专利名称：全自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使洗涤液由上部向下部循环，并洗衣的振荡器方式的全自动洗衣机。
近年来，地球环境保护已成为非常重要的课题。节省资源是其中的一个重要课题，希望洗衣机能省水和省洗涤剂。
关于省水和省洗涤剂，提出了各种各样的方法。例如，有一种洗涤方法，如《日本发明专利公开》1987年第304816号公报中所示，洗涤槽内壁的一部分设置供形成水路用的罩壳，在罩壳和洗涤槽之间形成水路，通过振荡器下侧翼轮的泵作用，将洗涤槽下侧的洗涤液通过水路导入洗涤槽上部，浇洒在洗涤物上。若用该方法，由于洗涤液不断地浇洒到洗涤物上，即使洗涤时的水位稍低也能洗得很干净，因此，能够省水和省洗涤剂，是一种极为有用的方法。
但是，在《日本发明专利公开》1987年第304816号的实施例中，由于水路只有一个，要把由振荡器下侧翼轮引成的水流有效地汇集到水路内，其结构不合适，难以把大量的洗涤液从上面浇洒到洗涤物上，而且，洗涤兼脱水槽的内侧构造不适合回转，脱水时难以取得平衡，此外，还不能充分地捕捉洗涤液中的棉纤维。
本发明解决了上述问题，其第一个目的在于通过增大洗涤液的循环水量，提高洗净力，高效地捕捉棉纤维，并较好地保持脱水时的平衡。
本发明第二个目的在于洗涤液从由洗涤兼脱水槽底部向着上部开设的水路的上部开口部浇洒到洗涤物上时，不会发生飞溅，而是均匀地浇洒到全部洗涤物上，并可避免开口部被棉纤维堵塞。
本发明的第三个目的在于在洗涤少量的洗涤物时，即使在低水位下洗涤，也能将洗涤液从上部充分地浇洒到洗涤物上。
本发明的第四个目的在于即使水路数增多，脱水孔减少，也能高效地脱水。
本发明为实现上述目的，其第一目的的解决方法如下从设置于洗涤兼脱水槽底面上回转自如的振荡器的侧面到洗涤兼脱水槽的上部，设置多个独立的水路;各水路上部设有面向洗涤兼脱水槽内部的开口部;一部分开口部上设置有洒水用的喷嘴，其他的开口部上设置有棉纤维过滤器。
第二个目的的解决方法如下在从洗涤兼脱水槽底部向着上部开设的该水路的上部，设置装有水平方向成连续的槽状的开口部的洒水喷嘴。
第三个目的的解决方法如下在从洗涤兼脱水槽底部向着上部开设的该水路的中途，设置面积比上部开口部的开口面积小的开口部。
第四个目的的解决方法如下构成水路用的罩壳的左右两端，相对洗涤兼脱水槽的中心保持倾斜，使其比罩壳的中心离得更远，并且，在罩壳的表面相对于回转方向设置多条平行或斜的槽。
本发明通过上述第一目的的解决方法，由于从洗涤槽上部使多量洗涤液循环，故能加速洗涤剂的溶解，而且，由于洗涤液和污垢的接触机会增多，故能提高洗净力;由于等间距设置多个水路，也容易在脱水时取得平衡，并且，由于在多个水路的一部分设置了棉纤维过滤器，故能提高棉纤维的捕捉效率。
通过第二目的的解决方法，由于从喷嘴喷出的洗涤液，成薄膜状，因此，即使冲浇到洗涤物上，洗涤液也不会发生飞溅;而且由于喷嘴的槽口是连续的，因此不会产生棉纤维堵塞。
通过第三目的的解决方法，在少量洗涤、水位较低时，虽然洗涤液达不到水路的最上部，但由于在水路途中开设了开口部，可从该开口部把洗涤液浇洒到洗涤物上洗涤，因此能获得与高水位时同样高的洗净效果。
通过第四目的的解决方法，与原来相比，虽然循环水路数增加，脱水孔数减少，但能获得比原来更高的脱水率。
图1是有关本发明第一实施例的全自动洗衣机的剖视图;
图2是有关第一实施例的洗涤剂溶解特性图;
图3是有关第一实施例的洗净特性图;
