煮茧机的制作方法

文档序号:1762846阅读:279来源:国知局
专利名称:煮茧机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及蚕茧缫丝工序前道煮茧工序的煮茧装置。
在煮茧工艺中,如何提高蚕茧解舒,降低蚕茧缫折从而提高煮茧质量,一直是许多生产厂商和研究人员关心的问题。传统煮茧机的蒸煮部是由顶部的盖板与底部的机体和隔离板通过水密封构成的密闭的蒸煮室,但蒸煮室内的蒸汽压力无法调节,因此无法适应不同蚕茧质量蒸煮时所用不同温度和蒸汽压力的需要,且余汽未得到充分利用。
本实用新型的目的是提供一种蒸煮室内的蒸汽压力可调且充分利用余汽的煮茧机。
为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是一种煮茧机,包括由各部相连的加茧部、予热部、渗透部、低温部、蒸煮部、调整部和出口部组成的机体和由链条、固定在链条上的若干个茧笼、与链条配合的传动轮、与传动轮连接的传动机构和调速电机组成的传输装置,所述予热部由前段的浸渍槽和后段的予热室组成,蒸煮部与予热部中的予热室之间通过装有阀门的连通管连接。也可以将蒸煮部与予热部中的浸渍槽之间通过装有阀门的连通管连接。还可以将蒸煮部既与予热部中的予热室之间通过装有阀门的连通管连接又与予热部中的浸渍槽之间通过装有阀门的连通管连接。所述阀门可以是压力调节阀,蒸煮部可装有一指示蒸煮室内蒸汽压力的压力表。工作时调速电机带动传动机构,传动机构带动传动轮,传动轮带动链条,链条带动若干个茧笼,茧笼在加茧部装入蚕茧后,随链条沿浸渍槽、予热室、渗透部、低温部、蒸煮部、调整部到达出口部,从而完成一个煮茧周期,煮茧机的工作以此循环返复。煮茧时,可根据不同需要通过压力调节阀调节蒸煮室内的蒸汽压力。
由于上述解决方案将原煮茧机蒸煮部与予热部之间通过装有阀门的连通管连接,使本实用新型具有的优点是一方面使蒸煮部可通过阀门控制其内的蒸汽压力,以适应不同蚕茧质量蒸煮时所用不同温度和蒸汽压力的需要,另一方面蒸煮部的余汽导向予热部,使余汽得到再次利用,为进一步节能提高煮茧质量起到了积极的作用。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述附


图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图2为
图1在A-A向剖视的结构示意图。
附图3为本实用新型实施例2的局部结构示意图。
附图4为本实用新型实施例3的局部结构示意图。
其中1.加茧部;2.从动链轮;3.茧笼;4.链条;5.浸渍槽;6.排汽管;7.予热部;8.盖板;9.机体;10.予热室;11.连通管;12.阀门;13.主动链轮;14.复盖铜皮;15.渗透部;16.反射铜皮;17.蒸汽喷射管;18.低温部;19.蒸煮部;20.调整部;21.隔离板;22.出口部;23轨道;24.排水管。

