专利名称：多用型染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种染色机，尤指一种可染厚质布、薄质布和特殊布匹，而没有折痕的多用型的染色机。
在染色工程中，纺织品的种类繁多，如以厚薄来分类，厚质布包括有针织品、平织布、天然纤等；而薄质布则包括有人造纤维、皱皱布等；另外还有一些比较特殊的布匹，而不同种类的布匹，其浸染循环的需求亦不相同。
如
图1所示为习用的染色机的示意图，它主要包括有染槽筒身11、机头12、位于机头12内之滚筒13、喷嘴14和循环布管15；这种染色机1的特点是该喷嘴14设于机头12的后侧，循环布管15再接于喷嘴14，而布匹2由罗拉13带动，由喷嘴14进入循环布管15，而流入染槽筒身11内浸染，如此不断顺时针循环浸染，这种染色机1的特点是循环速度慢，适于染厚质布，但是这种染色机1其所浸染的布匹2必须经滚筒13来带动，然而滚筒13上系为导布板所构成，因此经过滚筒13的布匹2必定产生折痕，对于一般布匹2所产生的折痕或许可于浸染后借由其它的整布机的加工可使其恢复平整；但是对于特殊布匹或是质量要求较高的布匹，习用的这种染色机1将无法适用。
另外，
图1所示的染色机1，其循环布管15是设于染槽筒身11的上方，因此其循环速度较慢，仅能染厚质布，如果用来染薄质布，则其染色效果不佳，因薄质布所需的循环速度要快，因此，一般在浸染薄质布时，是使用一种循环布管15设于染槽筒身下方的染色机，以获得较佳的循环速度，以提高染色的质量。
这样，习用的染色机1如利用此一种机型，同时浸染厚质布、薄质布及特殊布，将无法使薄质布及特殊布获得较佳的染色质量或极易使其产生折痕，这是其最大的缺点；另外，染色机造价昂贵，每台皆在百万元以上，因此，如一部染色机仅能作一种布匹用，经济效益就不理想。
本实用新型的目的就是为克服上述缺点，提供一种适用于厚质布、薄质布及特殊布的染色的通用的染色机。
本实用新型的一种多用型染色机，在其机体上同时设有上循环布管、中间循环布管及下循环布管，并借由闸门阀和控制阀，可使上、中、下三个循环布管其中任一布管与机体的染槽筒身构成单一循环通路，而具有分别可染特殊布、厚质布及薄质布以达到一机多用之功效。
为了进一步能对本实用新型的结构、特征及功效有更详细的了解，兹举一较佳实施例，并配合附图进一步予以说明。
图1系习用染色机的示意图；图2系本实用新型一实施例示意图；图3系本实用新型一使用示意图；图4系本实用新型的一使用示意图；图5系本实用新型的一使用示意图；图6系本实用新型的另一实施例图；图7系本实用新型的另一实施例图；图8系本实用新型的另一实施例图；首先，请参阅图2，本实用新型主要包括有染槽筒身3、机头4、上循环布管5、中间循环布管6、下循环布管7、一设于染槽筒身3后方的三通阀8及闸门阀51、61；该上循环布管5从机头4上方的呈一流体力学最佳弯弧接出后，连接在三通阀8上方；该中间循环布管6则由机头4后侧接出，与上循环布管51接通，且于上循环布管5与中间循环布管6的连接处，分别各设有闸门阀51及61；该下循环布管7乃由机头4底缘接出后与三通阀8下方连接，借助调整三通阀8上的操作杆81，及控制不同闸门阀的启闭，在获得机头4－＞上循环布管5－＞三通阀8－＞染槽筒身3－＞机头4的一顺时针循环管路时，而可染特殊布；当获得机头4－＞中间循环布管6－＞三通阀8－＞染槽筒身3－＞机头4的一顺时针循环管路时，可染厚质布；而当机头4－＞下循环布管7－＞三通阀8－＞染槽筒身3－＞机头4为一逆时针循环管路时，可染薄质布，从而达到一机多用的目的。