图4A是有关本发明第二实施例洒水喷嘴的正视图;
图4B是有关本发明第二实施例洒水喷嘴的剖视图;
图4C是现有的洒水喷嘴图;
图4D是另一现有的洒水喷嘴图;
图5A是有关本发明第三实施例二层喷嘴的正视图;
图5B是有关本发明第三实施例二层喷嘴的剖视图;
图6A是有关本发明第四实施例循环水路部分的剖视图;
图6B是有关本发明第四实施例循环水路罩壳的正视图。
以下参照附图，就本发明的第一实施例进行说明。
图1中，1为洗衣机外壳，通过吊棒2，吊着接水槽3。4为洗涤兼脱水槽(以下称洗涤槽)，5为循环水路罩壳，它与洗涤槽4之间构成循环水路6a、6b。7为设置于洗涤槽4底部、回转自如的振荡器，8为与振荡器7成一体的振荡器下侧翼轮，10为马达，通过V字型皮带及减速机构9，驱动振荡器7。12为排水阀，13为接水槽3内的液位，14为洗涤槽4内的液位，15为洗涤物，16为给水阀，17为洒水用喷嘴，18为棉纤维过滤器，19为机盖，20为控制装置，21为用于降低脱水时振动的流体平衡器。
下面用图1对如上构成的全自动洗衣机的工作原理进行说明。如图所示，将洗涤物15投入洗涤槽4中，按下启动开关(图中未示出)，通过控制装置20，控制给水阀16给水至所设定的液位，进入洗涤工序。一进入洗涤工序，马达10由控制装置20控制着按照洗涤水流右转、停止、左转、停止。受控制的马达的回转，通过V字型皮带、减速机构9，传递到振荡器7。从而，振荡器7及振荡器下侧翼轮8随着马达的回转而转动，将洗涤槽4中洗涤物15与洗涤液一起搅拌，洗净洗涤物。另一方面，振荡器下侧翼轮8和接水槽3之间的洗涤液，由于下侧翼轮的回转被离心力挤压到外侧，通到循环水路6a，6b，随着马达的回转间歇性地从棉纤维过滤器18、洒水喷嘴17注入到洗涤槽4内。另外，通过振荡器下侧翼轮8，压出至循环水路6a、6b的洗涤液是从振荡器下侧翼轮8中央部下方提供新的洗涤液。也就是说，通过在接水槽3和洗涤槽4之间供给洗涤液，接水槽3和洗涤槽4之间的液位13要比洗涤槽4内的洗涤液位14低。但是，由于洗涤液是从洗涤槽4的脱水用孔(图中未示出)及洗涤槽4和振荡器7之间的间隙中流到接水槽3内，因此，两液位差在某一值上取得平衡，并成为定值。此外，通过设置4条或6条水路，由振荡器下侧翼轮的离心力挤压出的洗涤液，被有效地导入循环水路，能增大总的循环流量。
图2对比地示出了本实施例的洗涤剂(界面活性剂)的溶解特性和原来特性。图中曲线1是本实施例的洗涤剂溶解特性，曲线2是原来的洗涤剂的溶解特性，本实施例通过增大洗涤液的循环流量，能大幅度地改善洗涤剂溶解特性。
其次，图3对比地示出了本实施例和原来洗涤特性。图中曲线1所示的特性是本实施例的洗净率，曲线2是原来的洗净率。
本实施例通过提高上述洗涤剂(界面活性剂)溶解特性以及洗涤液的喷啉效果、循环效果，能大幅度地提高洗净性能。
此外，由于设有多个棉纤维过滤器，故能与棉纤维循环总流量成比例地大幅度提高棉纤维捕捉率。
此外，通过开设多个循环水路，并将它们等间距设置，与原来相比，可改善脱水时的平衡。
以下，参照附图，就本发明的第二实施例进行说明。
图4A是将洒水用喷嘴设置于循环水路上部的本实施例的正视图;图4B是其剖视图;图4C及4D是现有洒水用喷嘴的图例。图中，31为本实施例的洒水喷嘴口，它由循环水路罩壳32和流体平衡器盒33组成。34为流体平衡器，35为循环水路，它由循环水路罩壳32和洗涤兼脱水槽36组成。37、38和39为现有的洒水用喷嘴口的图例。
