专利名称：一种纺纱气压摇架的制作方法
技术领域：
本发明与纺纱机械有关，更具体地说是关于一种纺纱摇架的改进设计。
棉花在纺纱过程中，纱条需要用一种加压装置夹住纱条进行牵伸纺制成纱，这种夹持装置称为摇架。在纺纱机械中较早使用的一种摇架为弹簧摇架，各只纺纱皮辊由一只弹簧作为独立的加压单元，几只加压单元组成一个独立的加压部件-弹簧摇架。这种摇架各皮辊之间及各摇架之间直接影响小，但是弹簧的材质及加工、装配差异均直接影响摇架加压的准确度和稳定性。而且摇架在加压释压过程中，加压操作难以重复，上皮辊对下罗拉有滑移，更不能实现半释压操作，这些均影响成纱质量。
近年来，在国外气动纺机中使用了一种气动加压摇架，在每台纺机的空心轴中装有一只皮囊，由配气站通过管道统一充气。皮囊中的压力由各摇架的压力板通过多级杠杆分配到各皮辊压力点上实施加压。控制皮囊气压可使气动摇架各点压力准确一致，其纺纱质量比弹簧摇架有明显提高。但是这种摇架各压力点的压力要靠多级杠杆的机构传递，加压的准确度仍受配件加工精度的影响大平行度也全靠配件加工精度来保证，不能进行自动调整，而且各摇架之间相互牵连，彼此干扰，压力与隔距牵连大，不宜独立调整。
本发明的目的在于提供一种可独立供压，供压稳定，供压精度高，能自动调节皮辊与下罗拉之间平行度，操作简便，便于维修的气压摇架。
本发明的设计方案是用一只内衬皮囊的蓄压器作为独立的压力源，在蓄压器1的下方有几只膜盒加压器4，膜盒加压器通过管子9与蓄压器连通，以压力气直接供压。所说的膜盒加压器安装在一根导板5上，通过导板支撑，使膜盒加压器顶部与蓄压器底面贴合。在蓄压器的前端装有调压机构2，在蓄压器末端的下方还装有一套加压锁紧机构7，如此构成一台完整的纺纱气压摇架。蓄压器作为一个独立的压力源，通过管子把压力气的压力直接传递到各只膜盒加压器的压力点上。蓄压器的承压力可以根据需要进行设计和控制，并把压力均匀、稳定地分配到各个压力点上。
本发明的一个重要特点是在蓄压器的末端还装有一只压力传感器34，蓄压器通过一只单向活门36与一只微气泵35相连，如此构成一个气压摇架蓄压器的补压系统。当蓄压器由于气体的渗透作用造成蓄压器内压力下降时，压力传感器立即给出一个讯号，使微气泵的电源接通，便可通过单向活门向蓄压器补充供气。当蓄压器达到工作压力后，压力传感器的讯号便可使微气泵停止工作。这时单向活门36自行关闭气路，蓄压器进入保压工作状态。
本发明的另一个重要特点是所说的膜盒加压器是包括膜盒17、压脚芯柱16和压脚12等部分，压脚芯柱处在压脚的上方，与压脚12呈固定连接。压脚芯柱伸入到膜盒体内，其顶端与膜盒体内的胶膜贴合。
所说的膜盒由上盖18、下盖13、胶膜11和托板14组成，上盖与下盖通过盒套10组成一个盒体。胶膜压在上盖与下盖之间，使胶膜与上盖组成一个压力腔15。在本发明中所用的胶膜是一种双道环槽形胶膜。实际上由蓄压器连通的管子，就接在压力腔中，蓄压器中压力气的压力直接作用于压力腔的胶膜上。在胶膜的下方还有一块 型环状托板14，托板上贴胶膜，底端透过下盖的中孔伸出盒体外。托板的底端也有一个中孔19压脚芯柱是透过托板中孔插入膜盒体内。这时托板与膜盒下盖之间及托板与压脚芯柱之间均呈活动连接，可以在压脚芯柱与下盖之间沿芯柱上下移动传递压力。
如此构成的膜盒加压器可以提供多级压力。如附图二所示，当膜盒加压器随摇架本体压下时，膜盒加压器的压脚上的皮辊与下罗拉接触，膜盒压力腔中的压力首先由压脚芯柱传到压脚作用于压力点上。本体继续下压，压脚推动托板上升与下盖脱离接触，压力腔中的压力，既通过压脚芯柱，亦通过托板把压力传到压脚上，使压脚下压力点上压力增大，实现了两级加压。释压时同样可先解除托板传递的压力，如此则可实现半释压操作。