图1、2可知,一种煮茧机,主要由机体9和传输装置两部分组成,所述机体9包括位于机体9上槽的加茧部1、予热部7、渗透部15和位于机体9下槽的低温部18、蒸煮部19、调整部20、出口部22,机体9上的各部前后相接组成一个封闭环状的循环往复的煮茧工艺流程,机体9结构上为连续环状内空间,链条在环状内空间靠主动链轮13和从动链轮2作循环回转运动,从而使安装在链条上若干装有干茧的茧笼3按煮茧顺序沿予热部7、渗透部15、低温部18、蒸煮部19、调整部20、出口部22完成煮茧,机体9的内壁面两侧沿工艺流程方向分别设有一轨道23,主动链轮13一端与传动机构连接,传动机构与调速电机连接,工作时,调速电机带动传动机构,传动机构带动主动链轮13按顺时针方向转动,主动链轮13带动链条4使茧笼3随链条4沿轨道23方向运动,所述予热部7由前段的浸渍槽5和后段的予热室10组成,浸渍槽5由机体9的内壁面和隔离板21相连构成,浸渍槽5上方,在机体9上分别装有两个排汽管6,渗透部15由弧形的复盖铜皮14、弧形的反射铜皮16、蒸汽喷射管17和机体9的部分内壁面组成,弧形的复盖铜皮14固定在机体9上且位于主动链轮13外,茧笼3在主动链轮13与弧形的复盖铜皮14之间组成的空间通过,弧形的复盖铜皮14下端与带弧形的反射铜皮16固定连接,在反射铜皮16附近,水平的安装一蒸汽喷射管17,高温蒸汽通过蒸汽喷射管17上所开的若干个小孔喷射出,机体9下槽中的低温部18、蒸煮部19、调整部20和出口部22之间通过隔离板21相隔,其各部上端相互连通,蒸煮部19内有两块隔离板21相隔,其顶部有一盖板,蒸煮部19通过其周围的水密封,蒸煮部19与予热部7中的予热室10之间通过装有阀门12的连通管11连接,最佳为蒸煮部19顶部与予热部7中的予热室10底部之间通过装有阀门12的连通管11连接,所述阀门11可以是压力调节阀,蒸煮部19可装有一压力表,以指示蒸煮部19内的蒸汽压力。工作时,浸渍槽5、低温部18、蒸煮部19、调整部20和出口部22中均装有不同温度的水,煮茧机的各部工作温度范围为浸渍槽5为40~85℃;予热室10为60~90℃;渗透部15为96~100℃;低温部18为50~85℃;蒸煮部19为99~100℃;调整部20为96~40℃;出口部22为50~30℃。
由图3可知,蒸煮部19与予热部7中的浸渍槽5之间通过装有阀门12的连通管11连接,最佳方案为蒸煮部19顶部与予热部7中的浸渍槽5底部之间通过装有阀门12的连通管11连接,所述阀门可以是压力调节阀,其它结构与实施例1相同。
由图4可知,蒸煮部19既与予热部7中的予热室10之间通过装有阀门12的连通管11连接又与予热部7中的浸渍槽5之间通过装有阀门12的连通管11连接,所述阀门12为压力调节阀,其它结构与实施例1相同。
其它部分的结构对普通技术人员来说是显而易见的,不再赘述。
权利要求1.一种煮茧机,包括由各部相连的加茧部1、予热部7、渗透部15、低温部18、蒸煮部19、调整部20和出口部22组成的机体9和由链条4、固定在链条4上的若干个茧笼3、与链条4配合的传动轮、与传动轮连接的传动机构和调速电机组成的传输装置,所述予热部7由前段的浸渍槽5和后段的予热室10组成,其特征在于蒸煮部19与予热部7之间通过装有阀门12的连通管11连接。
2.根据权利要求1所述的煮茧机,其特征在于蒸煮部19与予热部7中的予热室10之间通过装有阀门12的连通管11连接。
3.根据权利要求2所述的煮茧机,其特征在于蒸煮部19顶部与予热部7中的予热室10底部之间通过装有阀门12的连通管11连接。
4.根据权利要求1所述的煮茧机,其特征在于蒸煮部19与予热部7中的浸渍槽5之间通过装有阀门12的连通管11连接。
5.根据权利要求4所述的煮茧机,其特征在于蒸煮部19顶部与予热部7中的浸渍槽5底部之间通过装有阀门12的连通管11连接。
6.根据权利要求1所述的煮茧机,其特征在于蒸煮部19既与予热部7中的予热室10之间通过装有阀门12的连通管11连接又与予热部7中的浸渍槽5之间通过装有阀门12的连通管11连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的煮茧机,其特征在于所述阀门12为压力调节阀。
专利摘要一种煮茧机,包括由各部相连的加茧部、预热部、渗透部、低温部、蒸煮部、调整部和出口部组成的机体和由链条、固定在链条上的若干个茧笼、与链条配合的传动轮、与传动轮连接的传动机构和调速电机组成的传输装置,所述预热部由前段的浸渍槽和后段的预热室组成,其特征在于蒸煮部与预热部之间通过装有阀门的连通管连接。本实用新型由于其蒸煮部内蒸汽压力可调,能适应不同蚕茧质量蒸煮时所用不同温度和蒸汽压力的需要;蒸煮部的余汽导向预热部,使余汽得到再次利用,从而进一步提高了煮茧质量,降低了消耗。
文档编号D01B7/04GK2121465SQ9221393
公开日1992年11月11日 申请日期1992年5月16日 优先权日1992年5月16日
发明者许逊 申请人:许逊, 江都乡缫丝机械配件厂
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