如上所构成的全自动洗衣机的洒水用喷嘴的功能，通过与现有实例进行比较来说明。首先，现有的实例4C开有多个小孔作为洒水用喷嘴口。从这洒出的洗涤液就象从喷水壶洒出那样，柔和地浇到洗涤物上，不会产生水溅等问题。但是，当循环水路的洗涤液中浮游的长棉纤维进到喷嘴口37时，若该棉纤维另一端冲到喷嘴口38侧，则棉纤维会从喷嘴口37、38的两头露出，搭挂在两个孔之间而掉不下来。很多棉纤维重叠在一起，最终会把孔堵住。另一个现有的实例4D只有一个大的喷嘴口，虽然不会发生上述棉纤维堵塞问题，但从喷嘴口39哗哗流出的洗涤液冲到洗涤物上时，会引起洗涤液飞溅。
本实施例，通过把喷嘴口做成水平向连续的槽状开口部，洗涤液成薄膜状柔和地浇洒到洗涤物上，所以洗涤液不会发生飞溅，此外，没有原有的实例4C那样挂住棉纤维的地方，所以也不会产生棉纤维堵塞。
如上所述，本实施例既可避免洗涤液的飞溅及棉纤维堵塞，又能将洗涤液广泛地浇洒到洗涤物上。此外，在结构上，采用循环水路罩壳32和流体平衡器盒33两个构件，能容易地构成洒水用喷嘴口31。
下面参照附图，就本发明第三实施例进行说明。
图5A是本实施例的二层喷嘴的正视图，图5B是其剖视图。有关图中构件的说明，凡与前述实施例的图4A、图4B相同的都标了相同的数字，故省略说明。40为第2洒水喷嘴口。第2洒水喷嘴口40位于洒水喷嘴31的下方，其开口部的面积做成面积做成比洒水喷嘴口31小。
下面用图5A、5B，对如上构成的全自动洗衣机的二层喷嘴的功能进行说明。该二层喷嘴发挥其机能是在洗涤少量洗涤物的时候。洗涤少量洗涤物时，为配合洗涤量提供的给水量也小，所以洗涤槽内的液位变低，从洗涤槽液位到洒水喷嘴口31的高度差增大，由于振荡器下侧翼轮的泵作用能力关系，会造成水头不足，洗涤液几乎不从洒水喷嘴口31中出来。也就是说，不能通过增加洗涤液循环流量来提高洗净率。但是，通过设置第2洒水喷嘴口40，仅仅洒水喷嘴口31和第2洒水喷嘴口40的高度差就不需要泵的水头，即使洗涤槽液位很低，从第2洒水喷嘴口也能充分地散布洗涤液。
反之，洗涤物多，液位高时，由于第2洒水喷嘴口淹没在洗涤水和洗涤物中，受到来自循环水路35外侧的压力，此处的洗涤液渗漏很少，不太会影响上部洒水喷嘴口31的洒水量。即便第2洒水喷嘴口从洗涤液露出来，由于其开口面积比洒水喷嘴口31小，所以从洒水喷嘴口31出来的洒水量也不会变得极少。
如上所述，根据本实施例，洗涤槽的液位无论是高还是低，都能确保洗涤液的散布量，因此，不管洗涤量如何，都能确保高洗净率。
以下参照附图就本发明的第四实施例进行说明。
图6A是循环水路部分的剖视图，图6B是循环水路罩壳的正视图。图中，41为洗涤兼脱水槽，42为循环水路罩壳，43为设在循环水路罩壳42表面的凸出部，44为循环水路，45为呈V字形设在循环水路罩壳42表面的凹下部。此外，置在循环水路罩壳42表面的凸出部43、凹下部45保持倾斜，使其距洗涤兼脱水槽41中心部的距离，在中央部最近，在左右两边逐渐变远。46为设在洗涤兼脱水槽41上的脱水孔，47为脱水时的洗涤物。
用图6A、6B对如上述构成的全自动洗衣机的脱水动作进行说明。首先，当洗涤工序或漂清工序结束，进入脱水工序时，洗涤物如图6A那样被压进洗涤兼脱水槽内，洗涤物中的水份从回转中心逐渐向外挤压出去，若设有脱水孔46则压出的水份从该脱水孔中脱出，因为循环水路罩壳42处没有孔，所以水一般很难脱出去，但是，在本实施例中，由于循环水路42的表面保持倾斜，从中央部至右右两侧，使其距回转中心逐渐变远，因此通过离心力，水能流向脱水孔46。此外，在循环水路罩壳42表面设有凹下部45，使水的流动变得更为容易。
