专利名称：聚乙烯醇缩醛胶棉的制造方法
技术领域：
本发明属于高性能、易二次加工的聚乙烯醇缩醛(以下简称PVF)胶棉的制造方法。
PVA(聚乙烯醇)胶棉具有极佳的吸水性、优异的耐磨性及良好的触感，因此，已被普遍使用于化妆品粉扑、洗澡泡棉、洗车及拖地等用具上。由于PVA胶棉存在如下缺点而使得在使用上受到相当大的限制。
(1)在失水情况下其孔隙收缩，且整体变硬，再欲使用时水渗入孔隙需较长时间，因此甚感不便，厚的PVA胶棉渗水性不佳的情况更为严重。
(2)PVA胶棉的原料成本较高，其产品售价亦较高。
(3)其强度较弱，制成薄的产品时极易破裂，故大都需制成较厚的产品，然使其成本大为提高。
针对以上缺陷，本发明的目的是对PVA进行改性反应，并加入表面活性剂等添加剂制成高强度，高吸水性能，易进行二次加工的胶棉。
本发明的PVF胶棉的制造方法为在由PVA树脂加水调制成的溶液中加入表面活性剂、安定剂、发泡剂及甲醛并混合均匀，加入酸催化剂并在50～60℃下混合均匀并注入模具中，在55～70℃下加热12h，脱模后用水洗去未反应的甲醛和酸催化剂而成。其中PVA溶液浓度为15％；表面活性剂用非离子型或阴离子型；也可用其混合物，其配比为非离子型；阴离子型＝3∶1；非离子型表面活性剂为聚氧乙烯烷基胺类化合物、阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐类化合物；所用原料配比(重量)为
PVA 950水 7500～9500表面活性剂10～90淀粉600碳酸氢钠 10～90甲醛(37％) 920盐酸(35％) 500本发明以甲醛使PVA改性，由水溶性的液态转变成不溶性的PVF(Polyvinyl Formal，聚乙烯醇缩甲醛)，加之加入表面活性剂，在反应中所有参加反应的原料混合均匀，特别是发泡后使聚合物具有较均匀泡孔，这种PVF胶棉具有很好的吸水性，并能在浸入水中后极短时间即可吸收大量水。由于甲醛化、使得PVF胶棉的强度有所提高，同时还具有一定的弹性，给使用上提供了方便。由于控制PVA胶棉的醛化程度，使PVF胶棉的二次加工温度降至80～160℃，以其较高强度和较低加工温度的特点，可将PVF胶棉制成厚约2～10mm的薄片、上下层内夹以价格低廉的且富弹性和吸水性的物质(如PU泡沫等)，并在110～160℃下热压成一体的清洗用具，可大为降低其成本。以上的特点可使PVF胶棉制品更利于投入使用。
附图之
图1为本发明的制造流程图，图2与图3均为本发明制成PVF胶棉以热压模包覆其他材料熔接之实施例的剖示图。图号部分为(1)PVA树脂(11)甲醛(2)发泡剂 (3)表面活性剂(4)酸催化剂 (5)PVF胶棉(6)上片PVF胶棉(61)下片PVF胶棉
(7)其他材料，如PU泡沫塑料实例1聚合度为1700之全皂化PVA950g，加水调制成15％水溶液，加入烷基苯磺酸钠20g，15％马铃薯淀粉水溶液4000g，NaHCO3 90g及37％甲醛920g，充分混合均匀在50～60℃下加入35％盐酸500g，混匀并立即注入模具中，置入55～65℃的烘箱内，12h取出，洗去未反应的甲醛和盐酸后即成。
实例2聚合度为1700之全皂化PVA950g，加水调制成15％溶液，加入聚氧乙烯烷基胺(PolyoxyethyleneAlkylamine)及烷基苯磺酸钠的混合物(比例为3∶1)90g，15％马铃薯淀粉400g，NaHCO3 20g及37％甲醛920g充分混合后加入35％盐酸500g，在50～60℃下混合均匀注入模具中，置入55～65℃烘箱12h后取出，洗去未反应的甲醛和盐酸而成。
权利要求
1.一种PVF胶棉的制造方法，其特征为在PVA树脂的水溶液中，加入表面活性剂、安定剂、发泡剂及甲醛混合均匀，加入酸催化剂并在50～60℃下混合均匀，注入模具中在55～70℃下加热12h，然后洗去未反应的甲醛和酸催化剂而成；原料配比(重量份)为PVA 950水 7500～9500表面活性剂 10～90淀粉600碳酸氢钠 10～90甲醛(37％) 920盐酸(35％) 500
2.如权利要求1所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为其中表面活性剂是非离子表面活性剂。
3.如权利要求1所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为其中表面活性剂是阴离子表面活性剂。
4.如权利要求1所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为其中表面活性剂是非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的混合物，其配比为3比1。
5.如权利要求2或4所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基胺类化全物。
6.如权利要求3或4所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为阴离子表面活性剂是烷基苯磺酸盐类化合物。
7.如权利要求1所述的PVF胶棉的制造方法，其特征为PVA树脂的水溶液为由PVA树脂与水配制成浓度为15％的溶液。
全文摘要
一种PVF胶棉的制造方法，是在PVA树脂的水溶液中加入表面活性剂、安定剂、发泡剂及甲醛混合均匀，加入酸催化剂并在50～60℃下混合均匀后注入模具中，在55～70℃下加热12小时，脱模后洗去未反应的甲醛和酸催化剂而成。这种方法制成的PVF胶棉强度较高，吸水性能好，并能在80～160℃下进行二次加工——热压粘合，其间可夹以价格低廉、且富弹性和吸水性物质热压粘合，以降低成本。
文档编号D04H1/04GK1129751SQ9411255
公开日1996年8月28日 申请日期1994年9月30日 优先权日1994年9月30日
发明者林模相, 谢明悌 申请人:林模相, 谢明悌