专利名称：纺织机的维护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机，特别是气流纺织机的维护装置，它具有可分离地连接于正压气源的用来维护工作区的气流加压装置，和可分离地连接于负压气源的负气流装置。
已知的纺织机，特别是气流纺织机的维护装置，包含若干个机构，特别是当重新形成纺纱操作时为了处理纱线，该纺纱机在其运行中利用负压力，例如用来检测筒管上的纱线尾端，用来清理纺纱杯，等等。到达应维护的工作区之后，维护装置借助柔性管子连接在负压气源上，即在其分配嘴上，为了实现其他的功能，维护装置需要两种带有压力的气体，即用于高压控制装置的例如气压缸的高压气体，和特别用于凭借喷吹维持纱线运动的低压气体。为了实现这些功能，高压空气通过软管输送给维护装置，节流装置被插入到需要低压气体的维护装置的特定运行部分的前面。
纺纱机还具有用来吹扫机器和吸附杂质的清理装置，它包括鼓风机，在该鼓风机的出口连接着吹扫喷嘴，在其进口连接用来吸除杂质的吸嘴。空气自吸嘴通过用来留住杂质的滤清器引向鼓风机，该滤清器安置在清理装置上，所述清理装置以熟知的方式进行安装使其能够沿纺纱机运动。在清理装置的一端的位置上，纺织机具有用作排空所述滤清器的装置，例如欧洲专利EP442042A所述的那种。这种两个分离的装置沿纺纱机运动的配置具有若干缺点。除了复杂的设计和生产制造之外，必须协调它们相互间的运动，因它们之间的碰撞包含着发生故障的危险。
CS196227专利披露了用于纺纱机的穿线和清理的熟知的装置，在该纺纱机中维护装置凭借气动管路的装置同清理装置连接，所述气动管路的装置用来在维护装置中形成负压，维护装置和清理装置各自独立工作，仅仅由维护装置吸人的杂质引入安置在清理装置中的滤清器，该清理装置适用于吹扫纺纱机和从其表面和其周围区域吸除杂质。清理装置能够由维护装置拖动或者能够同分离的驱动器配合。
这些方案还具有的缺点是必须具有两个沿纺纱机运动的装置，这样就涉及成本的增加，这不但由于纺纱机的制造而且还由于纺纱机的维修和运行所致。
本发明的维护装置消除了现有技术的缺点，其主要组成部分是这样的，负压气源和正压气源由位于维护装置上的气压发生器构成，并且，封闭的杂质滤清器安装在维护装置上，插入在气压发生器的空气进口之前。
维护装置的这种设计安排不仅具有使清理装置与维护装置完全一体化的意义，并且气压发生器在维护装置上的设置简化了纺纱机的设计，因为行走运动的轨道不需要设定成用于两个行走装置的尺度，也不需要注意清理装置和维护装置的相互位置，需要在维护装置中形成负压而将维护装置同清理装置连接的问题也消除了，连接结构中的任何密封失效将造成对维护装置基本运行功能的干扰，该功能是在维护的工作区域上重新建立纺纱操作所需要的。
在安装在维护装置上的气压发生器的出口上，除了可以连接气动压力装置之外，还可以连接有固定在维护装置上的纺纱机吹扫装置。
在维护装置上还可以安装用作从纺纱机表面吸附杂质和灰尘的装置，该装置经封闭的杂质滤清器连接在气压发生器中的空气进口上。
所述气压发生器可以包括负压发生器，在其进口和出口具有空气分配装置和空气量调节装置，所述空气分配装置和空气量调节装置与负压发生器一起连接在控制单元上。
上述实施例包括杂质滤清器，该杂质滤清器优选安装在维护装置的侧壁上。
如滤清器包括位于滤清器箱体中的过滤部件更具有优点。
这种布局意味着在减少空气需求的同时，能够为沉积粗杂质提供充足的空间，这是由于维护装置上的滤清器的工作的过滤件被设置在垂直的位置上。除此之外，操作者可以接触过滤部件，过滤部件清理的要求频率减少到每工作班次一次。
在一个维护装置的变化的实施例中，滤清器是这样布局的，垂直过滤部件把滤清器的内部区域分割成进口区域和出口区域，进口区域相互连接有用来从纺纱机表面吸附杂质和灰尘的装置和负压装置，出口区域连接负压发生器的进口。
连接在控制单元上的负压传感器安装在进口区域中和/或在出口区域中，依靠对滤清器上沉积的杂质量的监测，本发明确保维护装置的所有负压装置非常准确无误的运行；如果负压超过预定的数值，控制单元或者发送信呼叫来看护的操作者或甚至可以使维护装置停车等待滤清器被清理干净。
根据本发明的维护装置的实施例的范例简略地表示在文内的附图里，其中