根据以上本实施例，循环水路罩壳处的水，可极容易地流到脱水孔46，因此即使循环水路数开设得很多，也能获得比原来更高的脱水率。
如上所述，在本发明中，在洗涤兼脱水槽的上部设有多个独立的水路，各水路的上部面向洗涤兼脱水槽内部设有开口部，在一部分开口部上设有洒水用喷嘴，在其他的开口部上设有棉纤维过滤器，由于洗涤剂(界面活性剂)的溶解特性的提高和洗涤液的喷淋效果、循环效果，所以能大幅度地提高洗净性能。同时由于设有多个棉纤维过滤器，所以能与棉纤维总循环流量成比例地大幅度地提高棉纤维捕捉率，此外，由于设有多个循环水路并将其等间距地配置，所以能比原来更好地改善脱水时的平衡。
此外，由于在水路上部设置了水平向连续的带有槽状开口部的洒水喷嘴，所以洗涤液成薄膜状柔和地浇洒到洗涤物上，故可避免发生洗涤液飞溅和棉纤维的堵塞，洗涤液能广泛地散布到洗涤物上。此外，在结构上采用了循环水路罩壳和流体平衡器盒这两个构件，故能容易地构成洒水喷嘴口。
此外，在从洗涤槽底部到上部开设的循环水路途中，开设了面积比上部开口部的开口面积小的开口部，所以洗涤槽液位无论是高还是低，都能确保洗涤液的散布量，因此，无论洗涤量如何，都能确保高洗净率。
此外，用沿着洗涤兼脱水槽内壁的一部分设置的罩壳构成循环水路，与洗涤兼脱水槽的中心保持倾斜，使罩壳的左右两端比罩壳的中心离得远，并且在罩壳的表面相对于回转方向设有多条平行或斜的槽，即使循环水路数开得很多，也能获得比原来要好的脱水率。
权利要求
1.一种全自动洗衣机，从设置于洗涤兼脱水槽底面回转自如的振荡器下侧翼轮外周的泵室一直到洗涤兼脱水槽上部，开设多个独立的水路；各水路上部向着洗涤兼脱水槽内部设有开口部，一部分的开口部上设有洒水用喷嘴，其它的开口部上设有棉纤维过滤器。
2.如权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于在从洗涤兼脱水槽底部向着上部开设的水路的上部，设有水平向连续的带有槽状开口部的洒水喷嘴。
3.如权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于在从洗涤兼脱水槽底部向着上部开设的水路的途中，设有面积比上部开口部的开口面积小的开口部。
4.如权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于用沿着洗涤兼脱水槽内壁的一部分设置的罩壳构成水路，并相对洗涤兼脱水槽的中心保持倾斜，并且使罩壳的左右端比罩壳的中心离得远，并且，在罩壳表面相对于回转方向设有多条平行或斜的槽。
全文摘要
一种全自动洗衣机，其目的在于从洗涤槽上部使大量的洗涤液循环，加速洗涤剂的溶解，增加洗涤液与污垢接触机会，由此不损伤布料地提高洗净率，并在循环路径上设置棉纤维过滤器，提高棉纤维集收率。从设置于洗涤兼脱水槽底面，回转自如的振荡器侧面一直到洗涤兼脱水槽上部，开设多个独立的水路，各水路向着洗涤兼脱水槽内部设有开口部。一部分的开口部上设有洒水用喷嘴，其它的开口部上设有棉纤维过滤器，由此能提高洗净率和提高棉纤维集收率。
文档编号D06F23/00GK1093764SQ9311936
公开日1994年10月19日 申请日期1993年11月12日 优先权日1993年4月16日
发明者见城好丰, 太田文夫, 藤井裕幸 申请人:松下电器产业株式会社