管状花型板的印刷位置(54)的运送装置(23);可移动的固定花型板(38)或物品支架(29)的装置(44)，使它们相继移动物品支架(29)和其上的纺织物品进入花型板(38)中，并且在印刷之后从花型板下取出物品支架(29)和纺织物品;在每个印刷位置(54)，装置(56)用来使着色剂穿过花型板(38)施加到物品支架(29)上的纺织物品上，在另一个印刷位置(50)，着色剂也如此应用。
13.如权利要求12的设备，其特征在于通过运送装置(22)来带动物品支架(29)，设备包括在每个印刷位置用来移动花型板的装置(44)，运送装置(23)使物品支架(29)往下进入物品支架(29)上的花型板(38)中，使之印刷和移走。
14.如权利要求12的设备，其特征在于设备也包括用于旋转移动物品支架(29)和纺织物品以及花型板(38)的装置(42)，在应用着色剂期间，在每个印刷位置，至少一种与另一种相关联，使着色剂穿过花型板赋予纺织物品的装置(56)。
15.如权利要求13的设备，其特征在于可旋转的运送装置(23)安装有物品支架(29)，以旋转相关联的喷射装置(56)，在每个印刷位置将着色剂通过喷射加于纺织物品上。
全文摘要
一种赋予纺织物品例如短袜异色和花型的工艺，包括使纺织物品套在可膨胀的物品支架(29)上，在支架和物品上覆有带孔的花型板(38)，支架(29)膨胀压迫纺织物品紧贴花型板(38)的内部，喷射着色剂穿过花型板施加到物品上。接下来收缩支架(29)，然后，从花型板(38)中移出已印制的纺织物品。用于赋予单色或多色花型到物品，例如短袜上的设备，包括一个携带多个物品支架(29)的圆盘传送带(23)，圆盘传送带(23)在印刷位置(54)间旋转步进，在每次操作中，带印刷位置(54)的喷射架(44)向上升高超过物品支架(29)和花型板(38)，喷射染料穿过花型板(38)到物品支架(29)上，在四色机中提供四个印刷位置。
文档编号D06B1/00GK1088159SQ9211307
公开日1994年6月22日 申请日期1992年9月30日 优先权日1991年10月2日
发明者阿什利·罗伯特·汉纳, 菲利浦·戴维·巴克曼, 格雷姆·基思·克罗斯曼 申请人:汉纳技术有限公司