图1是维护装置和纺纱机的一个工作区域的轴视图，图2是气流纺纱器的断面图，图3是滤清器的断面图，以及图4是维护装置的气动回路的原理图。
纺织机，特别是气流纺纱机，包括相互紧密排列的工作区域，其中的每个工作区域起着完成一个完整的技术工序的作用。由此，例如在气流纺纱机中，每个工作区域将纺织纤维梳条转变成纱线；为完成这一过程，气流纺纱机每个工作区域包括纺纱器2的条筒1，所述纺纱器2配备有梳条3的喂入机构21，对纺纱器2来说，气流纺纱机具有相关的分梳机构22，该机构依靠经分梳纤维的喂入通道23与纺纱杯4连接，在纺纱杯4中在其凝聚面41上经分梳的纤维以熟知的方式收集起来，收集的纤维以熟知的方式存放在附图中未表示的纤维带中再通过纺纱杯4的旋转运动转变成纱线，该纱线依靠熟知的拉出机构6从纺纱杯4中拉出并且用熟知的卷取运动机构7缠绕在筒管71上。
维护装置8，配置成沿纺纱机的工作区域行走，该装置位于沿纺纱机的全部长度配置的行走运动轨道88上。在具有双工作面的纺纱机中，在纺纱机的两个工作面均具有行走运动轨道88，并且至少在纺纱机的一端由弯道把行走运动轨道88相互连接在一起，使维护装置8能维护纺纱机每个工作面上的工作区域。
在维护装置上固定着气压发生器9，它包括在其进口的负压发生器91和在出口上配置的配气装置92，以及空气流经负压发生器91的调节装置，例如节流装置，同维护装置8的控制单元81相互连接。负压发生器可以由鼓风机或真空泵构成。分配装置92的组成是，进口分配器921的系统，同维护装置81的控制单元81相互连接的出口分配器922的系统。负压发生器91装有驱动马达93，该马达与维护装置8的控制单元81联接。
气动负压装置94经过进口分配装置92的进口分配器921，并且经过安装在维护装置8上的封闭的滤清器82，连接在负压发生器91的进口上，所述气动负压装置94包括如纱线检测气流嘴941，纺纱杯清扫装置的吸入管942，还包括附图未表示的吸入补偿器，和在维护纺纱机的工作区域时其他熟知的靠吸入来维持纱线运动的装置。
还有吸入装置83经过有关的分配装置92的进口分配器921，并且经过安装在维护装置8上的所述滤清器82，连接在负压发生器91的进口上，所述吸入装置83安装在维护装置8上，用来从纺纱机的表面清除灰尘和杂质。
滤清器82固定在维护装置8的一侧板壁上，它包括滤清器箱体821，在所述滤清器箱体821中，垂直设置过滤部件822，它把滤清器82的内部区域分割成入口区域823和出口区域824。入口区域823靠盖板825与外界隔离，盖板825位于滤清器箱体821上，可以卸开，此盖板优选是透明的，从而使操作者能够观察沉积在滤清器82中杂质量。进口导管826的端嘴进入滤清器82的进口区域823，其作用是带入来自吸入装置83的吸入的带有纤维和杂质的空气，以便从纺纱机的表面和从负压装置94清除杂质和灰尘，滤清器82的出口区域824凭借连接导管827与负压发生器91的进口连接。进口导管826和滤清器82的箱体821的箱体底部828之间具有空气间用于收集粗的杂质。
气动正压装置95经过有关的分配装置92的出口分配器922，连接在发生器91的出口上，所述气动正压装置95包括如在辅助纱线51的交接位置用来把握辅助纱线51端头的喷嘴951，或者附图未表示的气动补偿器和其他靠气流使纱线5或辅助纱线51保持预定的方向的装置。装置84经过有关的出口分配器921连接在发生器91的出口上，所述装置84固定在维护装置8上，其作用是用压缩空气清扫纺纱机。
不仅在对工作区域的各部件维护操作的过程中，而且在其从刚维护过的工作区域移动至下一个需要维护的工作区域的期间，控制单元81控制维护装置8的全部功能。而负压发生器91的马达93全部时间都在运转。
在工作区域的维护期间，控制单元81或其他控制装置不仅控制各机构和属于维护装置8的各装置，而且与分配装置92的有关的进口和出口分配器921，922联动，从而向维护装置8的有关机构或装置提供负压和/或正压的空气。正压或负压的强度用熟知的属于空气流动调节装置的装置调节，例如属于节流装置的装置调节。