本发明另一个重要特点是在本设计的气压摇架中设有一根导板，在导板的中心线上有一条导向槽21，所说的膜盒加压器就安装在导向槽内，可实现膜盒加压器，顺导向槽轨道前后移动，调整距离。在安装膜盒加压器时，实际上在压脚处还装有一只夹脚架28，所以膜盒加压器还可以沿夹脚架作上下移动，这样在安装摇架时，就可以对膜盒加压器作水平与垂直双向导向定位。在导板的一端有一个支点20，与摇架支座的立板24呈点接触。当摇架本体处于工作状态时，导板上安置的膜盒加压器其压脚上的皮辊与下罗拉接触。导板另一端的支点与摇架支座的立板接触，由立板给予导板点接触支撑。这样膜盒加压器下的皮辊与下罗拉之间则可实现平行度自动调整，并可通过微机实现自动控制操作。
本发明还有一个重要特点是在蓄压器的顶端还装有一套板式调压机构，调压板的一端插入蓄压器皮囊的底部，另一端压在导板的端点上，由调压板、导板末端及蓄压器底板三者构成一个无级调压操作，起到另一种辅助调压作用。
本发明再一个重要特点是在摇架上还设有一套加压锁紧机构。该机构由手柄8、压杆30和三角块32组成。压杆的一端通过C轴与手柄相连，另一则通过D轴与三角块连接，D轴处在C轴的下方。三角块安置在支座的一个支撑架33上，并由一只弹簧31定位。手柄的末端，在D轴的两侧又通过B轴与摇架的本体连接，摇架的本体则通过A轴连接在支座上。
手柄是通过压杆的三角块被压紧在支撑架33上，向B轴提供一个力来实现加压的。压紧过程中三角块与支撑架之间为静止的面接触，不产生摩损，故压紧装置稳定性好，使用寿命长。
对于手柄而言，C轴为支点，B轴与手柄前端为力点，由于联结本体与手柄末端侧板的两截B轴，分别位于压杆与支撑架的D轴两侧，BC长度不受支撑架，三角块、压杆尺寸的限制，可以很小，即使BC＝CD，对B轴提供同样力时，臂长相同的手柄操作力，仅为一般摇架的1/2。
为了更好地说明本发明提供的纺纱气压摇架的结构，下面借助附图作进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中膜盒加压器结构示意图;
图2a为图2中托板投影图;
图3为本发明中导板上装配结构的俯视示意图;
图4为图3中导板上装配结构主视图;
图5为本发明中加压锁紧机构示意图。
本发明设计的纺纱气压摇架，以一只内衬皮囊的蓄压器1为独立压力源，在其下方有三只膜盒加压器4，这些加压器安装在导板5的导向槽21中。导板的前端挂在蓄压器底板3上，另一端则挂在本体的一根支轴25上。通过导板的支撑，使膜盒加压器顶部与蓄压器底面贴合，膜盒加压器与蓄压器之间用一根管子9连通。本发明同时还在蓄压器前端装有板式调压机构2，并在蓄压器末端装有一套加压锁紧等机构7，如此就构成一台完全的纺纱气压摇架。
压下手柄8，摇架上的三个膜盒加压器，其压脚12下边的皮辊26与下罗拉27开始接触。此时压力腔15中的压力由膜盒中胶膜11通过压脚芯柱16传给压脚12下的皮辊26。继续压下摇架的本体，膜盒加压器中的压脚推动托盘14上升与下盖脱离，此时压力腔的压力，既由压脚芯柱，也通过托盘向下传递。上皮辊开始以工作压力作用于下罗拉27上。与此同时，支撑膜盒加压器导板的另一端，也落在本体立板24上，导板的末端有一支点20，与立板呈点接触，这样上皮辊在加压过程中可随时自动调节与下罗拉之间的平行度，并可通过微机实现自动控制操作。加压后的摇架本体，通过蓄压器末端的锁紧机构锁定，此时摇架的上皮辊、下罗拉就在一个较稳定的压力下正常运行。
由于本发明是以一个保压性很好的蓄压器独立供压，并通过管路把气体压力直接传到膜盒加压器的膜盒中，由膜盒中的胶膜把压力直接传递到各个压力点上，所以本发明具有以下优点1、各台摇架以压力气体直接供压，中间压力损失少，供压均恒，供压精度高。纱条在一个稳定的压力下纺纱，提高了纺纱质量。
2、可用多种方式实行多级分次加压与释压，并可实行半释压操作，既可以通过操纵本体的加压力度实行多级供压与释压，也可通过控制蓄压器中气体压力进行多级供压与释压。另外还可以通过板式调压器对前皮辊实行单独调压操作。
