专利名称：节能型化纤牵伸机用电热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶、丙纶牵伸机等化纤牵伸机所用的电热板。
现有的化纤牵伸机用电热板由箱体、不锈钢导板、碳钢热载体组成，在碳钢热载体外围包有云母绝缘层、电阻丝片及石棉保温层，最后用铁夹板包裹夹住并用螺钉将它们机械紧固为一体。在箱体与碳钢热载体之间填满岩棉保温材料。这种电热板由于采用铁夹板结构，则重量很重，且由于铁夹板、螺钉均是传热体，加之石棉保温性较差，故热损耗很大，每块电热板消耗平均功率在80W上下，每台牵伸机有近150块电热板，且牵伸机的生产是全年连续不停地工作，故功率消耗相当可观，一台机器每年按8400小时计算，约消耗电量近10万度，这其中大约有50％的电量被浪费掉了，对环境工作温度影响较大。此外，这种电热板由于采用碳钢热载体，则工作时的预热时间长，温升慢，缝隙内各点温差超过±2℃的工艺标准要求，最多可达±5－10℃，影响产品质量。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种重量轻、耗能低、缝隙内各点温差小的节能型化纤牵伸机用电热板。
本实用新型的技术解决方案一种节能型化纤牵伸机用电热板，它由箱体(1)、不锈钢导板(2)、热载体(3)组成，其特征在于热载体(3)外围包有云母绝缘层(4)、电阻丝片(5)及保温层(6)，它们用高温绝缘胶粘合为一体。
本实用新型将热载体外围的云母绝缘层、电阻丝片及保温层用高温绝缘胶粘合为一体，省去了铁夹板及螺钉，不仅重量大大减轻，约减轻一半之多，热损耗也大大降低，大约也降低了一半之多，即每块电热板的平均消耗功率只有35W左右，若按全国安装2000台牵伸机估计，每年可节电1亿度，节电效果十分理想，也非常惊人。本实用新型的保温层采用硅酸铝毡，保温性能既好又均匀，对大大减小热损耗也起到了较大的作用。本实用新型的热载体采用高导热合金，它升温快，解决了缝隙温度均匀的问题，缩短了工作时的预热时间，可靠保证了产品的质量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A－A断面图。
如
图1、2，本实用新型的热载体(3)由高导热合金构成，如采用LY12CZ铝合金制成，在其外表涂覆高温绝缘胶，将云母板粘上构成内云母绝缘层(4)，然后按上述方法依次将电阻丝片(5)、外云母绝缘层(4)和硅酸铝毡保温层(6)粘合成一体，所采用的高温绝缘胶可用GWJ－1L液状与GWJ－1S粉状混合组成的高温胶，它将热载体(3)外围各层紧密粘合在一起。在外云母绝缘层(4)的外表面最好涂覆一层保温涂料层(7)，如采用GWJ－1H保温涂料涂覆，这样可将电热丝片(5)的热量反射回去进一步提高保温效果。在热载体(3)及其外围各层外面用硅酸铝棉毯保温材料(8)紧密包裹最后放置在箱体(1)内，使箱体(1)填实。硅酸铝棉毯保温材料(8)由于其在高温下导热系数低，保温效果又进一步提高。因此，本实用新型不仅省去了铁夹板及螺钉导热器件，隔断了热流通路，而且又采用高保温性能的硅酸铝材料作保温层，使得本实用新型的热量损失降到最低限度，只需用较少的电能提供热量就能达到电热板的热平衡，产生了非常巨大的节电效果。
权利要求1.一种节能型化纤牵伸机用电热板，它由箱体(1)、不锈钢导板(2)、热载体(3)组成，其特征在于热载体(3)外围包有云母绝缘层(4)、电阻丝片(5)及保温层(6)，它们用高温绝缘胶粘合为一体。
2.按权利要求1所述的节能型化纤牵伸机用电热板，其特征在于热载体(3)由高导热合金构成。
3.按权利要求1所述的节能型化纤牵伸机用电热板，其特征在于保温层(6)由硅酸铝毡构成。
4.按权利要求1所述的节能型化纤牵伸机用电热板，其特征在于在电热丝片(5)外面的云母绝缘层(4)的外表面再涂覆一层保温涂料层(7)。
5.按权利要求1所述的节能型化纤牵伸机用电热板，其特征在于在热载体(3)及其外围各层外面用硅酸铝棉毯保温材料(8)紧密包裹并放置在箱体(1)内，使箱体(1)填实。
专利摘要本实用新型涉及一种涤纶、丙纶牵伸机等化纤牵伸机所用的电热板，它由箱体、不锈钢导板、热载体组成，其特点是在热载体外围包有云母绝缘层、电阻丝片及保温层，它们用高温绝缘胶粘合为一体。本实用新型重量轻，保温性能好，节电效果十分显著。
文档编号D01H5/00GK2199221SQ9424285
公开日1995年5月31日 申请日期1994年11月10日 优先权日1994年11月10日
发明者孙希鲁, 胡连城, 赵学建 申请人:南京航空航天大学星火技术开发公司