当工作区域的维护结束时，控制单元81与负压发生器91的有关出口分配器922和进口分配器921联动，因而开始提供压缩空气给纺纱机吹扫装置84。同时，用来从纺纱机表面清除杂质和灰尘的装置83吸入由吹扫动作而旋动的空气和杂质。这种吸入的空气流经滤清器82，在该滤清器中，杂质被捕获并收集，纺纱机的清扫和杂质的吸入延续至维护装置8的行走运动的结束和下一个工作区域的维护的开始。
被用作从纺纱机表面清除杂质和灰尘的吸入装置83或气动负压装置94吸入的带有纤维或其它杂质空气流经导管826之后，进入滤清器82的进口区域823。粗的杂质如纱线掉落至滤清器82的箱体821的底部828，同时因为空气流经过滤部件822，其它的杂质和纤维被所述的过滤部件822捕获并收集在负压活动最强烈的部件上。过滤部件822上沉积的杂质的量逐渐增长逐渐取代了负压活动最强烈的部位以至最后覆盖了过滤区域的全部，该过滤区域仅稍小于维护装置8的侧板从而允许将过滤部件822的清扫频率减少到最多每班一次，操作者可以用手工方式清理过滤部件822。
滤清器82的进口区域823具有用来监测负压的传感器829，该传感器向操作者发出负压低于预定极限的信号。
在其他实施例中，连接在控制单元81上的负压传感器829可以位于滤清器82的出口区域824，可以利用两个负压传感器829，一个位于滤清器82的进口区域823，另一个位于其出口区域824。
参考词语表1条筒2纺纱器21 喂入机构22 分梳机构23 经分梳的纤维的喂入通道3梳条4纺纱杯5纱线51 辅助纱线6拉出机构7卷取运动8维护装置81 控制单元82 滤清器821 滤清器箱体822 过滤部件823 入口区域824 出口区域825 盖板826 进口导管827 连接导管828 箱体底部829 传感器83 用于从机器表面除去杂质和灰尘的抽吸装置84 吹扫机器的装置88 维护装置的行走运动轨9气压发生器91 负压发生器92 配气装置921 进口分配器922 出口分配器93 马达94 气动负压装置941 纱线检测气流嘴942 吸入管95 气动正压装置951 喷嘴
权利要求
1.纺织机特别是气流纺织机的维护装置，具有用来维护工作区域的可分离地连接在正压气源上的气动正压装置，和可分离地连接在负压气源上的气动负压装置，其特征在于正压气源和负压气源由位于维护装置(8)上的气压发生器(9)构成，安装在维护装置(8)上的封闭的杂质滤清器(82)被插在气压发生器(9)中的空气进口之前。
2.如权利要求1的维护装置，其特征在于气压发生器(9)的出口上，除连接有气动正压装置(95)之外，还连接有安装在维护装置(8)上的纺纱机吹扫装置(84)。
3.如权利要求1和/或2的维护装置，其特征在于具有用作从纺纱机表面吸除杂质和灰尘的装置(83)，该装置经封闭的杂质滤清器(82)连接在气压发生器(8)中的空气进口上。
4.如权利要求1至3的维护装置，其特征在于气压发生器包括负压发生器(91)，在其进口和出口排列有空气分配装置(92)和空气量调节装置，所述空气分配装置(92)和空气调节装置与负压发生器(91)，一起被连接在控制单元(81)上。
5.如权利要求1和3的维护装置，其特征在于滤清器(82)安装在维护装置(8)的侧壁上。
6.如权利要求5的缝护装置，其特征在于滤清器(82)包括位于滤清器(82)的箱体(821)中的垂直过滤部件(822)。
7.如权利要求6的维护装置，其特征在于垂直过滤部件(822)把滤清器(82)的内部区域分割成进口区域(823)，和出口区域(824)，进口区域(823)相互连接有用来从纺纱机表面吸除杂质和灰尘的装置(83)和负压装置(94)，出口区域(824)连接负压发生器(91)的进口。
8.如权利要求7的维护装置，其特征在于连接在维护装置(8)的控制单元(81)上的负压传感器(829)安装在进口区域中和/或在出口区域(824)中。
全文摘要
纺织机特别是气流纺纱机的维护装置，具有用来维护工作区域的可分离地连接在正压气源上的气动正压装置，和可分离地连接在负压气源上的气动负压装置，其特征在于正压气源和负压气源由位于维护装置(8)上的气压发生器(9)构成，固定在维护装置(8)上的封闭的杂质滤清器(82)被插置在气压发生器(9)中的空气进口之前。
文档编号D01H4/00GK1130219SQ9511634
公开日1996年9月4日 申请日期1995年8月3日 优先权日1994年8月3日
发明者Z·施皮德勒, V·诺沃尼 申请人:里特德国有限公司