3、膜盒压力器安装在一根导板上，各压力点的压力可由各压力器自动地作上下调整而达到均衡。同时导板可以自动调节膜盒压力器压脚下皮辊与下罗拉之间的平行度。
4、以一定压力的气体为压力源，每台摇架独立供压准确性高，稳定性好，各摇架之间容易控制压力均衡，而且彼此间不受牵连，为摇架的维修保养及皮囊的更换提供了方便。
5、手柄加压锁紧所需操作力小，性能稳定，寿命长。
6、摇架可以做到与弹簧摇架互换，不用废弃老机，无需停产改造厂房，而实现气压纺纱。
7、本发明采用一根导板统调各压力点的位置为电脑自动控制提供了方便。
权利要求
1.一种纺纱气压摇架，包括一个压力源，纱条加压装置，手柄加压锁紧机构及支座等部分，所说的纺纱气压摇架的特征在于所说的压力源是一只内衬皮囊的蓄压器(1)，在其下方有几只膜盒加压器(4)通过管子(9)与蓄压器连通，以压力气直接供压，所说的膜盒加压器安装在一根导板(5)上，通过导板支撑，使膜盒加压器顶部与蓄压器底面贴合，在蓄压器的前端装有调压机构(2)，在蓄压器未端的下方还装有一套手柄加压锁紧机构(7)。
2.按照权利要求1所述的纺纱气压摇架，其特征在于所说的蓄压器的末端还装有一只压力传感器(34)，蓄压器通过一只单向活门(36)与一只微气泵(35)相连。
3.按照权利要求1所述的气压摇架，其特征在于所说的膜盒加压器是包括膜盒(17)、压脚芯柱(16)和压脚(12)等部分，压脚芯柱伸入到膜盒体内，其顶端与膜盒体内的胶膜贴合。
4.按照权利要求2所述的气压摇架，其特征在于所说的膜盒由上盖(18)、下盖(13)、胶膜(11)和托板(14)组成，上盖与下盖通过盒套(10)组成一个盒体，胶膜压在上盖与下盖之间，使上盖与胶膜组成一个压力腔(15)，在胶膜的下文还有一块 型环状托板(14)，托板上贴胶膜，底端透过下盖中孔伸出盒体外。
5.按照权利要求3、4所述的气压摇架，其特征在于所说的托板底端也有一个中孔(19)，压脚芯柱透过托板中孔伸入膜盒体内，托板与模盒下盖及压脚芯柱呈活动连接，所说的托板上贴胶膜，下贴压脚，可在压脚芯柱与下盖之间沿芯柱上下运动。
6.按照权利要求1和4所述的纺纱气压摇架，其特征在于膜盒加压器中的压力腔通过管子与蓄压器连通，由蓄压器中的压力气直接供压。
7.按照权利要求3所述的纺纱气压摇架，其特征在于所说的胶膜为双道环槽形胶膜。
8.按照权利要求1所述的纺纱气压摇架，其特征在于所说的导板，在其中心线上有一道导向槽(21)，在导板的一端有一个支点(20)，与摇架支座的立板(24)呈点接触。
9.按照权利要求1的纺纱气压摇架，其特征在于在蓄压器的顶端装有一套板式调压机构，调压板的一端插入蓄压器皮囊的底部，另一端压在导板的端点上，由调压板、导板末端及蓄压器底板三者构成一个无级调压机构。
10.按照权利要求1所述的纺纱气压摇架，其特征在于所说的加压锁紧机构，由手柄(8)、压杆(30)和三角块(32)组成，压杆的一端通过C轴与手柄相连，另一端则通过D轴与三角块连接，D轴处在C轴的下方，三角块安置在支座的一个支撑架(33)上，并由一只弹簧(31)定位，手柄的末端，在D轴的两侧，又通过B轴与摇架的本体连接，摇架本体则通过A轴连接在支座(29)上。
全文摘要
一种纺纱气压摇架，由蓄压器、膜盒加压器、导板、调压机构及加压锁紧机构组成。用一只蓄压器作为独立压力源，膜盒加压器为纱条加压装置，由管路以压力气直接供压，压力稳定，供压精度高，并可实现多级加压和释压操作。膜盒加压器由导板支撑，可进行加压器上下自动调整，并可自动调节压脚下皮辊与下罗拉间的平行度，为实现摇架的自动控制提供了条件。本装置可以与弹簧摇架互换，为旧设备改造提高纺纱质量提供了方便。
文档编号D01H5/70GK1112969SQ9411415
公开日1995年12月6日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日
发明者王普义 申请人:新牛津高科技工业有限公司