请参阅图3，本实用新型的使用情形如图所示，本实用新型机头4的内缘上方设有一组上喷嘴41与上循环布管5连通；另于机头4后侧设有一组后喷嘴42与中间循环布管6连通；再于机头4底缘设有一组下喷嘴43与下循环布管7连通；并于机头4内略偏后侧处设有一滚筒44；当易皱的特殊布匹2a由机门45送入染色机后，使三通阀8内部呈现与染槽筒身3及上循环布管5成通路，而与下循环布管7呈关闭状，并借由闸门阀61将中间循环布管6关闭，以使特殊布匹2a由上喷嘴41及上循环布管5，经三通阀8后流入染槽筒身3，此时特殊布匹2a不经过滚筒44带动，直接经由上喷嘴41，借助上喷嘴41的向上喷流推力，使特殊布匹2a实现循环浸染工作过程；这样，特殊布匹不经过滚筒44带动，所以没有折痕；可获得良好的染色质量。
图4系本实用新型的使用情形图，如要浸染一般的厚质布2b，则必须使用中间循环布管6，此时使闸门阀51将上循环布管5关闭，中间循环布管6与三通阀8为通路，厚质布2b由滚筒44顺时针带动，经后喷嘴42及中间循环布管6，再经三通阀8进入染槽筒身3，而作慢速循环浸染，以使厚质布2b获得良好的染色质量。
请参阅图5，为本实用新型的一使用情形图，如要浸染一般薄质布2c，则必须使用具有快速循环功能的下循环布管7，此时使三通阀8内部呈现染槽筒身3及下循环布管7成通路，并与上循环布管5及中间循环布管6为关闭状，使薄质布2c由滚筒44逆时针带动，经一设于机头4底缘的下喷嘴43，由下循环布管7，再经三通阀8进入染槽筒身3，而作快速循环浸染，以使薄质布2c获得良好的染色质量。
本实用新型是依流体力学原理及染整实务经验，利用中间循环布管6与机头4后侧的水平状喷嘴42以获得较慢的循环速度，而垂直状的下喷嘴43与循环布管7可获得较快的循环速度，并利用一上喷嘴41的喷流来推动特殊布匹2a，使其勿需经过滚筒44带动，使多种不同种类的布匹可于一部染色机来浸染，以达到一机多用的功效，它具有提高经济效益，并能针对不同布匹，提供一种最合适的循环管路，使其皆能获得良好的染整效果。
依据上述实施例的结构特征及功效，本实用新型还可具有多个可行实施例，以配合各种不同之需求。
图6为本实用新型的一可行实施例(图)，它是由染槽筒身3及上循环布管5、中间循环布管6所组合而成的机型，其可分别浸染特殊布及厚质布，达到一机两用的功效。
图7系本实用新型的又一可行实施例图，其系由染槽筒身3及上循环布管5、下循环布管7所组合而成的机型，其可分别浸染特殊布用薄质布。
图8系本实用新型的又一可行实施例示意图，其系由染槽筒身3及中间循环布管5、下循环布管7所组合而成的机型，其可分别浸染厚质布及薄质布。
基于上述说明，可看到本实用新型是于一染色机1同时设有并存的至少二条不同的循环布管，借由管路上阀门的启闭，使不同的布匹进入所需的循环布管，以获得良好质量，达到一机多用途的功效。
权利要求1.一种多用型染色机，它主要包括染槽筒身、机头、上循环布管、中间循环布管、下循环布管、一设于染槽筒身后方的三通阀和一设于机头内之滚筒，其特征在于该三条循环布管与染槽筒身后方的三通阀连通，而使上、中、下三条循环布管并存于一染色机上；或仅由上循环布管及中间循环布管与染槽筒身连通，使上、中两循环布管并存于一染色机上；或是由上循环布管及下循环布管与染槽筒身连通，使上、下两条循环布管并存于一染色机上；或由中间循环布管及下循环布管与染槽筒身连通，使中、下两条循环布管并存于一染色机。
专利摘要本实用新型的一种多用染色机，它主要设置三条循环布管，与染槽筒体身后方的三通阀连通，而使上、中、下三条循环布管并存于一染色机上；或仅由上循环布管及中间循环布管与染槽筒身连通，使上、中两循环布管并存于一染色机上；或是由上循环布管及下循环布管与染槽筒身连通，使上、下两条循环布管并存于一染色机上，还可由中间循环布管及下循环布管与染槽筒身连通，使中、下两条循环布管并存于一染色机；藉由上述的不同组合，针对不同性质布匹提供一合适的机型及循环管路，以获得良好的染色质量而达到一机多用的功效。
文档编号D06B1/00GK2154271SQ93213560
公开日1994年1月26日 申请日期1993年5月17日 优先权日1993年5月17日
发明者陈庆祥 申请人:陈庆祥